Меню

Установка балок перекрытия особенности монтажа и расценки за работу

Установка балок перекрытия: особенности монтажа и расценки за работу

Установка балок перекрытия часто используется в частном доме или коттеджах небольшой высотности.

Монтаж необходим для того, чтобы упрочнить потолок – впоследствии он не будет деформироваться и прогибаться, даже после интенсивной эксплуатации.

Сам процесс работы сложный, содержит массу нюансов, но это необходимый шаг в упрочнении конструкции здания. Чтобы выполнить установку балок перекрытия рекомендуется ознакомиться с правилами, планом раскладки элементов, ошибками и пошаговой инструкцией.

Содержание

  1. Правила и требования к правильной установке
  2. План раскладки
  3. Необходимые расходные материалы и инструменты
  4. Пошаговая инструкция укладки
  5. Сложности и ошибки в процессе устройства
  6. Примерные цены за работу
  7. Полезное видео
  8. Заключение

Правила и требования к правильной установке

При возведении малоэтажного здания любой человек сталкивается с тем, что необходимо устанавливать перекрытия. Балочное перекрытие состоит из специальных элементов – ригелей, которые располагаются между пролетами.

Часто их изготавливают из древесины (в т.ч. клееного бруса) или металла, но материал не имеет значения, когда речь идет о требованиях к процессу. Несколько основных моментов:

  • балки должны быть прочно и надежно установлены;
  • система перекрытия должна обеспечивать хорошие изолирующие параметры;
  • ниши для вкладки изделий делают только на длинных стенах;
  • в небольших пролетах балки устанавливают шагом не менее 1 метра;
  • в больших пролетах это расстояние должно быть не менее 50 см;
  • концы ригелей должны быть обязательно изолированы материалом, который защитит от влаги и воздействия других факторов.

Если балки будут установлены ненадежно, при проверке системы она будет шататься, то в будущем потолок нижнего этажа может просесть. Это произойдет из-за чрезмерной нагрузки на пол второго этажа, а так как перекрытие из балок не было нормально укреплено, то провисание неизбежно.

При установке все щели и стыки должны быть хорошо закрыты или заделаны. Соблюдение изолирующих параметров позволит исключить проникновение шума и тепла в соседние помещения.

Ниши нужно делать на более длинных стенах, так как лаги пола должны быть соразмерны меньшему габариту стены. Немаловажно соблюдать частоту крепления балок – если она будет слишком редкой, то может проявится проседание. Пол защищают от возможной влажности рулонной резиной или полиэтиленом.

При раскладке балок также есть некоторые требования. Например, их длина должна быть подобрана в зависимости от перекрываемого пролета. Сами балки укладывают по наименьшему пролету, если помещение прямоугольное.

Если же помещение квадратное, то направление кладки не имеет значения. При раскладке расстояние между ригелями должно иметь одинаковое значение.

План раскладки

Чтобы сборка перекрытий была успешной, перед тем, как приступить к монтажу обязательно выполняют план раскладки. Это своеобразная схема, на которой изображены все элементы перекрытия с необходимым шагом между ними. Размер шага указывается на плане, также здесь записывают длину и ширину каждого помещения на плане дома, где будет использовано перекрытие.

План раскладки лучше разрабатывать специалистам по данной теме – самостоятельно это сделать правильно вряд ли получится. Инженер обязательно делает расчеты, которые отвечают нормативам проектной документации.

Что конкретно указано на плане раскладки ригелей:

  • месторасположение;
  • шаг;
  • сечение балок;
  • длина планок;
  • порядковый номер каждого элемента;
  • габаритные размеры перекрытия и проемов.

Чтобы самостоятельно рассчитать раскладку и количество необходимого материала, необходимо как минимум знать длину балок, расстояние между ними и нагрузку, которую смогут они выдержать.

Необходимые расходные материалы и инструменты

Чтобы приступить к работе, необходимо подготовить ряд инструментов:

  • строительный нож;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • циркулярная пила;
  • шуруповерт.

В зависимости от того, какие материалы для балок будут использоваться, список инструментов будет варьироваться. Рулетка и строительный уровень пригодятся в любом случае, а для работы с древесиной как раз понадобятся шуруповерт и строительный нож. Если же балки будут металлическими, то необходима болгарка для работы с металлом.

