Меню

Технические требования по подготовке помещения к установке пуско наладочным работам торгового холодильного



Акт приемки оборудования в монтаж

Обновление: 6 февраля 2018 г.

Установка оборудования является трудоемким и ответственным процессом, а отдельные этапы сдачи-приемки работ по установке подлежат документальному оформлению. Одним из таких документов является акт приемки оборудования в монтаж. Рассмотрим особенности оформления этого и других документов по монтажу.

Акт приемки оборудования в монтаж

При направлении объекта учета на установку заполняется акт по форме № ОС-15.

Законодательство не требует обязательного соблюдения унифицированных форм. Каждое юридическое лицо вправе применять подобную документацию, утвержденную самостоятельно.

Задачей оформления рассматриваемого акта является фиксация результатов контроля за:

  • соответствием оборудования установленным проектам;
  • комплектностью узлов и агрегатов;
  • готовностью к установке;
  • наличием инструмента для монтажа (при необходимости).

После окончания проверки составляется документ с подписями членов комиссии.

Постановлением Госкомстата от 21.01.2003 № 7 по отношению к рассматриваемому акту отмечается:

  • при осуществлении монтажа по договору подряда в состав комиссии входит представитель подрядчика (в таком случае отдельная форма № ОС-15 не заполняется);
  • принятие объекта оборудования на ответственное хранение оформляется путем проставления в акте соответствующей подтверждающей подписи указанного представителя.

В акте должно быть указано:

  • какое оборудование передается;
  • где именно оно устанавливается;
  • выявленные дефекты или факт их отсутствия.

Акт приемки фундамента под монтаж оборудования

Отдельные станки и приборы подлежат монтажу на специально подготовленные для них опорные конструкции или фундаменты.

Факт подготовки строящегося объекта к установке оборудования оформляется актом приемки фундамента под монтаж оборудования.

Такое оборудование устанавливается путем присоединения к стенам или фундаменту зданий. Передвижные устройства и инструменты, не подлежащие подобной установке, в вышеуказанную категорию не входят.

Именно после соответствующей установки оборудование может быть принято к учету по тому назначению, для которого оно приобреталось. Поэтому передача рассматриваемых объектов в монтаж и последующие действия по их присоединению к стенам и фундаменту являются важнейшим этапом строительства, осуществляемого наряду с установкой специального оборудования.

Акт приемки оборудования после монтажа

Монтаж оборудования можно начинать после подписания актов готовности помещений и фундаментов к соответствующей установке. При установке необходимо правильно распределить очереди установки отдельных опорных конструкций, узлов и агрегатов с соблюдением всех требований к монтажу оборудования. Проведение работ включает в себя установку оборудования на фундаменты, подключение к сетям, панелям управления, приведение в проектное положение.

После окончания работ (или отдельных этапов работ) составляется специальный акт. Им фиксируется факт установки объекта с соблюдением всех необходимых требований. В нем указывают:

  • наименования и номера оборудования,
  • его количество и функционал;
  • технические данные и другую необходимую информацию об установленных объектах;
  • информацию о претензиях заказчика или отсутствии таковых.

Необходимо отразить в акте под монтаж оборудования и подписи сторон, а также реквизиты соответствующего договора и дату подписания. Документ оформляется в двух экземплярах.

Основная задача формирования данного акта – фиксация сведений о монтаже, завершении этапа установки и отсутствии претензий у сторон друг к другу. Без такой фиксации приемка оборудования после монтажа не состоится.

Более полную информацию по теме вы можете найти в КонсультантПлюс .

Источник

Технические требования по подготовке помещения к установке (пуско-наладочным работам) торгового, холодильного, теплового и технологического оборудования

Оборудование Производство Техника Техническое обслуживание, ремонт и реконструкция зданий Технологическое оснащение Инженерная механика Холодильное оборудование Торговое оборудование

к Догвору №__ от «__»_________2010 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

по подготовке помещения к установке (пуско-наладочным работам)

торгового, холодильного, теплового и технологического оборудования

Проведение пуско-наладочных работ (ПНР) осуществляется при условии выполнения Заказчиком нижеследующих требований.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. В помещении, на весь период пуско-наладочных работ, не должны проводиться строительные и отделочные работы, не должно быть постороннего оборудования, мешающего проведению ПНР.

