Меню

Свой бизнес производство вентиляционных коробов Технология и оборудование для производства и монтажа вентиляции



оборудование для производства воздуховодов

Оборудование для производства воздуховодов: фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки.

Принцип изготовления воздуховодов для вентиляции, дымоходов и аспирации примерно одинаков. Отличается толщина и марка металла.

Для изготовления круглого (цилиндрического) воздуховода как правило используется рулонный металл шириной 1250 мм. Чтобы отрезать заготовку от рулона можно использовать гильотину, станок поперечной резки, ручные, электрические или роликовые ножницы. Если изготавливается колено воздуховода, то заготовка вырезается по шаблону электрическими или ручными ножницами по металлу. После отрезки заготовки, требуется выполнение фальца. Для этого используется фальцепрокатный станок или продольный паз в верхнем валу вальцовочного станка (опция). Когда фальц сформирован, приступают к приданию заготовки цилиндрической формы при помощи вальцовочного станка (вальцов). При работе на вальцовочном станке следует иметь ввиду, что металл из разных партий может иметь разную жесткость. Поэтому перед изготовлением партии деталей, рекомендуется отрегулировать положение заднего вала вальцовочного станка в соответствии с необходимым диаметром и характеристиками металла таким образом, чтобы изделие получалось за один проход. На вальцовочных станках Prinzing для отслеживания положения заднего вала применяется механический счётчик. Затем фальц обжимается при помощи фальцеосадочного станка. При помощи зиговочной машины выполняются необходимые зиги и собираются колена.

Цилиндрические воздуховоды можно изготавливать и более производительным способом. Для этого применяются спирально-навивные станки. Такая технология изготовления подразумевает возможность изготовления воздуховодов неограниченной длины. Для автоматического изготовления сегментных отводов также используются специальные станки.

При изготовлении прямоугольных воздуховодов, наиболее производительный способ — станок тоннельной сборки. Он позволяет за один проход сформировать и закрыть фальц. Чтобы исключить при работе воздуховода посторонних звуков, на заготовки наносятся рёбра жесткости при помощи специальных станков. Для сгибания заготовок используется листогиб. При изготовлении отводов, на прямоугольных заготовках выполняется так-называемый «питтсбургский» (он же «американка») или самозащелкивающийся фальц при помощи фальцепрокатного станка. На ответных частях, как правило имеющих более сложную форму, при помощи кромкогибочного станка отгибается кромка, которая при сборке состыкуется с фальцем. При изгибе заготовок с готовым «питтсбургским» или самозащелкивающимся фальцем применяется специальный трехвалковый сегментный листогиб, который позволяет произвести гибку заготовки без повреждения фальца. После сборки деталей, фальцы закрываются при помощи фальцеосадочного механизма или защелкиваются, в случае использования самозащелкивающегося фальца.

Источник

Свой бизнес: производство вентиляционных коробов. Технология и оборудование для производства и монтажа вентиляции

В современном строительстве — хоть многоэтажном, хоть коттеджном, хоть коммерческом, хоть жилом — широко применяются системы пассивной и активной вентиляции, воздушного отопления и очистки воздуха.

Если раньше для этих целей специально оставлялись пустоты в перекрытиях и стенах, то сегодня вентиляционные коммуникации прокладывают при помощи вентиляционных коробов (их также называют воздуховодами, вентиляционными трубами). Это специальные трубовидные полые конструкции, позволяющие распределять приточный и удалять загрязненный воздух.

Виды воздуховодов

Производство вентиляционных коробов может стать довольно прибыльным бизнесом, однако сначала нужно определиться с тем, какие конкретно виды конструкций вы хотите изготавливать. Классифицировать воздуховоды можно по разным признакам. Так, в зависимости от формы выделяют круглые и прямоугольные вентиляционные коробы, исходя из применяемого материала, конструкции могут быть пластиковыми, стальными (из оцинкованной или нержавеющей стали), алюминиевыми, из полиэстера, термопластика, силикона, стекловолокна и так далее.