Из расходных материалов понадобятся крепежи – саморезы, болты и гайки с шайбами. Также необходим сам строительный материал для монтажа балок, в зависимости от их материала – из бруса или металлического профиля. Не стоит забывать про пароизоляцию и битумную мастику.

Важно! Если в перекрытиях будут использованы балки из металлического профиля, то понадобится не только болгарка с диском алмазного напыления, но и сварочный аппарат. Возможно, для соединения балок на стыках придется приварить эти изделия.

Если работа идет с древесными ригелями, то также понадобятся уголки и специальные опоры. Они изготавливаются из металла, являются перфорированными и продаются в строительном магазине.

Опоры балок имеют угловатую форму, они предназначены для крепления древесных ригелей любой ширины к вертикальной стене из кирпича, древесины или бетона. Сами опоры изготавливают из оцинкованной стали, внутри у них есть отверстия под крепежи разного диаметра, а также штанги с резьбой.

Отдельно выпускаются опоры для бруса, если именно этот материал применяется для балочного перекрытия. Такие опоры делают из высокопрочной легированной стали, для укрепления их покрывают слоем белого цинка. Такие конструкции используются при сооружении сложных элементов.

Читайте также:  Продажа оборудования для торгового центра

Крепежные уголки упрощают и ускоряют создание балочных перекрытий. Они также изготавливаются из оцинкованной стали. Используются с цельной и композитной древесиной, а также с клееным брусом или бетоном. Хорошо закрепляют элементы деревянной конструкции к бетону.

Пошаговая инструкция укладки

Общая схема межэтажного перекрытия несложная, но, чтобы возвести такую конструкцию необходимо постараться. При работе могут возникать нюансы, с которыми вряд ли справится новичок, поэтому выполнить процедуры рекомендуется как минимум с помощью знающего человека.

Балки перекрытия могут быть уложены на газобетон, дом из бруса или бревна, при этом в каждом случае процесс будет немного отличаться. Лучше придерживаться инструкции:

Схема должна быть надежной, а балки должны располагаться параллельно короткой стене.

В качестве ригелей нужно выбирать такие, чтоб каждый квадратный метр конструкции мог выдержать нагрузку в 400 кг.

Рекомендуется установить меньше балок крупного сечения, чем использовать огромное количество планок с мелким сечением. При этом соотношение ширины балки к ее высоте должно составлять 1,5.

Подготовка. На данном этапе концы балок промазывают антисептическими или антипиреновыми материалами. В будущем это поможет избежать загнивания и образования грибка на краях планок. На стенах проводят нивелирование с помощью лазерного уровня или обычного строительного уровня – это необходимо для разметки.

По правилам все опорные платформы для балок должны находиться в одной плоскости. Посадочные места под планки на стенах нужно очистить и установить в них гидроизоляционные прокладки.

  • Монтаж первой пары планок. Первой называется маячная пара, ее устанавливают в крайних точках у противоположных стен. Установку производят так, чтоб между торцами балок и стенами находился вентиляционный зазор в 5 см. Деревянные балки закрепляют сухой гравийной подсыпкой, а также обрезают.
  • Монтаж оставшихся ригелей. После того, как маячная пара установлена, брусья устанавливают на одном уровне с маячными балками. Здесь также должны присутствовать вентиляционные зазоры. Торцы планок отпиливают под углом и оборачивают рубероидом. Концы фиксируют, а зазоры уплотняют теплоизоляцией.
  • Далее работы проходят в зависимости от плана действий: можно установить лаги, в пазы уложить утеплитель или пароизолятор, после чего сделать настил полов.

    В зависимости от разного типа планок, в процессе будут изменения. Например, при укладке балок перекрытия в деревянном доме, этот этап осуществляется на стадии возведения стен. В бревнах делают установочные чашки и подготавливают торцовые части лаг.

    На расстоянии 500 мм от краев выполняют обработку битумной мастикой. Это защищает материал от грибка и гнили. Также оставляют зазор в 3 см для укладки теплоизолятора.

    Сложности и ошибки в процессе устройства

    В процессе работы могут появляться сложности и ошибки. Избежать их можно, если следовать инструкции или обратиться к опытной бригаде строителей. Основные ошибки и нюансы:

    Если используется древесина в качестве материала для планок, то не стоит забывать о мерах предосторожности. Обустраивать балки рядом с дымоходом моно на расстоянии свыше 40 см, при этом поверхность кирпичного дымохода должна быть оштукатурена специальными составами в слой 2 см.

