Меню

Средства измерений и поверочное оборудование

Средства измерения, испытательное и вспомогательное оборудование

Существуют 3 вида оборудования в сфере испытательных лабораторий.

  1. Средства измерения (СИ).
  2. Испытательное оборудование (ИО).
  3. Вспомогательное оборудование (ВО).

Рассмотрим применение этого оборудования в сфере государственного регулирования.

Как мы выяснили ранее (Поверка и калибровка, в чем разница?), в нашей сфере деятельности применима только поверка!

Есть несколько моментов, в которых нужно быть внимательным при выборе средств измерений в лабораторию.

  • Средство измерения должно быть в Гос. реестре (Сведения об утвержденных типах средств измерений),
  • в графе «Срок свидетельства или заводской номер», должна стоять именно дата окончания свидетельства об утверждении типа, а не заводской номер! Заводской номер говорит лишь о внесении только одного конкретного изделия с конкретным заводским номером,
  • до конца даты окончания должно быть приличное время. Здесь есть один момент — можно и приобрести прибор, свидетельство которого уже закончилось, но тогда сам прибор должен быть годом выпуска, когда свидетельство еще действовало и в ЦСМе при сдаче его в поверку — это необходимо доказать.

Есть еще одна хитрость.

Например Вам необходим приемник для испытания по электромагнитной совместимости (ЭМС), внесенный в Гос. реестр стоит больших денег, но Вы можете купить не утвержденного типа в 2-3 раза дешевле и внести его в Гос. реестр сами, как один заводской номер. Процедура эта конечно долгая и не дешевая, но в итоге экономия будет довольно большая и обладая одним бюджетом, Вы сможете позволить себе оборудования в 2 раза больше.

А свидетельство об утверждении типа на конкретный заводской номер будет не на 5 лет, а бессрочно!

Все чаще в испытательных лабораториях встречаю импортное оборудование.

Покупая его, необходимо всегда помнить о том, что СИ, входящее в состав ИО должно быть поверено (только если это не индикатор), а значит утвержденного типа. Когда, например китайский изготовитель, проектирует оборудование, он не задумывается о нашем Гос. реестре, а у нас покупая такое оборудование, потом сталкиваются со сложностями его аттестации (Первичная аттестация) — с сертификатом о калибровке сложно доказать свою правоту.

Я всегда советую перед покупкой просто изучить оборудование получше. Самое главное это понять возможно ли эти СИ заменить на утвержденного типа или хотя бы поставить такие в параллель, чтобы можно было проверять значения, тогда проблем не будет.

Стоит ли говорить о том, что у нас заводские сертификаты о калибровке не принимаются?)

О нем мы говорили в статье «Вспомогательное оборудование«, так что здесь подумаем о том, что есть довольно «тонкая грань» между испытательным и вспомогательным оборудование. Что аттестовывать, а что можно и отнести к вспомогательному?

Разберем на примере установки IPX 3/4.

Установка используется в испытаниях по стандарту

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

Испытательное оборудование

Установка IPX3/4 как раз совмещает в себе все 3 вида оборудования.

  1. Средства измерения — это ротаметры (расходомеры) в составе установки.
  2. Сама установка является испытательным оборудованием.
  3. Вспомогательным оборудованием здесь служит, например, насос или бак, из которого установка будет качать воду.

В итоге, в паспорте испытательной лаборатории получится следующее:

  • Установка IPX3/4 будет внесена в форму 3 Испытательное оборудование.
  • Средства измерения, входящие в состав нашей установки (ротаметры, расходомеры) могут быть внесены в форму 2 Средства измерения.
  • Насос и бак можно внести в форму 4 Вспомогательное оборудование.

Источник

Поверка и калибровка

Поверка средств измерений

Поверка средств измерений – совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) в целях подтверждения соответствия средства измерения установленным метрологическим требованиям. Цель поверки – выяснить, соответствуют ли характеристики средства измерения регламентированным значениям и пригодно ли оно к применению по прямому назначению. Под поверкой средств измерения (verification) понимается установление органом метрологической службы (или другим официально уполномоченным органом, организацией) пригодности средств измерения к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия обязательным требованиям.