По наличию особых свойств воздуховоды делят на огнезащитные, нержавеющие и другие, по способу соединения – на те, что имеют специальные крепления и те, что соединяются при помощи ниппелей. Основных же типов вентиляционных коробов существует два: гибкие (их еще именуют каркасными) и жесткие.

Выбираем, какие воздуховоды производить

Изготовление вентиляционных труб прямоугольной или круглой формы из алюминия или стали – самый простой вариант. Такие конструкции быстрее и легче монтируются, нежели пластиковые, а также имеют более низкую себестоимость, они не ржавеют, являются огнезащитными, обладают низким аэродинамическим сопротивлением.

Монтаж вентиляции с такими воздуховодами можно осуществлять на предприятиях, в офисах, спортивных, образовательных, культурно-развлекательных учреждениях, организациях общественного питания и вообще в любых зданиях, где есть помещения большой площади, в процессе эксплуатации которых предполагается активный воздухообмен.

Изготовление гибких вентиляционных коробов – более сложный процесс. Их можно применять лишь в специфических условиях, к примеру, в помещениях со сложной конфигурацией или таких зданиях, где монтаж вентиляции с применением крупных оцинкованных вентиляционных труб не представляется возможным. Также такие конструкции используются в помещениях, где нельзя предусмотреть системы активной вентиляции, например, вытяжки для отвода горячего воздуха и паров кислот.

Затрат на изготовление вентиляционных труб из жестких материалов потребуется меньше, но начинать производство именно с них необходимо не поэтому, а потому, что такие воздуховоды вы сможете быстрее реализовать.

Процесс производства

Конструкции любого вида изготавливаются на специальных автоматических аппаратах. По сути, процесс производства представляет собой обычные профилегибочные операции. Мы не будем в подробностях рассказывать о том, как изготовить вентиляционный короб. Ведь это делается не вручную, а при помощи технических устройств. Поэтому самая главная задача для вас, если вы хотите создать успешно функционирующее предприятие, — выбрать хорошее оборудование для производства вентиляции.

Учитываем важные параметры

При выборе основных средств руководствуйтесь главными параметрами воздуховодов: жесткостью, площадью и формой сечения (исходя из степени востребованности на рынке). Про жесткость мы уже говорили, так что с этим все понятно. Гибкие вентиляционные коробы можно реализовать дороже, нежели жесткие, но они и менее востребованы.

Что касается площади и формы сечения, то здесь дело с выбором обстоит сложнее. От того, какие конкретно конструкции вы будете применять, будут зависеть разные показатели, к примеру, скорость потока воздуха, а следовательно, и уровень шума, издаваемого этим потоком в случае превышения нормативов скорости.

Другие факторы выбора

Производство вентиляционных коробов круглой формы менее трудоемко, поскольку они крепятся при помощи ниппелей-защелок. Также такие воздуховоды быстрее и легче монтируются, потому как у них нет выступающих частей. Они отличаются прочностью и за счет своей более естественной формы создают не такое большое аэродинамическое сопротивление.

Читайте также:  Клининговое оборудование и инвентарь магазин

В то же время прямоугольные вентиляционные трубы демонстрируют в помещении наилучшие показатели воздушного потока в том случае, когда требуется значительная площадь поперечного сечения или когда монтаж производится в условиях повышенной сложности, к примеру, над подвесными потолками.

Изготовление вентиляционных воздуховодов круглого и прямоугольного сечения осуществляется из одних и тех же материалов: либо алюминия толщиной от полмиллиметра до миллиметра, либо оцинкованной стали. Согласно статистическим данным, объем продаж у них тоже практически равный, они пользуются одинаковым спросом.

И все же, если вы хотите сделать свой бизнес более успешным, приобретите оборудование для производства вентиляции, включающее линии для изготовления труб как круглого, так и прямоугольного сечения. Какие же машины вам потребуются?