1.2. Для проведения ПНР, в помещении должно быть достаточное освещение и температура воздуха не ниже +15 С.

1.3. Весь комплект оборудования, подлежащего пусконаладочным работам, должен находится на месте, где оно будет установлено ( согласно проекта расстановки оборудования по цехам и технологическим помещениям.) После проведения пуско-наладочных работ оборудование демонтажу и перемещению не подлежит.

1.4. Оборудование должно размещаться в соответствии с техническими требованиями

(100 мм – 500 мм от стены, в зависимости от типа монтируемого оборудования ) .

1.5.При сроках проведения ПНР более одного рабочего дня Заказчик должен предоставить место для хранения инструментов в целях обеспечения их сохранности.

1.6. Помещение должно быть обеспечено приточно-вытяжной вентиляцией, согласно проекта и технических характеристик оборудования. Стыковку вентиляционного зонта с вытяжным коробом вентиляционной системы производит «Заказчик» (монтажная организация вентиляционных систем).

1.7. Поставщик вывоз (вынос) упаковочной тары и мойку оборудования не осуществляет. Снятие защитной пленки с оборудования производится персоналом эксплуатации пищеблока, торгового зала и др.

1. ПНР. проводимые за пределами МКАД, выполняются при предоставлении транспорта «Заказчиком» ( в обе стороны) или расходы на привлечения автотранспорта учитываются в стоимости работ.

2. ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Полы должны быть строго горизонтальными, уклон полов не более + / — 5 мм относительно нулевой линии на длине 2 м. ПНР

3.ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ.

3.1. Подвод электрокабеля осуществляет Заказчик;

3.2. Силовая распределительная сеть для технологического оборудования выполняется

5-ти жильным кабелем. Сечение кабеля должно соответствовать мощности оборудования.

3.3. В точке подключения оборудования к силовой сети предусмотреть запас кабеля не менее 2 -ух метров. Высота вывода закладных труб силовой сети не более 50 мм от чистого пола. При пристенном расположении оборудования предусмотреть вывод силового кабеля из стены на высоте h=100 мм от чистого пола.

Приложение лист 2/5

3.4. Евророзетки должны быть установлены на расстоянии не более 90 см от места подключения оборудования, на высоте от чистого пола h = 1100 мм -1200 мм. В комплект поставки евроразъема 220-380 V не входят.

3.5. Перед началом пусконаладочных работ технологического оборудования необходим акт Заказчика допуска электроустановок в эксплуатацию (форма № СП и ПР энергонадзор).

4. ВОДООБЕСПЕЧЕНИЕ.

4.1.Водопровод должен быть промыт и опрессован (акт гидравлического испытания систем х. г.в.).

4.2.Выпуск подвода системы х. г.в. трубопровода должен находиться непосредственно у места установки оборудования согласно проекта.

4.3. На трубопроводе холодной и горячей воды устанавливается оконечное запорное устройство в виде шарового крана ( шаровой кран в комплект постановки не входит).

4.4. Расстояние между трубопроводом горячей и холодной воды должно составлять не менее 150 мм., высота от чистого пола подвода трубопроводов с учетом запорной арматуры для моечных ванн должна быть 300-350 мм. Для технологического оборудования высота от чистого пола не должна превышать 75 мм при вертикальном расположении запорной арматуры. при горизонтальном расположении не более 100 мм.

Читайте также:  Зачем нужно проводить тестирование

4.5. Вода, подводимая к оборудованию, должна быть очищена от песка и ржавчины, и соответствовать следующим требованиям:

— содержание ионов хлора не менее 10 мг/л

— давление 1,5 — 6 Бар

5. СИСТЕМА КАНАЛИЗАЦИИ.