Выполнение поверочных работ регламентируется порядком проведения поверки средств измерений, утвержденным приказом Минпромторга РФ N 1815 от 02.07.2015 г.

Поверке подвергаются средства измерений утвержденного типа, при выпуске из производства, после ремонта и при эксплуатации. Средства измерений, применяющиеся в сфере ГРОЕИ, в соответствии с Законом 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» подлежат поверке в обязательном порядке. Остальные средства измерений, могут подвергаться поверке в добровольном порядке. Ответственность за своевременное предоставление СИ на поверку несут юридические и физические лица: владельцы и пользователи средств измерения.

Межповерочный интервал для каждого типа СИ устанавливает ГЦИ СИ при испытаниях с целью утверждения типа. Данные о межповерочном интервале содержится в описании типа СИ.

При установлении интервала поверки, его выбирают таким образом, чтобы новое подтверждение соответствия характеристик СИ установленным для него требованиям проводилось до появления любого изменения в точности, имеющего существенное значение для целей оборудования. В зависимости от результатов поверок при предыдущих проверках состояния средств измерений, интервалы между ними, при необходимости, должны быть сокращены, чтобы гарантировать сохранение точности. Согласно ФЗ-102 «Об обеспечении единства измерений» интервал между поверками СИ может быть изменен только федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по оказанию государственных услуг и управлению государственным имуществом в области обеспечения единства измерений. Разрешается, в добровольном порядке, представлять на периодическую поверку СИ чаще установленного межповерочного интервала.

Виды поверок:

  • Первичная – осуществляется при введении в эксплуатацию нового экземпляра СИ, либо после его ремонта;
  • Периодическая – проводится в период эксплуатации СИ, в соответствии с установленными межповерочными интервалами.
  • Внеочередная – выполняется в случае несоответствия знака поверки форме, определенной действующим Порядком поверки СИ, повреждения знака поверки или пломбы, под которым понимается невозможность считывания информации, имеющейся на знаке или пломбе, органолептическими методами, невозможности блокирования посредством пломбы доступа к защищаемым ей элементам, воздействия на СИ механических нагрузок или иных неблагоприятных факторов, вызвавших сомнение в правильности его показаний и потребовавших дополнительной регулировки, связанной со снятием пломб.

Поверку средств измерения могут выполнять Государственные научные метрологические центры (ГНМЦ), региональные центры метрологии, стандартизации и сертификации (ЦСМ), а также юридические лица и индивидуальные предприниматели, аккредитованные в установленном законом порядке.

Допускается организовывать контрольно-поверочные пункты на базе предприятий, занимающихся производством и/или ремонтом СИ.

Эталоны, применяемые при поверке, должны быть аттестованны согласно Положению об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Поверяющие организации обязаны предоставлять информацию, касающуюся предлагаемых ими услуг в максимально доступной форме и с учетом конкретных особенностей, к примеру, графика работы контрольно-поверочных пунктов, фактического адреса, по которому производится приемка СИ, номенклатура поверяемых СИ и т.д.

Данная информация может быть размещена:

  • в местных печатных изданиях;
  • в сети Интернет;
  • в других СМИ, действующих в соответствии с законодательством РФ.
Читайте также:  Микробиологическое оборудование Биовитрум

При сдаче в поверку, средства измерений должны быть очищены от загрязнений, укомплектованы штатной оснасткой и приспособлениями, расконсервированы, дезактивированы и обеззаражены (при необходимости) и снабжены инструкцией по эксплуатации, методикой поверки, паспортом или формуляром. Данная документация может не предоставляться в случае если она не указана в описании типа на данный тип СИ. В случае контакта СИ с агрессивными, вредными, либо иным опасными средами должна предоставляться справка о проведении дезактивации, обеззараживания и т.д.

По согласованию с заказчиком и, если это допускается методикой, поверка может быть произведена выборочно, по отдельным измерительным каналам, либо автономным блокам, входящим в состав средства измерения. При этом в свидетельстве о поверке обязательно уточняется объем выполненных работ. Аналогичным порядком может производиться и выборочная поверка СИ в рамках фактически определяемых с его помощью величин (например, если используется вольтметр, амперметр, омметр в составе более широкого функционала мультиметра), либо реально задействуемых диапазонов измерения. Также допускается выборочная (первичная) поверка при введении в эксплуатацию нескольких вновь изготовленных СИ и наличии соответствующих указаний в методике поверки на данное СИ.