Оснащаем цех по производству воздуховодов

Итак, технологическая линия для изготовления вентиляционных коробов любого сечения должна включать:

  • подающее устройство;
  • автомат для разматывания металлического рулонного листа;
  • аппарат для правки листа (технология допускает отклонение диагонали как заготовочного листа, так и самого воздуховода на 0,8 миллиметра – если вентиляционная труба будет иметь сильное нарушение геометрии, то от воздушного потока будет издаваться сильный шум, поэтому современная техника в обязательном порядке включает устройство правки);
  • промышленная система числового программного управления;
  • гильотина, которая отрезает готовый воздуховод.

Линия, применяемая для изготовления прямоугольных и круглых вентиляционных труб, различается только тем, что в первом случае формообразующими узлами выступают угловысечные приспособления, система нанесения жесткости ребер, автоматический листосгиб, оснащенный поворотной балкой, а во втором – прокатные ролики.

Стоимость технологической линии

Производство вентиляционных коробов – дело достаточно затратное. Линия для изготовления воздуховодов круглого сечения (при условии, что производитель отечественный) обойдется примерно в полтора миллиона рублей.

Стоимость линии для производства вентиляционных труб прямоугольного сечения будет составлять от 1,8 миллиона рублей и выше. То есть чтобы приобрести обе линии, вам нужно иметь в наличии ни много ни мало, а 3,3 миллиона рублей по самым минимальным меркам.

Срок окупаемости

Но есть и хорошая новость. Рентабельность в такой сфере бизнеса довольно высока. И если вы будете отпускать погонный метр по цене в 120-3000 рублей (в зависимости от диаметра труб), то даже при условии работы в одну смену пять дней в неделю сможете окупить затраты уже за полгода.

Перспективы развития

Производство вентиляционных коробов – бизнес перспективный. Наладив технологический процесс, можете расширить дело и заняться также изготовлением соединительной и крепежной фурнитуры для труб: заглушек, ниппелей, «зонтов», врезок, монтажной перфоленты и прочего. Такие изделия можно производить из некондиционного товара, обрезков и иных отходов.

Кроме того, старайтесь обогащать ассортимент продукции: начните изготовление жестких пластиковых, полиэстерных, силиконовых, гибких поливинилхлоридных, резиновых и других воздуховодов. Это позволит вам как минимум занять региональный рыночный сегмент в сфере вентиляционных систем.

Проработав стабильно в течение хотя бы полугода и подготовив основательно технологическую базу, можете заняться, кроме прочего, организацией услуг по проектированию и монтажу систем вентиляции. Для этого вам потребуется нанять инженеров, специализирующихся на работе по теплогазоснабжению.

Это востребованные специалисты в настоящее время, поэтому приготовьтесь, что их труд будет стоить совсем не дешево. Также в числе сотрудников вам будут нужны монтажники, но их работа ценится не так высоко, считается, что это низкоквалифицированные рабочие, а порой они могут вообще не иметь квалификации. Набрав персонал, можно предлагать услуги по установке систем вентиляции.

Источник

Свой бизнес: производство вентиляционных коробов. Технология и оборудование для производства и монтажа вентиляции

В современном строительстве — хоть многоэтажном, хоть коттеджном, хоть коммерческом, хоть жилом — широко применяются системы пассивной и активной вентиляции, воздушного отопления и очистки воздуха.

Если раньше для этих целей специально оставлялись пустоты в перекрытиях и стенах, то сегодня вентиляционные коммуникации прокладывают при помощи вентиляционных коробов (их также называют воздуховодами, вентиляционными трубами). Это специальные трубовидные полые конструкции, позволяющие распределять приточный и удалять загрязненный воздух.

Виды воздуховодов

Производство вентиляционных коробов может стать довольно прибыльным бизнесом, однако сначала нужно определиться с тем, какие конкретно виды конструкций вы хотите изготавливать. Классифицировать воздуховоды можно по разным признакам. Так, в зависимости от формы выделяют круглые и прямоугольные вентиляционные коробы, исходя из применяемого материала, конструкции могут быть пластиковыми, стальными (из оцинкованной или нержавеющей стали), алюминиевыми, из полиэстера, термопластика, силикона, стекловолокна и так далее.

