Защитные устройства средства защиты производственного оборудования

Методы и средства защиты технологического оборудования

Опасная зона — это пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного или вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся и вра-щающихся элементов: режущего инструмента, деталей, планшайб, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов, станков, кон-вейеров и т.д., особенно когда возможен захват одежды и волос рабо-тающего. Опасная зона может быть обусловлена электроопасностью, воздействием тепловых, электромагнитных, ионизирующих и лазер-ных излучений, шума, вибрации и других производственных вредно-стей; возможностью травмирования отлетающими частями материала заготовки и инструмента при обработке или от плохого закрепления детали, инструмента. Размеры опасной зоны могут быть постоянными (зона между шкивом и ремнем) и переменными (зона резания). Для обеспечения безопасности необходимо предусматривать применение устройств, исключающих либо снижающих возможность контакта че-ловека с опасной зоной.

Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные. Средства коллек-тивной защиты разделяются на устройства: оградительные, предохра-нительные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления — и знаки безопасности.

Оградительное устройство (ограждения) —класс средств защиты,препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода машин и агре-гатов, зоны. В зависимости от назначения и частоты использования ограждения могут быть стационарные, открывающиеся, откидные или съемные, сплошные или изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защищенных частей машин и механизмов

в стационарных или крупногабаритных ограждениях должны быть предусмотрены дверцы или крышки.

Оградительные устройства должны обладать необходимой жест-костью, а крепление должно исключать случаи их самооткрывания. Конструктивные решения оградительных устройств весьма разноо-бразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека

в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопрово-ждающих технологический процесс. Оградительные устройства под-разделяют:

100• Глава 5. защита человека от опасностей.

• по конструктивному исполнению — на кожухи, дверцы, щиты, ко-зырьки, планки, барьеры и экраны;

• способу изготовления — на сплошные, несплошные (перфориро-ванные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные;

• способу установки — на стационарные и передвижные. Возможно применение подвижного (съемного) ограждения. Оно

представляет собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины, вследствие чего закрывается доступ в рабо-чую зону при наступлении опасного момента.

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах для защиты от случайных при-косновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов). В качестве материала ограждений используют ме-таллы, пластмассы, дерево.

Оградительные устройства применяют для ограждения элементов строительных конструкций, которые могут явиться причиной травм работающих: низких балок, выступов и перепадов в плоскости пола; малозаметных ступеней, пандусов, мест, в которых существует опас-ность падения (кромки погрузочных платформ, грузовых поддонов, неогражденных площадок, люков, проемов и т.д.), сужений проездов, малозаметных распорок, узлов, колонн, стоек и опор в местах интен-сивного движения внутризаводского транспорта и т.д.; кромки огради-тельных устройств, не полностью закрывающих движущиеся элементы производственного оборудования (ограждения шлифовальных кругов, фрез, зубчатых колес, приводных ремней, цепей и т.д.), ограждающих конструкций площадок для работ, проводимых на высоте, а также по-стоянно подвешенной к потолку или стенам технологической армату-ры, выступающей в рабочее пространство.

Предохранительное устройство предназначено для ликвидацииопасного производственного фактора в источнике его возникновения.

Предохранительные устройства по характеру действия подразделя-ют на блокировочные и ограничительные.

Блокировочные устройства по принципу действия подразделяютна механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбини-рованные.

Ограничительное устройство —устройство,срабатывающее при на-рушении параметров технологического процесса или режима работы производственного оборудования. Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, кла-паны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

Тормозное устройство предназначено для замедления или останов-ки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора.

Механизмы и вращающиеся детали, которые по характеру работы невозможно оградить, снабжают электромагнитными, механически-ми, ручными, педальными или другими тормозными устройствами, а также системами, переключающими двигатель на обратный ход. Некоторые из конструкций тормозных устройств выполняются ком-бинированными.

Тормозные устройства подразделяют:

• по конструктивному исполнению — на колодочные, дисковые, ко-нические и клиновые;

• способу срабатывания — на ручные, автоматические и полуавтома-тические;

• принципу действия — на механические, электромагнитные, пнев-матические, гидравлические и комбинированные;

• назначению — на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

Устройство автоматического контроля и сигнализации предназначе-

но для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) в целях привлечения внимания работающих и принятия ими решения при появлении или возможном возникнове-нии опасного производственного фактора.

Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделя-ют:

• по назначению — на информационные, предупреждающие, ава-рийные и ответные;

• способу срабатывания — на автоматические и полуавто­мати­ ческие;

• характеру сигнала — на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комби­­ни­рованные;

102• Глава 5. защита человека от опасностей.

• характеру подачи сигнала — на постоянные и пульсирующие.

Устройство дистанционного управления предназначено для управ-

ления технологическим процессом или производственным оборудова-нием за пределами опасной зоны.

Устройства дистанционного управления подразделяют:

• по конструктивному исполнению — на стационарные и пере­ движные;

• принципу действия — на механические, электрические, пневма­ тические, гидравлические и комбинированные.

Контрольные вопросы

1. Какие основные этапы включает подготовка строительства?

2. Какие цвета используют в качестве сигнальных? Что обозначают ими?

3. Что включает в себя оснащение рабочих мест?

4. Какие требования предъявляют к размещению строительных ма-шин и инструментов?

5. Для чего предназначены молниеотводы? Как они устроены?

6. Какие устройства используют в качестве средств коллективной за-щиты?

Источник

Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования.

Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования относятся к коллективным средствам защиты и должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.125-83«ССБТ. Средства коллективной защиты от воздействия механических факторов».

По принципу действия и конструктивным особенностям защитные устройства производственного оборудования подразделяются на:

• автоматического контроля и сигнализации;

Таблица — Пояснения некоторых терминов, употребляемых в ГОСТ 12.4.125-83

Оградительные устройства

Оградительные устройства могут быть выполнены в виде кожуха, дверцы, щита, планки.

Кожухом является оградительное устройство объемной формы, закрывающее опасный механизм с нескольких сторон.

Дверца — это оградительное устройство плоскостной или объемной формы, расположенное в вертикальной, горизонтальной или наклонной плоскостях и закрывающее отверстие для доступа к опасным механизмам в корпусе машины или другом оградительном устройстве.

Щит — это стационарное или съемное оградительное устройство плоскостной формы, расположенное в вертикальной плоскости, закрывающее либо отверстие в корпусе машины или другом ограждении, либо опасную зону с одной стороны.

Планка представляет собой стационарное оградительное устройство с сечением треугольной или другой формы, закрывающее жало (зона, образуемая двумя вращающимися валами, плотно соприкасающимися по образующей) валов или опасный зазор.

Основные требования к оградительным защитным устройствам:

1. Конструкция ограждения должна соответствовать функциональному назначению и конструктивному исполнению оборудования, на котором оно будет установлено, а также условиям, в которых оборудование будет эксплуатироваться.

2. Ограждения отдельных передач и конвейеров, выполненные в виде стационарного сплошного или несплошного кожуха, закрывают передачу со всех сторон. Зазор между оградительным устройством и передачей должен выбираться с учетом требований.

3. Форма, размеры, прочность и жесткость защитного ограждения, его расположение относительно ограждаемых частей производственного оборудования должны исключать воздействие на работающего ограждаемых частей и возможных выбросов.

4. Конструкция защитного ограждения должна исключать возможность самопроизвольного перемещения из положения, обеспечивающего защиту работающего.

5. Ограждение должно составлять органическое целое с производственным оборудованием и соответствовать требованиям технической эстетики.

6. Конструкция и крепление ограждения должны исключать возможность случайного соприкосновения работающего и ограждения с ограждаемыми элементами.

7. Ограждения, препятствующие доступу к элементам оборудования, требующим особого внимания (наладка, чистка), должны иметь блокировку, обеспечивающую работу оборудования только при защитном положении ограждения.

Все остальные средства коллективной защиты должны обеспечивать выполнение следующих требований:

1. Конструкция и расположение средств защиты не должны ограничивать технологические возможности производственного оборудования и должны обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания.

2. Действие средств защиты не должно прекращаться раньше, чем закончится действие соответствующего опасного или вредного производственного фактора.

3. Средства защиты должны выполнять свое назначение непрерывно в процессе функционирования производственного оборудования или при возникновении опасной ситуации.

4. Чувствительность блокировочных устройств должна быть достаточной, чтобы обеспечить моментальное срабатывание при действиях оператора или изменениях технологического процесса.

5. Защитные устройства должны быть защищены от воздействия неблагоприятных факторов (пыли, влаги, химических веществ и др.).

Сигнальные устройства

Сигнализация звуковая, цветовая, световая и знаковая является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы.

Устройства автоматического контроля и сигнализации предназначены для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и т.д.) с целью привлечь внимание работающих при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора.

1. Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, должны быть выполнены и расположены так, чтобы их сигналы были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым угрожает опасность.

2. Части производственного оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности.

3. Яркость светового сигнализатора должна быть в 5 — 10 раз больше яркости общего фона.

4. Место расположения сигнализатора должно быть выбрано так, чтобы сигнализатор входил в поле зрения оператора.

5. Сигнал (звуковой) должен быть различим на общем фоне шума производственного оборудования.

При отсутствии или неисправности средств защиты на производственном оборудовании данное рабочее место относят к 3-му классу травмобезопасности.

Источник



Устройство предназначенное для замедления или остановки производственного оборудования называется

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ

Occupational safety standards system. Means of joint protection of workers against the effect of mechanical factors. Classification

МКС 13.100
ОКСТУ 0012

Дата введения 1984-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 февраля 1983 г. N 852 дата введения установлена 01.01.84

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на средства коллективной защиты работающих на производственном оборудовании от воздействия механических факторов (далее — средства защиты) и устанавливает их классификацию.

Требования к конструкции конкретных средств защиты устанавливают в стандартах и технических условиях на конкретные средства защиты и виды оборудования.

Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении.

2. Средства защиты разделяют на устройства: оградительные, предохранительные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления и знаки безопасности.

2.1. Оградительные устройства подразделяют:

по конструктивному исполнению на — кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны;

по способу их изготовления на — сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные;

по способу их установки на — стационарные, передвижные.

2.2. Предохранительные устройства по характеру действия подразделяют на: блокировочные и ограничительные.

2.2.1. Блокировочные устройства по принципу действия подразделяют на: механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные.

2.2.2. Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на: муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

2.3. Тормозные устройства подразделяют:

по конструктивному исполнению — на колодочные, дисковые, конические и клиновые;

по способу срабатывания на — ручные, автоматические и полуавтоматические;

по принципу действия на — механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные;

по назначению на — рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

2.4. Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют:

по назначению на — информационные, предупреждающие, аварийные и ответные;

по способу срабатывания на автоматические и полуавтоматические;

по характеру сигнала на — звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные;

по характеру подачи сигнала на — постоянные и пульсирующие.

2.5. Устройства дистанционного управления подразделяют:

по конструктивному исполнению на — стационарные и передвижные;

по принципу действия на — механические, электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные.

2.6. Знаки безопасности подразделяют по ГОСТ 12.4.026-76*.

* На территории Российской Федрации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

Приложение
Справочное

ПОЯСНЕНИЯ НЕКОТОРЫХ ТЕРМИНОВ, УПОТРЕБЛЯЕМЫХ В СТАНДАРТЕ

Средство коллективной защиты (СКЗ)

Средство коллективной защиты от воздействия механических факторов

СКЗ, исключающее воздействие на работающего опасного производственного фактора, вызываемого движением и (или) перемещением материального тела

Устройство защиты, устанавливаемое между опасным производственным фактором и работающими

Устройство автоматического контроля и сигнализации

Устройство, предназначенное для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) с целью привлечения внимания работающих и принятия ими решения при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора

Устройство, предназначенное для ликвидации опасного производственного фактора в источнике его возникновения

Устройство дистанционного управления

Устройство, предназначенное для управления технологическим процессом или производственным оборудованием за пределами опасной зоны

Устройство, предназначенное для замедления или остановки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора

Устройство, срабатывающее при ошибочных действиях работающего

Устройство, срабатывающее при нарушении параметров технологического процесса или режима работы производственного оборудования

Источник

Предохранительных и оградительных устройств

Безопасность производственного оборудования обеспечивается уже при составлении технического задания на его проектирование, при разработке эскизного и рабочего проекта, выпуске и испытаниях опытного образца и передаче его в серийное производство. Общие требования безопасности производственного оборудования для всех видов экономической деятельности определяются ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности». В соответствии с ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» размещение и применение станков и другого технологического оборудования должны исключать угрозу здоровью работников и возможность возникновения несчастного случая.

Оборудование должно иметь средства сигнализации о нарушении нормального режима работы, а в необходимых случаях и средства автоматического останова, торможения и отключения от источников энергии. У станка (или группы станков) должен быть вывешен список лиц, имеющих право на нем (на них) работать, а также табличка с указанием должностного лица, ответственного за безопасную эксплуатацию станочного оборудования.