5.1. Система канализации должна быть промыта.

5.2. Система канализации должна иметь диаметр выпуска не менее 50 мм.,

высота выпуска от чистого пола не должна превышать 100-150 мм.

5.3. Выпуск системы канализации выполняется у места установки оборудования

(согласно проекта) не далее 100 мм от оборудования.

5.4 Все коммуникации водоснабжения и канализационной системы необходимо выполнять скрытым способом.

6. СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

6.1. Система приточно-вытяжной вентиляции в помещениях должна быть выполнена в соответствии с :

— Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях хлебопекарной и макаронной промышленности.

— Нормами технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности.

6.2. В местах установки вытяжных зонтов должна быть установлена крепежная арматура на высоте 3500 мм от чистого пола, в соответствии с малогабаритными параметрами зонтов. Каждая точка крепления должна выдерживать нагрузку 1.25 от массы зонта.

Подключение воздуховодов к системе вентиляционных каналов и подключение к вытяжным зонтам производится силами заказчика.

Приложение лист 3/5

7.ОБОРУДОВАНИЕ ДОЛЖНО БЫТЬ УСТАНОВЛЕНО В ПОМЕЩЕНИИ,

ОТВЕЧАЮЩЕМ ТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ.

7.1. При пуско-наладке моноблоков и сплит – систем в стационарных холодильных камерах, строительные работы (технологические отверстия. проемы и крепеж агрегатов) проводятся Заказчиком.

7.2. Изоляцию отверстий и проемов размером более 20 мм обеспечивает Заказчик.

8.ОТВЕТСТВЕННОСТЬ.

8.1. За нарушение данных технических требований со стороны Заказчика — Подрядчик

ответственности не несет.

8.2. Если вышеперечисленные требования Заказчиком не выполнены, то повторный вызов специалистов Подрядчика осуществляется в течение 3-х дней и оплачивается дополнительно.

Перечень основных руководящих документов.

— ГОСТ 21.101-97 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации.

— СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий.

— СНиП Система нормативных документов в строительстве. Основные положения.

— СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.

— СНиП Пожарная безопасность зданий и сооружений.

— СНиП Естественное и искусственное освещение.

— СНиП 2.11.02-87 Холодильники.

— СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

— СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.

— СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства.

— СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства.

— СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации.

— СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.

— СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы.

— ГОСТ 12.1.003-83 (СТ СЭВ 1930-79) Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.

— Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.

— Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

— Методическое пособие по составлению смет на пусконаладочные работы базисно-индексным и ресурсным методами.

— Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам. ВСН 123-79.

— Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб. СН 478-80.

— Водогазопроводные трубы и фитинги из полипропилена. Пособие по монтажу трубопроводов.

— СНиП «Безопасность труда в строительстве Часть 1. Общие требования».

— СНиП «Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство.

— ГОСТ Р 12.4.195-99 «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация»

— Р 2.2.2006Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудвого процесса. Критерии и классификация условий труда.

— СНиП Строительные нормы и правила «Складские здания»

— ГОСТ Р 12.4. «Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»

— ГОСТ Р 12.0. «Система стандартов безопасности труда. Общие требования к управлению охраной труда в организации»

— Приказ Минздравмедпрома РФ от 01.01.01 г. N 90 «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии»

— Приказ Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.01 г. N 83 «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения этих осмотров (обследований)»

— Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 01.01.01 г. N 1/29.

— «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований ораны труда работников организаций»

— Постановление Минтруда РФ от 01.01.01 г. N 51 «Об утверждении Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты»

— СНиП Сроительные нормы и правила «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

— ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

— ТИ Р М Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом.

— ПОТ Р М МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРЕОНОВЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК.

— ГОСТ 12.0.004-90 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия.

— ППБ 01-93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

Источник

Подготовка помещения к установке оборудования

Редакция сайта klerk.ru «Клерк» — крупнейший сайт для бухгалтеров. Мы не берем денег за статьи, новости или скачивание документов. Мы делаем все, чтобы сделать работу бухгалтеров проще.«Клерк» Рубрика Охрана труда

Продолжаем серию публикаций по правилам по охране труда. Сегодня проговорим основные изменения в Правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования.