По наличию особых свойств воздуховоды делят на огнезащитные, нержавеющие и другие, по способу соединения – на те, что имеют специальные крепления и те, что соединяются при помощи ниппелей. Основных же типов вентиляционных коробов существует два: гибкие (их еще именуют каркасными) и жесткие.

Выбираем, какие воздуховоды производить

Изготовление вентиляционных труб прямоугольной или круглой формы из алюминия или стали – самый простой вариант. Такие конструкции быстрее и легче монтируются, нежели пластиковые, а также имеют более низкую себестоимость, они не ржавеют, являются огнезащитными, обладают низким аэродинамическим сопротивлением.

Монтаж вентиляции с такими воздуховодами можно осуществлять на предприятиях, в офисах, спортивных, образовательных, культурно-развлекательных учреждениях, организациях общественного питания и вообще в любых зданиях, где есть помещения большой площади, в процессе эксплуатации которых предполагается активный воздухообмен.

Изготовление гибких вентиляционных коробов – более сложный процесс. Их можно применять лишь в специфических условиях, к примеру, в помещениях со сложной конфигурацией или таких зданиях, где монтаж вентиляции с применением крупных оцинкованных вентиляционных труб не представляется возможным. Также такие конструкции используются в помещениях, где нельзя предусмотреть системы активной вентиляции, например, вытяжки для отвода горячего воздуха и паров кислот.

Затрат на изготовление вентиляционных труб из жестких материалов потребуется меньше, но начинать производство именно с них необходимо не поэтому, а потому, что такие воздуховоды вы сможете быстрее реализовать.

Процесс производства

Конструкции любого вида изготавливаются на специальных автоматических аппаратах. По сути, процесс производства представляет собой обычные профилегибочные операции. Мы не будем в подробностях рассказывать о том, как изготовить вентиляционный короб. Ведь это делается не вручную, а при помощи технических устройств. Поэтому самая главная задача для вас, если вы хотите создать успешно функционирующее предприятие, — выбрать хорошее оборудование для производства вентиляции.

Читайте также:  Покос травы и заготовка сена с помощью навесного оборудования мотоблока

Учитываем важные параметры

При выборе основных средств руководствуйтесь главными параметрами воздуховодов: жесткостью, площадью и формой сечения (исходя из степени востребованности на рынке). Про жесткость мы уже говорили, так что с этим все понятно. Гибкие вентиляционные коробы можно реализовать дороже, нежели жесткие, но они и менее востребованы.

Что касается площади и формы сечения, то здесь дело с выбором обстоит сложнее. От того, какие конкретно конструкции вы будете применять, будут зависеть разные показатели, к примеру, скорость потока воздуха, а следовательно, и уровень шума, издаваемого этим потоком в случае превышения нормативов скорости.

Другие факторы выбора

Производство вентиляционных коробов круглой формы менее трудоемко, поскольку они крепятся при помощи ниппелей-защелок. Также такие воздуховоды быстрее и легче монтируются, потому как у них нет выступающих частей. Они отличаются прочностью и за счет своей более естественной формы создают не такое большое аэродинамическое сопротивление.

В то же время прямоугольные вентиляционные трубы демонстрируют в помещении наилучшие показатели воздушного потока в том случае, когда требуется значительная площадь поперечного сечения или когда монтаж производится в условиях повышенной сложности, к примеру, над подвесными потолками.

Изготовление вентиляционных воздуховодов круглого и прямоугольного сечения осуществляется из одних и тех же материалов: либо алюминия толщиной от полмиллиметра до миллиметра, либо оцинкованной стали. Согласно статистическим данным, объем продаж у них тоже практически равный, они пользуются одинаковым спросом.

И все же, если вы хотите сделать свой бизнес более успешным, приобретите оборудование для производства вентиляции, включающее линии для изготовления труб как круглого, так и прямоугольного сечения. Какие же машины вам потребуются?