Токоведущие части оборудования должны быть изолированы или ограждены либо находиться в недоступных для людей местах. Металлические части оборудования, которые могут вследствие повреждения изоляции оказаться под напряжением, должны быть заземлены в соответствии с Правилами устройства электроустановок.

Внутренние поверхности дверец, закрывающие движущие элементы станков, способных травмировать работника, к которым периодически необходим доступ для наладки, смены ремней и т .п., должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет. С наружной стороны ограждений должен быть нанесен предупреждающий знак безопасности (равносторонний треугольник желтого цвета вершиной кверху с черным окаймлением и черным восклицательным знаком посередине). Станки и оборудование должны быть обеспечены устройствами (экранами), защищающими работников от отлетающей стружки. Работать на неисправных станках и оборудовании запрещается.

При вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта станка необходимо провести его испытание в работе на холостом ходу для проверки исправности работы всех частей. При этом должно быть обращено внимание на надежность работы элементов аварийного отключения и проверена исправность цепи заземления. Результаты осмотров и ремонтов должны заноситься в Журнал технического состояния оборудования.

Производственное оборудование при эксплуатации в условиях, установленных эксплуатационной и ремонтной документацией, не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, обледенения, микроорганизмов, грибков, насекомых и т. п. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.

Оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, демонтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем. Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы. Техническое состояние машин и оборудования с точки зрения их безопасности должно контролироваться на стадии пусконаладочных работ, а также в процессе эксплуатации в соответствии с техническим регламентом.

В соответствии с положениями о планово-предупредительном ремонте оборудования в организации должен предусматриваться текущий, средний и капитальный ремонты. Эффективность системы планово-предупредительного ремонта производственного оборудования определяется:

— объемом плановых ремонтных работ, определяемым из условий и режима работы оборудования, размеров, материала и конструкции обрабатываемых деталей, квалификации станочников, качества ухода за оборудованием, качества его содержания, смазки и т. п.;

— ремонтными особенностями оборудования, определяемыми конструктивной сложностью оборудования, особенностью его разборки и сборки, габаритами и весом деталей, снимаемых и устанавливаемых при ремонте, общей площадью поверхностей, подвергающихся шабровке при ремонте и т. д.;

— качеством ремонтов и межремонтных обслуживаний, складывающихся из точности изготовления деталей, заменяемых при ремонтах, совершенством технологии их изготовления, качеством выполнения слесарно-пригоночных работ, оснащенностью технологическими и контрольно-поверочными приспособлениями;

— сменностью работы оборудования и коэффициентом его загрузки (числа отработанных оборудованием часов и т. д.).

Помимо безопасной эксплуатации оборудования, важную роль играет безопасная эксплуатация инструмента, для чего он должен быть обязательно исправен. Все работники должны знать, что работать несправным инструментом очень опасно, а потому такая работа запрещена.

К работе с электрифицированным, пневматическим и пиротехническим инструментом могут быть допущены только лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования инструментом. Нужно помнить, что такой инструмент имеет повышенную опасность для работника, а потому электрифицированные и пневматические инструменты должны периодически (не реже одного раза в полгода) испытываться квалифицированным персоналом с отметкой об этом в специальном журнале. Кроме того, запрещается работать с таким инструментом с приставных лестниц.

Подключать или отключать вспомогательное оборудование электрифицированного инструмента (понижающие трансформаторы, преобразователи частоты тока, защитно-отключающие устройства) должен только электромонтер.

При работе с пневматическим инструментом должны соблюдаться строгие правила. Подача воздуха должна включаться только после установки инструмента в рабочее помещение. При этом не должен допускаться холостой ход пневмоинструмента. Держать и переносить инструмент за шланг или рабочую часть не допускается. Надзор за сменой рабочего оборудования, его смазкой, точкой, ремонтом, регулировкой, сменой частей необходимо поручить лицу, специально назначенному для этого приказом по предприятию. Разрешение (наряд-допуск) на ведение работ строительно-монтажным пистолетом должно выдаваться лицом, имеющим на это право. Пистолеты и патроны к ним выдаются рабочим после предъявления ими удостоверения на право пользования пистолетом и наряда-допуска на производство работ. Пистолеты должны храниться на складе в отдельных опечатываемых (пломбируемых) стальных шкафах (ящиках). Запись о проверке руководителем условий хранения, состояния, исправности и комплектности пистолетов должна производиться в книге регистрации приемки и выдачи пистолетов. Инвентаризация пистолетов должна проводиться ежеквартально.