    Материал должен быть сухим и не иметь дефектов. Металлические планки не должны быть покрыты коррозией или ржавчиной – это повлечет к дальнейшим разрушениям.

    Справка! Обработка древесных планок антисептиком является обязательным этапом.

    Если не соблюдать план раскладки, то расчеты будут нарушены, что в будущем может привести к провисанию и аварийному состоянию перекрытия. Это же касается и неверного расчета нагрузки конструкции. Лучше осуществлять план раскладки в присутствии специалиста, который сможет подсказать.

    Примерные цены за работу

    Если самостоятельно монтировать балки перекрытия не предоставляется возможным, то рекомендуется заказать работы по обустройству у подрядчика. В среднем по России компании берут такие суммы за работы:

    • Монтаж деревянных балок перекрытия – от 500 рублей за квадрат, в зависимости от сечения балки и высоты подъема.
    • Гидроизоляция планок – от 90 рублей за квадрат.
    • Тепло- и пароизоляция – от 50 рублей за квадрат.
    • Монтаж металлических балок – от 6030 рублей за тонну материала.
    • Монтаж железобетонных изделий – от 500 рублей за квадрат.

    Обычно подрядчики предлагают и другие виды работ – обработка материала антисептиком, организация ниш для вкладки, но за это взимается отдельная плата.

    Источник

    Монтаж кран-балки подвесной

    Содержание

    1. Подготовительный этап
    2. Технология монтажа
    3. ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
    4. Процесс демонтажа
    5. Обслуживание кран-балок

    На многих производствах и складах имеется необходимость перемещения различных грузов. Для этой цели отлично подходят грузоподъёмные краны опорного типа. Монтаж кран-балки сложен, занимает много времени и может потребовать привлечения специалистов.

    Подготовительный этап

    Установка кран-балки зависит от конструкции – опорной или подвесной. Плюсы выбора опорной кран-балки:

    • высокая надежность и грузоподъемность;
    • отсутствует нагрузка на стены здания.
    Читайте также:  Установка ГБО на автомобили из США

    Основными недостатками ГПМ такого типа являются дополнительные траты на специальные опоры – колонны, из-за этого они имеют ограниченное рабочее пространство без подхода крюка к стенам и углам.

    Преимущества подвесной кран-балки:

    • не скрадывает высоту помещения;
    • имеет подход к стенам и углам.

    Обычно подвесная кран-балка крепится к потолку или перекрытию здания, поэтому имеет меньшую грузоподъемность из-за ограничения прочности несущих конструкций. Основным недостатком является постоянное обслуживание и ремонт из-за нагрузки, идущей на нижнюю часть подкранового пути.

    Прежде чем приступить к монтажу агрегата необходимо разработать проект установки ГПМ, а так же удостовериться в соответствии длины пролета и моста. Расстояние от верхней части крана до потолка должно быть не менее 100 мм; от торцов до боковых поверхностей (стен, колонн или проходных галерей) не менее 60 мм. Еще нужно проверить состояние стен — они должны выдерживать вес крана с грузом. Обеспечить безопасность на месте сборки и монтажа кран-балки.

    Все части крана раскладываются и осматриваются на наличие дефектов, проверяется прочность болтовых и сварных соединений. Найденные неисправности и неточности узлов устраняются.

    Важно помнить, что сварка при температуре ниже -20° C запрещена.

    После чего устанавливаются опоры и монтируются подкрановые пути с обеспечением минимальных отклонений по горизонтали и вертикали.

    Для дальнейшей сборки не обойтись без составления акта на установленные подкрановые пути. Он может быть оформлен на часть пути или на весь участок.

    Технология монтажа

    Порядок монтажа зависит от способа установки крана мостового типа:

    • Цельный – все части собираются на земле и кран устанавливается за один раз. Такой способ подходит для кран-балок с пролетом менее 16,5 м и требует привлечения дополнительной грузоподъемной техники. На несущую балку крепятся электрооборудование и таль, проверяются крепления. После чего она устанавливается в рабочее положение. По окончанию монтажа ставятся опоры для предотвращения схода кран-балки.
    • По частям – собираются отдельные узлы крана и крепятся поочередно. Этот метод удобен при отсутствии возможности использования дополнительных ГПМ, но увеличивает сроки монтажа. Так же используется после ремонта частей кран-балки.