Регуляторная гильотина отменила предыдущую версию Правил, утвержденную Приказом Минтруда № 310н от 23.06.2016, а новая версия Правил, утвержденная Приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 833н, вступила в силу 01.01.2021 года.

Обзор изменений

  • Во всех новых версиях Правил по охране труда работодателям дали возможность вести электронный документооборот по охране труда и использовать электронную цифровую подпись работникам для ознакомления с документами.
  • Также во все новые Правила добавили понятие оценки уровня профессионального риска. Теперь работодатель имеет право устанавливать дополнительные требования в области безопасности на основе такой оценки рисков.
  • Во всех новых Правилах по охране труда работодателям также дали право использовать дистанционный контроль и вести на производстве и рабочих местах аудио, фото и/или видео фиксацию.
  • Из новых версий Правил по охране труда убрали отсылки на другие нормативно-правовые акты. Сделано это с целью избежать дублирования, противоречия и утраты информации, в случае пересмотра или отмены документов.
  • Как и во многих новых Правилах, сократилось количество действующих на работников вредных производственных факторов. Повышенная или пониженная подвижность воздуха и психофизиологические производственные факторы больше не являются вредными для сотрудников.
  • Работодателям больше не нужно разрабатывать схему движения транспортных средств и пешеходов на территории предприятия.
  • Из новых Правил убрали требования по переходным мостикам и их характеристикам. Теперь все траншеи и подземные коммуникации должны быть просто закрыты или ограждены.
  • Отменили требование по загромождению входов, выходов и проходов и проездов.
  • Отменили требования по оснащению выходов зданий тамбурами и воздушно-тепловыми завесами.
  • Добавили уточнение к требованиям по установке временных ограждений на время ремонта снятых перил у лестниц, переходов. Теперь высота временных ограждений должна составлять 1,1 м.
  • Упростили требования к каналам, приямкам и углублениям в полу. Теперь их нужно просто держать закрытыми без установки каких-либо ограждений.
  • Отменили требование по ограничительным линиям границ проездов транспортных средств внутри производственных помещений.
  • Упростили требования для выполнения работ по подъему и перемещению технологического оборудования. Для этого необходимо использовать такелажные средства и приспособления с учетом их грузоподъемности.
  • Появилось новое требование: теперь необходимо оборудовать монтажными площадками помещения с крановым оборудованием.
  • Добавили еще один новый пункт и требования к ступеням, пандусам, мостикам и перилам. Теперь они должны быть во всю ширину прохода, перила иметь высоту не менее 1,1 метра, а ступени должны иметь рифленую поверхность.
  • Отменили требование по ширине проездов внутри производственных помещений.
  • Изменили требования по размещению рабочих мест. Теперь их можно размещать гораздо проще, главное — вне линий движения по перемещению грузоподъемных средств.
  • Для оборудования, обслуживаемого несколькими работниками, работодатель теперь должен обеспечить технические или организационные мероприятия для исключения несанкционированного им управления.
  • Для вновь вводимых объектов ширина проходов к рабочим местам должна составлять 1 метр, а не 0,6 метров, как было ранее.
  • В новой редакции Правил исчез пункт по обеспечению работников стульями. Причем как для работ «сидя», так и «стоя» для отдыха сотрудника.
  • Также отменили пункт по требованиям к хранению материалов, оснастки, заготовок и готовых изделий.
  • Наряд-допуска теперь можно оформлять и выдавать в электронно-цифровом виде.
  • Наряд-допуск больше не нужно оформлять на монтажные и ремонтные работы, выполняемые в условиях действующих производств одного подразделения организации силами другого подразделения (совмещенные работы); работы по техническому обслуживанию и ремонту электроустановок на кабельных или воздушных линиях электропередачи, монтажные работы с кранами вблизи воздушных линий электропередачи; работы в местах, опасных в отношении загазованности, взрывоопасности, поражения электрическим током и с ограниченным доступом посещения; проведение ремонтных работ на теплопроизводящих и теплопотребляющих установках, тепловых сетях и другом тепловом оборудовании.
  • А на работы с повышенной опасностью, с применением подъемных сооружений наряд-допуск теперь оформлять необходимо.
  • Отменили требование, запрещающее размещать технологическое оборудование над и под вспомогательными и бытовыми зданиями и помещениями.
  • Отменили пункты с требованиями размещать технологическое оборудование с учетом планировки и с обеспечением возможности безопасной эвакуации работников в случае чрезвычайной ситуации.