Оформление результатов поверки производится в соответствии с требованиями указанными в методике поверки на данное СИ.

Так, результаты поверки могут удостоверяться знаком поверки и (или) свидетельством о поверке, и (или) записью в паспорте (формуляре) СИ, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки. При этом, конструкция СИ должна обеспечивать возможность нанесения знака поверки в месте, доступном для просмотра. В случае, если особенности конструкции или условия эксплуатации СИ не позволяют нанести знак поверки непосредственно на СИ, знак поверки разрешается наносить на свидетельство о поверке или в паспорт (формуляр). Если по результатам поверки средство измерения было признано непригодным к дальнейшей эксплуатации, предыдущее свидетельство о поверке аннулируется и выдается извещение о непрегодности установленной формы.

Следует обратить внимание на срок действия результатов поверки, ибо он может значительно отличаться от установленного межповерочного интервала. Так, окончание срока определяется при наличии:

  • свидетельства о поверке – указанной в нем датой;
  • знака с обозначенным в нем месяцем или кварталом – до окончания предшествующего месяца или квартала, отсчитываемого в течение МПИ;
  • знака с указанием года проведения поверки – до 31 декабря года, предшествующего отсчитываемому с учетом МПИ.

Фактически это может означать сокращение межповерочного интервала для различных типов СИ, факт поверки которых удостоверяется нанесением оттиска клейма, на срок от месяца до года.

Знак поверки необходимо наносить на СИ во всех случаях, когда конструкция СИ не препятствует этому и условия их эксплуатации обеспечивают сохранность знака поверки в течение всего межповерочного интервала. При этом, знак поверки должен наноситься на специально отведенный участок СИ. Информация о месте нанесения знака поверки содержится в описании типа.

Регулировочные элементы средства измерений должны пломбироваться для ограничения доступа к ним в соответствии с требованиями определенными при утверждении типа СИ и указанными в описании типа.

40634

Источник



1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ АНАЛИЗА СОСТОЯНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

1.1. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний в испытательных центрах проводится в целях совершенствования метрологического обеспечения испытаний и подготовки центра к аккредитации на право проведения сертификационных испытаний в соответствии с требованиями законов Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» и «О сертификации продукции и услуг», комплекса государственных стандартов ГОСТ Р «Система сертификации продукции» и государственных стандартов Государственной системы обеспечения единства измерений, метрологическими правилами и нормами.

Критериями оценки состояния измерений, контроля и испытаний являются положения Российского законодательства, устанавливающие:

обязательность утверждения типа (или аттестации) всех средств измерений, контроля, испытаний, применяемых при проведении сертификационных испытаний;

обязательность поверки (или калибровки) всех средств измерений, используемых в аккредитуемых испытательных центрах, осуществляющих обязательную ( поверка) или добровольную (калибровка) сертификацию продукции и услуг;

обязательность применения аттестованных методик выполнения измерений при проведении сертификационных испытаний;

обязательность гарантии межлабораторной воспроизводимости результатов сертификационных испытаний (при обязательной или добровольной сертификации путем аттестации методик испытаний (методик выполнения измерений) и проведения (при необходимости) сличительных испытаний;

обязательность государственного метрологического контроля и надзора в сферах деятельности, указанных в статье 13 Закона РФ » Об обеспечении единства измерений».

1.2. Положительные результаты анализа состояния измерений, контроля и испытаний в испытательных центрах являются основой правильного определения приоритетов в решении отдельных задач метрологического обеспечения как у самого изготовителя (поставщика) продукции, так и в испытательном центре, гарантией объективности и достоверности сертификационных испытаний.

1.3. При проведении анализа состояния измерений, контроля и испытаний устанавливается:

1.3.1. Наличие в испытательных центрах нормативной документации (НД) на сертифицируемую продукцию, регламентирующей требования к средствам и методам измерений, контроля и испытаний, правильность отражения в НД конкретных требований к нормам точности измерений, методам, средствам, условиям, процедуре выполнения испытаний и методам оценки погрешности результатов измерений и испытаний.