    При монтаже подвесной кран-балки используют двутавр – балка с профилем в виде буквы «Н». На него устанавливаются таль с помощью струбцин, электропривод, и монтируют на подкрановые пути. Затем устанавливают опоры для предотвращения схода крана.

    После установки ГПМ, согласно ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», проводится полное техническое освидетельствование, которое включает в себя испытания оборудования и проверку качества. Производятся пуско-наладочные работы и составляется акт введения кранового оборудования в эксплуатацию.

    ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

    Кран-балки грузоподъемностью до 10 т не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора.

    Процесс демонтажа

    Основными причинами демонтажа кранов мостового типа является замена вышедшего агрегата из строя или его транспортировка на новое место. Основными факторами поломки агрегата выделяют прогибы пролетных балок, трещины и коррозию.

    Алгоритм работы при демонтаже кран-балки:

    • определить каким способом и с помощью какого вспомогательного оборудования будет проведен разбор;
    • определить и расчистить место для хранения оборудования до транспортировки;
    • оградить место и обеспечить безопасность при проведении работ;
    • установить тормозные колодки под колесами крана;
    • отключить ГПМ от электропитания;
    • снять таль и электрооборудование;
    • снять мост;
    • снять концевые балки (для опорных кран-балок).

    Дальнейшие действия зависят от причины демонтажа. Для отправки на новое место разобранные узлы упаковываются, маркируются и транспортируются до пункта назначения. В случае замены крупные элементы разрезаются и отправляются в пункт сдачи металлолома, так как ремонт кран-балки экономически не выгоден.

    Обслуживание кран-балок

    Для того, чтобы продлить срок службы грузоподъемного крана и обеспечить безопасность людей, работающих с ней, необходимо соблюдать ряд правил:

    • ежедневно осматривать грузоподъемное оборудование перед началом работы;
    • раз в месяц проводить проверку на соответствие пожарной безопасности;
    • регулярно производить плановый технический осмотр для раннего выявления и профилактики неисправностей;
    • для работы с ГПМ допускать работников, прошедших обучение и инструктаж, а также прошедших медкомиссию.

    Плановый технический осмотр и обслуживание включают в себя:

    • осмотр всех конструкций и деталей на целостность и работоспособность;
    • оценка состояния узлов, соединений, крепежей и швов;
    • проверка электрооборудования и тормозных систем;
    • поиск и замена изношенных или неисправных деталей и механизмов.

    Ремонт кран-балки «удовольствие» дорогое, а монтаж и демонтаж ресурсозатратны, и целесообразней проводить плановые осмотры и профилактические работы по устранению неполадок вовремя.

    Источник

    

    Пресс-вайма для производства деревянных двутавровых балок

    Предлагаем Вашему вниманию пневматический пресс-вайму для производства деревянных двутавровых балок. Пресс может поставляться отдельно или в комплекте с фрезерным станком для деревянных двутавровых балок.

    Пневматический пресс-вайма для деревянных двутавровых балок имеет ряд преимуществ:

    • Низкая стоимость. Смотрите страницу “Цены“.
    • Готовность к работе сразу после разгрузки. Не требует специального монтажа.
    • Упрощает процесс и обеспечивает высокую скорость сборки двутавровых балок.
    • Повышает качество и точность производимых балок.
    Читайте также:  Оборудование для ресторанов в Москве

    Описание и принцип работы пресса для двутавровых балок

    Пневматический пресс-вайма состоит из стола, на котором закреплены упор и пневмоподушка. Упор регулируется, что позволяет работать с балкам разной высоты. Пневмоподушка располагается по всей длине пресса. При подаче воздуха, она зажимает заготовку по всей длине, что позволяет избежать деформации заготовки в процессе фиксации элементов между собой.

    Нанесение клея и предварительная сборка заготовки может производится непосредственно на раме пресса. Для этого, по желанию клиента, пресс-вайма может комплектоваться кареткой с кронштейном, на котором устанавливается емкость для подачи клея.

    Собранная заготовка располагается между металлическим продольным упором и пневмоподушкой так, чтобы один брус прилегал к металлическому упору, а второй располагался непосредственно вдоль пневмоподушки.

    При подаче давления пневмоподушка прижимает заготовку к металлическому упору. Брус крепится гвоздями или скобами к ОСБ по всей длине заготовки. После сброса давления готовая двутавровая балка извлекается из рабочей зоны пресса.