Оснащаем цех по производству воздуховодов

Итак, технологическая линия для изготовления вентиляционных коробов любого сечения должна включать:

  • подающее устройство;
  • автомат для разматывания металлического рулонного листа;
  • аппарат для правки листа (технология допускает отклонение диагонали как заготовочного листа, так и самого воздуховода на 0,8 миллиметра – если вентиляционная труба будет иметь сильное нарушение геометрии, то от воздушного потока будет издаваться сильный шум, поэтому современная техника в обязательном порядке включает устройство правки);
  • промышленная система числового программного управления;
  • гильотина, которая отрезает готовый воздуховод.

Линия, применяемая для изготовления прямоугольных и круглых вентиляционных труб, различается только тем, что в первом случае формообразующими узлами выступают угловысечные приспособления, система нанесения жесткости ребер, автоматический листосгиб, оснащенный поворотной балкой, а во втором – прокатные ролики.

Стоимость технологической линии

Производство вентиляционных коробов – дело достаточно затратное. Линия для изготовления воздуховодов круглого сечения (при условии, что производитель отечественный) обойдется примерно в полтора миллиона рублей.

Стоимость линии для производства вентиляционных труб прямоугольного сечения будет составлять от 1,8 миллиона рублей и выше. То есть чтобы приобрести обе линии, вам нужно иметь в наличии ни много ни мало, а 3,3 миллиона рублей по самым минимальным меркам.

Срок окупаемости

Но есть и хорошая новость. Рентабельность в такой сфере бизнеса довольно высока. И если вы будете отпускать погонный метр по цене в 120-3000 рублей (в зависимости от диаметра труб), то даже при условии работы в одну смену пять дней в неделю сможете окупить затраты уже за полгода.

Перспективы развития

Производство вентиляционных коробов – бизнес перспективный. Наладив технологический процесс, можете расширить дело и заняться также изготовлением соединительной и крепежной фурнитуры для труб: заглушек, ниппелей, «зонтов», врезок, монтажной перфоленты и прочего. Такие изделия можно производить из некондиционного товара, обрезков и иных отходов.

Кроме того, старайтесь обогащать ассортимент продукции: начните изготовление жестких пластиковых, полиэстерных, силиконовых, гибких поливинилхлоридных, резиновых и других воздуховодов. Это позволит вам как минимум занять региональный рыночный сегмент в сфере вентиляционных систем.

Проработав стабильно в течение хотя бы полугода и подготовив основательно технологическую базу, можете заняться, кроме прочего, организацией услуг по проектированию и монтажу систем вентиляции. Для этого вам потребуется нанять инженеров, специализирующихся на работе по теплогазоснабжению.

Это востребованные специалисты в настоящее время, поэтому приготовьтесь, что их труд будет стоить совсем не дешево. Также в числе сотрудников вам будут нужны монтажники, но их работа ценится не так высоко, считается, что это низкоквалифицированные рабочие, а порой они могут вообще не иметь квалификации. Набрав персонал, можно предлагать услуги по установке систем вентиляции.

Источник

Производство вентиляционных воздуховодов: делаем погоду «в доме»

При стремительном развитии строительного предпринимательства в России темпы роста бизнеса на воздуховодах становятся всё более впечатляющими. Даже новичок отрасли наверняка не останется без заказов.

Вентиляционная система — обязательный элемент всякого сооружения. Через неё из помещений уходит углекислый газ, внутрь поступает свежий воздух, насыщенный кислородом. Налаженная система вентиляции в офисных зданиях позволяет людям комфортно трудиться на рабочих местах.

Исправная вентиляция — одно из требований СанПина, СНиПов. Благодаря этому изготовление воздуховодов становится перспективной идеей для частного бизнеса. В этой статье мы разберемся, как организовать своё дело, сделаем примерные экономические расчеты окупаемости бизнеса.

Что такое воздуховоды и где их применяют?