1.3.2. Состояние оснащения испытательных центров современными средствами измерений и испытаний, необходимыми для проведения испытаний продукции в полном объеме на соответствие требованиям НД.

1.3.3. Состояние аттестации, унификации и стандартизации, применяемых при сертификационных испытаниях методик выполнения измерений и испытаний продукции.

1.3.4. Состояние применяемых средств измерений, контроля и испытаний, обеспеченность их ремонтом и поверкой, (калибровкой) наличие эксплутационной документации на применяемые средства измерений, контроля и испытаний инструкций по их техническому обслуживанию, обеспеченность специальными помещениями для хранения средств измерений и испытаний.

1.3.5. Укомплектованность центра квалифицированными кадрами для проведения измерений, контроля и испытаний в процессе сертификационных испытаний продукции.

1.3.6. Перечень работ, выполняемых для испытательного центра органами государственной метрологической службы (в том числе метрологических услуг на договорной основе и работ по поверке средств измерений).

2. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ, КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ В ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ЦЕНТРАХ

2.1. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний в испытательных центрах проводится:

— в обязательном порядке — при подготовке к аккредитации испытательных центров, проводящих сертификационные испытания по решению вышестоящих органов управления или центрального органа Системы сертификации групп однородной продукции;

— добровольно — с целью разработки текущих планов организационно-технических мероприятий по дальнейшему повышению эффективности испытаний на основе совершенствования метрологического обеспечения, в том числе реализации интересов центра в приобретении новых средств измерений, контроля и испытаний, аттестации методик измерений, контроля и испытаний в целях расширения области аккредитации.

2.2. Работы по анализу состояния измерений, контроля и испытаний рекомендуется проводить комиссией, назначенной руководителем испытательного центра и возглавляемой главным метрологом, при необходимости с привлечением экспертов из организаций Госстандарта России, а также других организаций-представителей основных поставщиков и потребителей продукции.

Читайте также:  Требования к помещениям у аптек кафе продуктов и других сфер бизнеса

При проведении работы с целью подготовки центра к аккредитации руководство комиссией рекомендуется поручать представителям Органа по сертификации в соответствии с требованиями комплекса государственных стандартов ГОСТ Р «Система сертификации продукции».

2.3. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний в испытательном центре проводится в объеме, регламентированном в п. 2.4 настоящей рекомендации.

Рекомендуемые формы представления исходных материалов анализа приведены в приложении.

— оптимальность номенклатуры измеряемых параметров при испытаниях сертифицируемой продукции;

— наличие установленных в НД норм точности измерений параметров продукции, оценка возможности проведения измерений (испытаний) с требуемой в документации точностью, установление соответствия показателей точности измерений (испытаний) требованиям достоверности контроля и испытаний, а также способов выражения погрешности в соответствии с ГОСТ Р 8.563-96, методикой МИ 1317;

— наличие, уровень унификации и стандартизации методик выполнения измерений (испытаний);

— оценка правильности выбора средств измерений, испытательного оборудования, стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, реагентов и других материалов обеспечивающих выполнение измерений, испытаний и контроля с заданной точностью и производительностью;

— выявление требований к измерениям, контролю и испытаниям, определяющих потребительские и другие свойства продукции, оценка правильности установления требований к средствам измерений, испытаний и контроля, применяемых для этих целей;

— соответствие регламентируемых в документации требований к производительности средств и методик измерений, испытаний и контроля производительности процесса испытаний продукции.

В результате такого анализа документации устанавливается, какие дополнительные требования должны быть включены в документы или в каком направлении должны быть повышены предъявляемые требования в целях обеспечения объективности процесса испытаний продукции;

в т.ч. определяется перечень методик выполнения измерений, требующих доработки, метрологической аттестации или разработки вновь, а также перечень средств измерений, испытаний и контроля, применяемых в соответствии с НД для сертификационных испытаний продукции в данном центре.

2.4.1.2. Перечень НД на продукцию и методы ее испытаний, в которую должны быть внесены соответствующие изменения и дополнения на основе анализа, проведенного по п. 2.4.1.1 целесообразно составлять по форме 1 (см. приложение). В ней указываются замечания к отдельным пунктам этих документов и конкретные предложения по их пересмотру или введению дополнительных требований, а также предложения по аттестации или стандартизации методик выполнения измерений.