    Пресс-вайма для двутавровых балок – характеристики

    Длина станка от 6300 до 12300 мм;
    Ширина станка от 500 до 1000 мм;
    Высота станка 1100 мм;
    Длина заготовки от 6000 до 12000 мм;
    Ширина заготовки от 300 до 800 мм;
    Высота заготовки до 100 мм;
    Масса станка от 200 до 400 кг;
    Рабочее давление пневмосистемы до 5 бар;
    Количество пневмоподушек 1 шт.

    Пневматический пресс-вайма для производства деревянных двутавровых балок может быть изготовлен в различных модификациях. Сообщите нам диапазон габаритов балок, с которыми вы работаете. Мы изготовим станок, полностью отвечающий потребностям вашего производства.

    1) рама из 2-х упоров;
    2) пневмоподушка с запорной арматурой;
    3) опора от 2 до 5 штук;
    4) направляющая с подвижным кронштейном (доп.опция);
    5) емкость для нанесения клея (доп.опция).

    Для работы пресса требуется компрессор. Он не поставляется в комплекте. Однако, пневматический пресс-вайма не требует большого количества подаваемого воздуха, поэтому может быть подключен к компрессору вместе с другим оборудованием.

    Наш пневматический пресс-вайма для производства деревянных двутавровых балок, а также фрезерный станок позволят расширить бизнес без существенных затрат.

    Источник

    Станок для сборки балок на «прихватки»

    01

    Оборудование для сборки балок на «прихватки» предназначено для изготовления заготовок (сборки) двутавровой балки. Двутавровая балка собирается из полос металла. Сборка двутавровой балки выполняется в вертикальном положении отдельно для каждой из полок методом прокатки через заранее настроенные направляющие валки и выполнения «прихваток» в автоматическом режиме. Оборудование позволяет производить сборку прямолинейных, равнополочных балок, а также балок с косой стенкой при максимальном угле скоса 15 градусов.

    Все управление процессом сборки, кроме установки полос, кантования и снятия заготовок происходит с пульта управления. Сварка производится полуавтоматическими сварочными аппаратами в среде углекислого газа. Длина «прихватки» и расстояние между ними задаются оператором и могут быть изменены для различных типоразмеров балки.

    Станок предназначен для сборки тавровых и двутавровых балок, посредством прихваток дуговой сваркой в среде углекислого газа. Стан позволяет собирать тавровые, двутавровые равнополочные и не равнополочные симметричные балки, а также балки переменного сечения с углом наклона полки до 15º.

    В настоящее время основной деталью в изготовлении металлоконструкций является сварная двутавровая балка. Особенностью данного оборудования является то, что изготавливаемая балка может быть как равнополочной, так и изготавливаться с полками различной ширины. Но в любом случае балка будет симметричная.

    Параметры изготавливаемой двутавровой балки:

    02

    Технические параметры

    № п.п.

    Параметр

    Обозначение

    Значение

    Высота свариваемой балки

    Внимание! Если таблица не вмещается по ширине, то ее можно перемещать влево или вправо по экрану.

    Конструкция станка

    Общий вид стана03

    Станок состоит из: портала, системы главной тяги, входного и выходного рольгангового пути, гидравлической системы, а также электрической системы числового программного управления. Основные компоненты стана имеют сварную конструкцию и обладают такими свойствами как небольшой вес и высокая степень надежности. Также отдельные важные компоненты прошли процесс снятия напряжений после сварки.

    Процесс изготовления:

    • На входной рольганговый путь укладывается первая полка и фиксируется механизмом предварительной сборки.
    • На полку устанавливается стенка в вертикальном положении и фиксируется механизмом предварительной сборки стенки.
    • Производится подача тавра в механизм центрирования и сборки к месту выполнения первой «прихватки» основной станины.
    • Включается автоматически режим для зажатия заготовки подвода горелок и выполняется сборка тавра.
    • На входной рольганговый путь укладывается вторая полка и фиксируется механизмом предварительной сборки.
    • Собранный тавр снимается с выходного рольганга, кантуется и устанавливается на вторую полку и фиксируется механизмом предварительной сборки стенки.
    • Производится подача балки в механизм центрирования и сборки к месту выполнения первой «прихватки» основной станины.
    • Включается автоматически режим для зажатия заготовки подвода горелок и выполняется сборка балки.

    Источник