Но отмену предыдущих требований компенсировали в другом пункте. Теперь размещение или перестановка оборудования должна проводиться на основании проектных решений, принятых в соответствии с нормативными правовыми актами и технической (эксплуатационной) документацией и отображаться на схеме размещения технологического оборудования.

Из новой версии Правил исчезли все пункты с требованиями по средствам коллективной защиты.

Читайте также:  Обновление драйверов встроенных в ядро

Выводы

В статье мы рассмотрели все самые главные и часто встречающиеся на производствах изменения в Правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования, так как подробно рассмотреть все изменения в рамках одной статьи не представляется возможным.

В случае, если в вашей организации используется технологическое оборудование, вам обязательно следует с полной версией новых Правил по охране труда и пересмотреть вашу локальную документацию. Также напоминаем, что в связи с изменением нормативно-правовых актов работодателям необходимо провести внеплановый инструктаж на рабочем месте и внеочередную проверку знаний требований охраны труда в размере, коснувшихся ваших производственных процессов изменений.

Источник

Требования к помещениям и правила установки газового оборудования в жилом доме

Общие требования.

1. В помещении, где устанавливается газоиспользующее оборудование, в качестве легкосбрасываемых ограждающих конструкций допускается использование оконных проемов, остекление которых должно быть не менее 0,8м2 — при толщине стекла 3мм, 1м2 — при толщине стекла 4мм, 1,5м2 — при толщине стекла 5мм.

При установке оборудования мощностью свыше 60 кВт или размещении оборудования в подвальном или цокольном этаже здания независимо от его мощности оконные проемы должны иметь площадь остекления из расчета 0,03м2 на 1м3 объема помещения и ограждающие от смежных помещений конструкции.

2. Расстояние от строительных конструкций помещений до бытовых газовых плит и отопительного газоиспользующего оборудования следует предусматривать в соответствии с паспортами или инструкциями по монтажу предприятий — изготовителей.

При отсутствии требований в паспортах или инструкциях предприятий – изготовителей предусматривается установка:
газовой плиты:

— у стены несгораемых материалов на расстоянии не менее 6см от стены (в том числе боковой стены). Допускается установка плиты у стен из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3мм, штукатуркой и т.д.), на расстоянии не менее 7 см от стен. Изоляция стен предусматривается от пола и должна выступать за габариты плиты на 10см с каждой стороны и не менее 80см сверху;
настенного и напольного газоиспользующего оборудования для отопления и горячего водоснабжения:

— на стенах из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2см от стены (в том числе от боковой стены);

— на стенах из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3мм, штукатуркой и т.д.), на расстоянии не менее 3 см от стены, (в том числе от боковой стены).

Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10см и 70см сверху. Расстояние по горизонтали в свету от выступающих частей данного оборудования до бытовой плиты следует принимать не менее 10см.

3. При установке вышеуказанного оборудования на пол с деревянным покрытием последний должен быть изолирован несгораемыми материалами, обеспечивая предел огнестойкости конструкции 0,75 час. Изоляция пола должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10см.

4. Расстояние от топки котла (водонагревателя) и от фронта газовой плиты до противоположной стены не менее 1 м.

5. Расстояние газопровода от стены не менее диаметра трубы.

6. Расстояние от электророзетки до газового котла, плиты, водонагревателя или газопровода не менее 10 см.