2.4.2. Анализируется обеспеченность испытаний сертифицируемой продукции необходимыми средствами измерений, контроля и испытаний, предусмотренными в нормативной документации.

Сведения об обеспеченности испытываемой продукции на соответствие требованиям НД необходимыми средствами измерений, испытаний и контроля заносят в ведомость по форме 2 приложения. Ведомость составляется по видам продукции, причем используется перечень оборудования, составленный в результате анализа НД в соответствии с п. 2.4.1 .

В ведомости должны быть указаны технические характеристики продукции, подлежащие испытаниям в соответствии с требованиями НД на продукцию, обозначение и наименование НД, регламентирующей методику измерений и испытаний по каждому из параметров, а также требования к испытательному оборудованию, материалам и реактивам, установленные в НД на методы испытаний продукции (диапазон воспроизведения режимов и условий испытаний, точностные характеристики оборудования), тип и технические характеристики применяемых для этих целей в центре средств измерений, испытаний и контроля, а также их количество.

В тех случаях, когда применяемые средства измерений, испытаний и контроля по каким-либо параметрам (диапазону воспроизведения режимов и условий испытаний, точности, производительности, уровню автоматизации), не отвечают требованиям, установленным в НД, то в ведомости указывается наименование и тип средств измерений или испытательного оборудования, отвечающих требованиям НД, и необходимых испытательному центру.

2.4.3. В результате анализа состояния оснащения процессов испытаний определяются:

потребность центра в выпускаемых средствах измерений, испытаний и контроля (сведения представляются по форме 6 , приведенной в приложении);

потребность центра в импортных средствах измерений, испытаний и контроля (сведения представляются по форме 7 , приведенной в приложении);

предложения по организации работ по поверке средств измерений и по аттестации испытательного оборудования, в том числе по разработке методик аттестации и дооснащению эталонами или другими техническими средствами, необходимыми для проведения калибровки средств измерений и аттестации отдельных типов или экземпляров испытательного оборудования.

2.4.4. Проводится анализ всех применяемых в центре методик выполнения измерений, испытаний и контроля с целью установления соответствия нормируемых в НД на методики номенклатуры и значений показателей точности измерений требованиям к точности измерений, эффективности и достоверности контроля и испытаний (измерений), установленным в НД на испытываемую продукцию (сведения представляются по форме 3 приложения).

В результате анализа могут быть подготовлены предложения по совершенствованию действующих методик и введению системы контроля правильности выполняемых измерений в целях повышения их точности и достоверности (например, по обеспечению центров стандартными образцами, необходимыми для аттестации методик и периодического оперативного контроля правильности выполняемых измерений, или по замене типов средств измерений, используемых для реализации методики).

При проведении анализа деятельности метрологической службы устанавливается:

— наличие утвержденного положения о метрологической службе, обслуживающей испытательный центр;

— степень участия специалистов метрологической службы в обеспечении качества сертификационных испытаний конкретных видов продукции (обеспечение единства и требуемой точности выполняемых измерений, повышение эффективности проведения испытаний путем внедрения аттестованных МВИ, нового поколения средств измерений, контроля, испытаний и т.д.);

— степень участия метрологической службы в работах, направленных на совершенствование метрологического обеспечения испытательного центра (проведение метрологической экспертизы НД, аттестации методик выполнения измерений и испытаний, калибровки средств измерений и аттестации испытательного оборудования);

— состояние метрологического надзора за состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами единиц величин, применяемыми для калибровки средств измерений, соблюдением метрологических правил и норм, нормативных документов по обеспечению единства измерений (в соответствии с Рекомендацией МИ 2304-94);

— номенклатура средств измерений, не обеспеченных поверкой и калибровкой, потребность в эталонах, стандартных образцах состава и свойств веществ и материалов, НД на средства измерений, методики их поверки и калибровки, специальных помещениях для ведения метрологических работ в целях организации калибровки средств измерений.

— условия размещения испытательного оборудования, состояние помещений и их соответствие требованиям методик испытаний;

— формы взаимодействия метрологической службы испытательного центра с органами государственной метрологической службы;

Сведения о состоянии средств измерений и проведении их ремонта составляется по форме 4 приложения.