Абразивный и эльборовый инструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.3 028-82 «ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности». Механическая прочность кругов должна проверяться на специальных стендах, установленных в помещениях, изолированных от основного производства.

Ручные инструменты должны эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационным документом предприятия-изготовителя. Острые части ручного инструмента при его переноске или перевозке должны закрываться специальными чехлами. Ударные инструменты (зубила, бородки и т. п.) не должны иметь трещин, заусенцев, неровностей затылочной части. Рукоятки ручных инструментов не должны иметь трещин, сколов и заусенцев. Деревянные рукоятки ударных инструментов (топоры, молотки, кувалды, кирки и т. п.) должны быть овального сечения с утолщенным свободным концом. Конец, на который насаживается инструмент, должен быть расклинен металлическим клином. На деревянных рукоятках нажимных инструментов (долота, напильники, стамески и т. п.) должны быть насажены металлические кольца. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Губки ключей должны быть параллельны и не иметь трещин.

Кроме перечисленных требований безопасности, все инструменты и организация работ с ними должны соответствовать требованиям санитарных правил и норм СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ». При этом с учетом специфики выполняемой работы все работающие должны обеспечиваться сертифицированными средствами индивидуальной защиты.

Для обеспечения удобства работы и безопасности работающих широко используются различные приспособления, не участвующие в технологическом процессе. Требования безопасности, предъявляемые к конструкции приспособлений и их эксплуатации, определяются ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.029-88 «Приспособления станочные. Требования безопасности» и рядом других нормативно-технических документов.

К приспособлениям относятся лестницы, лестницы-стремянки, трапы, мостики, леса, подмости, сходни, слеги, накаты, подвесные площадки, люльки, различные станочные приспособления (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки) и др.

Одно из основных требований, предъявляемых к приспособлениям, — они не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов. Кроме того, приспособления, применяемые во взрывоопасных помещениях, должны быть выполнены из материалов, исключающих при их использовании возможность искрообразования.

Технические защитные устройства применяются как средства коллективной защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов.

По принципу действия и конструкции устройства подразделяются на (ГОСТ 12.4.125-83 «Средства коллективной защиты от воздействия механических факторов. Классификация»): оградительные, предохранительные (блокировочные и ограничительные), тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления, знаки безопасности.

Оградительные устройства устанавливаются между опасным производственным фактором и работающими. К ним относятся щиты, экраны, кожухи, козырьки, планки и т. п. По способу установки они конструируются стационарными, передвижными, откидными, съемными. Основные требования к их конструкции и применению содержатся в ГОСТ 12.2.062-81 «Оборудование производственное. Ограждения защитные». Ограждения могут выполняться сплошными и несплошными (сетчатыми, решетчатыми, перфорированными).

Предохранительные устройства предназначены для ликвидации опасного производственного фактора в источнике его возникновения и подразделяются на блокировочные и ограничительные.

Блокировочные устройства срабатывают при ошибочных действиях работающего.

Ограничительные устройства срабатывают при нарушении параметров технологического процесса или режима работы технологического оборудования.

Тормозные устройства предназначены для замедления и остановки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора.

Устройства автоматического контроля и сигнализации предназначены для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) с целью привлечения внимания работающих и принятия решения при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора.

Устройства дистанционного управления предназначены для управления производственным процессом за пределами опасной зоны, а по конструктивному исполнению они могут быть стационарными и передвижными.

Знаки безопасности подразделяются по ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общетехнические требования и характеристики. Методы испытаний».

Защитные устройства, устанавливаемые на технологическом оборудовании должны удовлетворять следующим общим требованиям:

— предотвращать контакт рук или других частей тела человека или его одежды с опасными движущимися частями машины, не позволять человеку — оператору машины или другому рабочему —приблизить руки и другие части тела к опасным движущимся частям;

— обеспечивать безопасность, рабочие не должны иметь возможность снять или как-то обойти защитное устройство, изготовленное из прочных материалов, выдерживающих условия нормальной эксплуатации, и надежно прикрепленное к машине;

— закрывать от падающих предметов, т. е. обеспечить такое положение, при котором ни один предмет не мог бы попасть в движущие части машины и вывести ее тем самым из строя;

— не создавать новых опасностей, т. е. защитное устройство не выполнит своего предназначения, если оно само создаст хоть какую-нибудь опасность: режущую кромку, заусенец или шероховатость поверхности;

— не создавать помех, т. к. защитные устройства, которые мешают выполнять работу, рабочие могут снять или игнорировать, при этом возможно получение травм.

Источник