Воздуховоды — это система труб, проходящих через все помещения здания. Трубы обеспечивают движение воздуха – удаление отработанного и поступление свежего. Они помогают создать в помещениях благоприятный микроклимат, который необходим для продуктивной работы.

  • В частных домах, офисах, детских учреждениях. Помогают контролировать уровень влажности, удалять пыль.
  • На заводах. Через трубы отводятся газ, дым, другие летучие вещества.
  • В медучреждениях. Способствуют снижению концентрации болезнетворных микроорганизмов.

Есть несколько классификаций труб. По форме воздуховоды для вентиляции делят на круглые и прямоугольные. Применение круглых воздуховодов актуально для частных домов и квартир, вторые используют в промышленности. Также встречаются гибкие, жесткие, сварные конструкции.

Классификация труб по типу сырья раскрыта в таблице ниже.

Читайте также:  Навесное оборудование для картофеля мтз 82

Полная защита от коррозии.

Из оцинкованной стали

Хорошие антикоррозийные свойства.

Долгий срок эксплуатации (до 30 лет).

Защита от коррозии.

Долговечность (30-60 лет).

Огнестойкость (до 600°C).

Устойчивость к температурам (-40-900°C).

Начинать лучше производство вентиляционных элементов из оцинкованной стали.

Воздуховоды как бизнес: начальные затраты

Крупные вложения не понадобятся. Самой значительной статьей затрат является оборудование. По условиям этого плана, будет куплена автоматическая линия – она дороже, однако выгоднее в перспективе, так как не придётся нанимать много работников.

Таблица 2. Первоначальные расходы на организацию цеха по выпуску воздуховодов из оцинкованной стали.

Аренда цеха, офиса

Покупка сырья (сталь, м2)

Заработная плата, 4 чел.

Аренда малотоннажного автомобиля, сумма в мес.

Расчеты актуальны для города с населением около 500 тыс. человек.

Регистрация

Преприятие можно зарегистрировать в форме ИП или ООО. У каждой из них свои преимущества.

  1. ИП (индивидуальный предприниматель) открыть намного легче, быстрее и дешевле. ОПФ позволит реализовывать товар через розничные магазины, но для работы с юридическими лицами не подходит. Большинство потенциальных заказчиков, строительных компаний не станет сотрудничать с ИП.
  2. ООО – оптимальная правовая форма для бизнеса на воздуховодах. Можно сбывать товар в торговых сетях или сотрудничать с крупными участниками строительного рынка.

При регистрации указывается код ОКВЭД 27.22 (Производство стальных труб и фитингов).

Для промышленного производства труб не нужно получать лицензии и разрешения. Предпринимателю достаточно просто разработать технологию изготовления изделия и применить ее у себя на заводе.

Цех по производству воздуховодов

Потребуется помещение площадью 200 кв. м, где будут располагаться сам завод с установленным оборудованием, склады для хранения сырья и готового товара, технические помещения. Для персонала также нужно выделить место. Либо приобрести для работников небольшие бытовки.

Лучше арендовать помещение в месте с удобной транспортной развязкой, где достаточно пространства для погрузки товаров в грузовые автомобили. Завод можно расположить на окраине города с целью уменьшения затрат на аренду, но не слишком далеко, чтобы расходы на топливо не оказались астрономическими.

Также нужен небольшой офис на территории города, в бизнес центре или производственной районе. Он необходим для регистрации юридического лица, для приема клиентов, заключения договоров с ними.

Рекомендуемое оборудование

Оборудование для выпуска оцинкованных воздуховодов

Есть 2 варианта организации дела: изготавливать изделия вручную при помощи мелкой техники или приобрести автоматизированную линию, которая избавит от ручного труда.