Правила установки газового котла.
1. Высота помещения не менее 2 м,
— при мощности прибора более 60кВт — не менее 2,5 м;
2. Вытяжной вентиляционный канал Ø100мм из прочного материала на расстоянии 0,2 м от нижней образующей части вентканала до потолка с выводом наружу;
3. Дверь с зазором между полом площадью 0,025 м2;
4. Открывающееся окно (часть окна);
5. Отдельный вход из топочной в нежилое помещение или на улицу;
6. Наличие выхода непосредственно наружу при установке оборудования свыше 150 кВт;
7. Объем топочной не менее 7,5 м3, в новых домах не менее 15 м3;
8. При установке двух газовых котлов и более объем образующей части вентканала до потолка с выводом наружу;
3. Дверь с зазором между полом площадью 0,025 м2;
4. Открывающееся окно (часть окна);
5. Отдельный вход из топочной в нежилое помещение или на улицу;
6. Наличие выхода непосредственно наружу при установке оборудования свыше 150 кВт;
7. Объем топочной не менее 7,5 м3, в новых домах не менее 15 м3;
8. При установке двух газовых котлов и более объем топочной увеличивается на 6 м3 для каждого котла.
9. Дымоход стальной и существующий сечением не менее диаметра выходящего патрубка газового котла (водонагревателя), в случае устройства общего дымохода от двух газовых приборов, сечение дымохода рассчитывается из суммы сечений выходящих патрубков. Врезка дымоходов выполняется на разных уровнях на расстоянии 0,75 м. Разрешается совмещение дымоходов газового котла и печи на твердом топливе, при их разновременной работе. В случае установки шибера (заслонки) в дымоход, необходимо в нём выполнить отверстие Ø15 мм по центру. Предусматривается карман для чистки, конденсатосборники. Предусматривать утепление участков дымоходов негорючими материалами, расположенных на улице. Максимальную длину вертикальных и горизонтальных участков дымохода, количество углов поворота предусматривается, согласно, паспорта на котел (водонагреватель). Вывод наружу;
10. Установку коаксиального дымохода предусмотреть непосредственно наружу на расстоянии не менее:
— 0,5 м по горизонтали до окон, дверей и открытых вент. решеток;
-0,5 м над верхней гранью окон, дверей и вент. решеток;
-1 м по вертикали до окон при размещении отверстий под ними.
Прямой участок коаксиального дымохода, выходящий из помещения отопительной установки, должен быть выполнен с уклоном до 5º вниз от котла. При наличии вертикальных участков коаксиального дымохода проходящих в неотапливаемых помещения (улица) необходимо изолировать данный участок дымохода и установить после котла конденсатоотводчик;
11. Закрытый плафон освещения;
12. Электропроводка укладывается в кабель каналы;
13. При установке котла в подвальном, цокольном, пристройке к зданию или отдельно стоящем здании обязательна установка системы контроля загазованности с автоматическим отключением подачи газа и выводом сигнала о загазованности в помещение с постоянным присутствием людей.

Читайте также:  Площадки по продаже оборудования россия

Правила установки газовой плиты.
1. Высота кухни не менее 2,2 м
2. Открывающееся окно (часть окна);
3. Дверь с зазором между полом площадью 0,025 м2;
4. Объем кухни (площадь помещения х на высоту) для расчета разрешенного количества горелок газовой плиты:
8 м3 – 2 горелки;
12 м3 — 3 горелки;
15 м3 — 4 горелки.

Источник

Предмонтажная подготовка оборудования и монтажной площадки

Подготовкой производства монтажа называется разработка и осу­ществление взаимоувязанных организационных, технических и тех­нологических, планово-экономических и финансовых документов и мероприятий, обеспечивающих эффективное выполнение работ в ус­тановленные сроки при заданных технико-экономических пока­зателях.