Сведения о номенклатуре средств измерений, не обеспеченных поверкой и калибровкой составляются по форме 5 приложения, в которую следует вносить также применяемые эталоны, если они не обеспечены поверкой.

2.5. На основе результатов анализа обеспеченности поверкой и калибровкой применяемых в центре средств измерений, представленных в формах 4 и 5 , определяется потребность центра в эталонах и стандартных образцах состава и свойств веществ и материалов, а также мероприятия по организации поверки средств измерений сторонними организациями.

Сведения представляются по формам 6 и 8 .

3. На основе обобщения материалов анализа состояния измерений, контроля и испытаний руководству испытательного центра следует утвердить мероприятия по совершенствованию метрологического обеспечения проведения сертификационных и иных испытаний и принять меры по их своевременной реализации.

Читайте также:  Предметно развивающая среда для познавательно речевого развития воспитанников

Приложение

ФОРМЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ АНАЛИЗА

Испытательный центр ______________________________________________________

нормативной документации на продукцию и методы ее испытаний, требующей пересмотра в части обеспечения измерений, контроля, испытаний, параметров качества продукции по предложению

________________________________________________________________ испытательного центра

по состоянию на « «____________ 19 г.

Номер (шифр) документа

Замечания к НД в части отражения в ней средств и методов контроля (измерений) параметров качества продукции, метрологических правил и норм

Предложения по пересмотру или дополнению требований отдельных пунктов НД

обеспечения испытаний продукции на соответствие требованиям действующей НД необходимыми средствами измерений, испытаний и контроля

в испытательном центре

по состоянию на « »____________19 г.

НД, регламентирующие методику испытаний

Требования к испытательному оборудованию в НД (диапазон воспроизведения режимов и условий испытаний, точностные характеристики)

Тип и технические характеристики применяемых средств измерений, испытаний и контроля

Испытательное оборудование, отвечающее требованиям НД (наименование, тип)

Потребность в дооснащении испытательным оборудованием

о методиках выполнения измерений, контроля и испытаний, применяемых в

по состоянию на « »______________19 г.

Наименование НД, регламентирующего методику.

Область применения методики. Диапазон изменения измеряемой величины

Кем и когда утверждена, срок действия

Наличие нормируемых показателей точности (да, нет). В случае «да» указывается номенклатура и значения показателей

Дата проведения аттестации. Кем аттестована

состояния средств измерений, испытаний и контроля, применяемых в

по состоянию на «___»_________19 г.

Наименование, тип, заводское обозначение испытательного оборудования

№ Госреестра утвержденных типов средств измерений, допущенных к применению

Дата и № документа о периодической поверке (аттестации) средства измерений (испытаний)

Организация, проводившая поверку (аттестацию)

Сведения о наличии лицензии Госстандарта России на право ремонта средства измерений

№ и дата аттестата аккредитации, кем выдан

Количество ремонтируемых средств измерений

Номенклатура ремонтируемых средств измерений

средств измерений, находящихся в обращении в испытательном центре и не обеспеченных поверкой (калибровкой) и сведения о потребности в эталонах, поверочном оборудовании, стандартных образцах состава и свойств веществ и материалов и специальных помещениях, необходимых для организации калибровки

по состоянию на « »______________19 г.

Средства измерений, не обеспеченные поверкой (калибровкой)

недостающие эталоны, поверочное оборудование, СО состава и свойств веществ и материалов

Наименование, тип, заводское обозначение

Предел (диапазон измерений)

Класс точности, основная погрешность (разряд)

Параметры СИ, не обеспеченных поверкой (калибровкой)

НД на методы и средства поверки

Наименование, тип, заводское обозначение

Предел (диапазон) измерений

Класс точности, основная погрешность (разряд)

о потребности _____________________ в выпускаемых средствах измерений

по состоянию на « »________________ 19 г.

Наименование средств измерений, тип, заводское обозначение

ГОСТ, ТУ на средства измерений

Имеется в наличии в центре, шт.

Требуется дополнительно, шт.