Для первого варианта потребуются:

  • гильотина (модель – Schechtl HT 150);
  • гибочный станок (модель – ACL LC-12R);
  • фальцепрокатный / фальцеосадочные станки (модели – СТД-11019А-01,Stalex RTB-8A);
  • станок ребра жесткости (модель – ZP1.25);
  • пуклевочный станок (модель – TRUMPF TF350-2);
  • ЗИГ-машина (модель – TZ-08);
  • аппарат для точечной сварки (модель – PEI-POINT BSM 216 S1);
  • спирально-навивной станок (модель – TFM-1250М);
  • станок для изготовления отводов (модель – ILMAKSAN KKM).

Второй вариант – автоматическая линия – выгоднее. Цена линии AML-II-1300 (LC) составляет 1,25 млн руб.

Персонал

Потребуются минимум 2 работника для управления техникой в цехе. В целом, количество рабочих зависит от типа выбранного станка. Автоматизированной линии нужно только подавать сырье, на механизированных же станках придётся работать руками. Потребуется кладовщик (1-2 чел.), который будет заниматься погрузкой, работой на складе.

Управлять процессами может сам бизнесмен — в первое время. В дальнейшем его может сменить старший менеджер.

В офис следует нанять одного сотрудника — для работы с клиентами, документами. Для ООО нужен бухгалтер. Лучше нанять специалиста по схеме аутсорсинга.

Для организации логистики нужны автомобиль и водитель. Лучше привлечь водителя с собственным грузовиком.

Конкуренция в отрасли высока, поэтому чтобы преуспеть, нужно хорошо изучить потенциальных покупателей, сделать это заранее и уже на стадии организации цеха начать заключать предварительные договоренности по продаже, рассылать информацию о новой фирме.

Среди основных потребителей:

  • заведения общепита (кафы, бары, рестораны);
  • торгово-развлекательные центры;
  • заводы, фабрики;
  • образовательные учреждения.

С ними необходимо постоянно держать связь. При ремонте и обновлении систем коммуникации потребителям может потребоваться фирма, продающая воздуховоды для вентиляции недорого. Более трети всех заказов будет приходиться на различные производственные объекты.

Доходы, рентабельность, окупаемость

Как мы посчитали, сумма первоначальных затрат — 2,17 млн руб.

Ежемесячные расходы (заработная плата, аренда автомобиля, закупка сырья) — около 750 тыс. руб.

Средняя цена погонного метра толщиной 1 мм – 1 тыс. руб. Реализация 1000 м2 в месяц принесет фирме 1 млн руб.

Но это возможно только при наличии постоянных и достаточно крупных заказов. Сразу их получить не всегда удаётся, потому на самом деле предприятие наверняка окупится за год. Затем компания будет приносить крупный, стабильный доход собственнику.

Плюсы и минусы бизнеса на воздуховодах

Производство воздуховодов для вентиляции имеет высокий спрос. Объемы строительства в стране стабильно растут. Соответственно, увеличивается и потребность в обустройстве систем вентилирования.

Также производится обновление (реновация) старых зданий. Вместе с системами коммуникации обновляется и вентиляция. Именно здесь может находиться «крупная рыба».

Нужно помнить о том, что на рынке много конкурентов. Чтобы заслужить расположение заказчиков, зачастую приходится предлагать сниженные цены — при этом срок окупаемости проекта увеличивается.

Еще один минус — необходимость крупных первоначальных инвестиций: на покупку оборудования, организацию рабочего процесса. Нужно хорошо вникнуть в тему, узнать аспекты и нюансы. Это поможет оптимизировать затраты и повысить качество готового материала.

Производство вентиляционного оборудования из стали и других материалов – дело, которое имеет перспективы к дальнейшему расширению. На первом этапе можно расшириться до изготовления фурнитуры (соединительной/крепежной), фасонных изделий. Потом начать производить товары из жесткого, гибкого пластика.

Если запустить производство воздуховодов, бизнес почти наверняка окупит себя быстро и будет приносить доход выше среднего. Однако падение может оказать не менее стремительным, чем взлёт — если вы будете распространять некачественные изделия, вмиг утратите всех клиентов. Поэтому не стоит экономить деньги на покупке оборудования и время на самостоятельное и внимательное изучение рабочего процесса и его особенностей.

Источник