На стадии подготовки производства монтажа должны быть выпол­нены следующие мероприятия [18]:

• рассмотрена и укомплектована документация для монтажных работ;

• проверена правильность сметной документации и уточнены объемы работ;

• разработаны, согласованы, утверждены и выданы исполните­лям проекты и схемы производства работ, технологические кар­ты и другая документация по производству, механизации и сда­че монтажных работ;

• составлены графики производства работ и обеспечения их ма­териально-техническими ресурсами;

• проведено обеспечение монтажных участков монтажными ме­ханизмами, инструментом и приспособлениями, такелажным оборудованием и оснасткой;

• определен порядок установки и закрепления оборудования на фундаментах;

• проведен анализ монтажной технологичности оборудования;

• подготовлена монтажная площадка и др.

К подготовительным монтажным работам относят: приемку и подготовку оборудования к монтажу; приемку строительной готовно­сти монтажной зоны; предмонтажное укрупнение оборудования; ус­тановку фундаментных болтов.

Подготовка оборудования к монтажу включает следующие работы:

а) приемка оборудования в монтаж (проверка: комплектности, со­ответствия чертежам и ТУ, исправности, наличия пломб);

б) частичная расконсервация (при необходимости) — удаление консервационных смазок и защитных покрытий с поверхности оборудования или его деталей (перед укрупнительной сборкой);

в) предмонтажная ревизия;

г) укрупненная сборка.

В зависимости от вида консервирующего покрытия расконсерва­ция может проводиться различными способами (табл. 4.1).

Способы расконсервации оборудования

Консервирующие покрытия или среда Способ расконсервации
Спиртовой раствор ингибитора НДА, порошки ингибиторов НДА,УЛИ, КЦА, Г-2 Промывка 3—5%-ном раствором нитрата натрия с последующей сушкой сжатым воздухом
Ингибированный воздух Продувка горячим воздухом с температу­рой 80—90 0 С. Промывка мыльно-содовым раствором с добавлением 1—2%-ного нитрата натрия
Ингибированная бумага Удаление бумаги
Жидкие ингибированные смазки НГ-203(марокА, Б, В), К-17, НГ-104У Промывка керосином или уайт-спиритом, протирка ветошью, промывка водными моющими растворами
Пластичные смазки ПВК, ЗЭС, ГОИ-54П, АМС-3, торсил Погружение в нагретое до 110 °С мине­ральное масло с последующей промывкой керосином или уайт-спиритом. Промывка керосином или уайт-спиритом для алюми­ниевых деталей
Загущенный раствор нитрата натрия Промывка раствором, содержащим 3—5% нитрата натрия и 0,5% кальцинированной соды с последующей сушкой
Ингибированные присадки вмаслаАКОР-1,МРИ-3, МСДА-И.КП, КП-2 Расконсервация не требуется

Предмонтажная ревизия — комплексная проверка состояния обо­рудования и устранения повреждений, вызванных хранением обору­дования на складах сверх нормативных сроков, установленных ТУ, включает:

• разборку; осмотр вращающихся и движущихся деталей;

• удаление коррозии, грязи и пыли;

• замену антикоррозионных смазок рабочими;

• при необходимости замену сальников, прокладок, шабрение посадочных мест; шлифование шеек и цапф валов;

• сборку оборудования (приведение в состояние комплектации поставки).

Перед началом монтажа оборудования должна быть в необходи­мом объеме подготовлена строительная часть монтажной зоны. Для этого в общем случае должны быть подготовлены фундаменты и опорные конструкции под оборудование, подземные коммуникации; выполнены обратная засыпка и уплотнение грунта, черновые полы, каналы и туннели; закончены стены, остекление окон и фонарей, уложена кровля, навешены ворота и двери, подготовлено временное или постоянное освещение; смонтирована система отопления, кото­рая позволила бы в зимнее время, при необходимости, поддерживать в помещении температуру 5 «С. В помещениях должны быть закон­чены штукатурные, а к началу опробования и отделочные работы. На специальных местах (на строительных конструкциях, фундаментах, закладных деталях и т. п.) должны быть нанесены высотные и осевые отметки.

Источник