импортных средств измерений,
которые следует приобрести по предложению испытательного центра

Наименование средств измерений

о потребности _________________________________ в выпускаемых типах

стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов
по состоянию на « » __________________ 19 г.

Наименование стандартного образца

Тип, № Госреестра (для ГСО)

Наименование и значение аттестуемой характеристики. Значение погрешности аттестации СО

Источник

Поверочные установки: назначение, классификация

Поверочные установки: назначение, классификация

Метрологическое оборудование (поверочные установки) предназначено для контроля работоспособности измерительной аппаратуры. Специальные приборы различаются между собой сферами применения и подразделяются на устройства:

  1. по поверке счётчиков электроэнергии;
  2. по тестированию расходомеров воды;
  3. по контролю точности газоанализаторов и измерителей теплофизических свойств;
  4. для других технических задач.

Поверочные установки должны соответствовать стандартам качества, надёжности и быть эталонными для проведения тех или иных измерений. Одной из важнейших характеристик метрологических замеров является их погрешность. Чтобы свести её к возможному минимуму, используют высококачественное поверочное оборудование. Аппаратура обязательно снабжается сертификатами, подтверждающими её пригодность.

Назначение поверочных установок

Сфера применения описываемых приборов разнообразна и обширна. Поверочная (метрологическая) установка может использоваться как в специализированных лабораториях, так на производственных площадках. Подобное оборудование незаменимо для применения в нефтегазовой и химической промышленности, фармацевтике. Существует также авиационная и медицинская метрология.

К примеру, поверочные приборы для расходомеров воды проверяют точность измерений потока жидкости за определённый промежуток времени. Оператор управляет контрольной установкой с помощью компьютера. Современная поверочная система выдаёт достоверные результаты измерений вне зависимости от случайных факторов. Может не только регистрировать расход жидкости, движущейся через поверяемый прибор, но и производить измерения других показателей — температуры, давления, времени.

Любой счётчик состоит из функциональных блоков с вычислителем и измерительными преобразователями расхода. Преобразователь трансформирует измеряемую величину в выходной сигнал, пригодный для передачи и последующей обработки. Возможны конструктивные варианты: преобразующий блок и устройство отображения информации могут находиться как в одном корпусе, так и в разных, но соединенных кабелем.

С помощью поверочной установки, помимо самой контролирующей процедуры, можно производить настройку счётчиков и расходомеров, калибровку, юстировку и прочие регулировочные действия.

Классификация поверочных приборов

Поверочные установки отличаются по ряду факторов.

По уровню автоматизации аппараты делятся на 3 группы:

  • неавтоматические;
  • автоматические;
  • автоматизированные — обеспечивающие в автоматическом режиме частичные измерения.

По уровню стандартизации приборы классифицируются:

  • на стандартизированные;
  • уникальные — для решения специальной измерительной задачи.

По отношению к месту эксплуатации выделяют устройства:

  • стационарные;
  • переносные (портативные).

стационарная поверочная установка

переносная (портативная) поверочная установка

Например, поверочная стационарная установка в электротехнике помогает регулировать, проверять и настраивать:

  • однофазные и трёхфазные электросчётчики;
  • ваттметры;
  • варметры;
  • фазометры;
  • частотомеры;
  • вольтметры и т. д.

Поверочная установка может работать автономно и в комплексе с компьютером. Возможны варианты конструкций в зависимости от габаритов стенда и допустимого числа подключённых к нему средств измерений.

С помощью переносных поверочных устройств можно тестировать счётчики под определённой нагрузкой, а также поверять цифровые и аналоговые амперметры, ваттметры и вольтметры. Такие контролирующие аппараты допускается использовать и на производстве, и в быту.

Трёхфазная переносная поверочная установка контролирует состояние счётчиков на объектах; многофункциональная имеет более широкую сферу применения, нежели специализированная; эталонная служит для высокоточных поверок.

Среди разнообразных поверочных приборов электротехнического направления стоит отметить следующие:

  • стационарную установку «НЕВА-Тест 6303»;
  • установку технологического прогона «НЕВА-Тест 6325»;
  • портативную установку «НЕВА-Тест 3303П»;
  • многофункциональный прибор «НЕВА-Тест 7203».

Порядок проведения поверок

Поверки могут быть следующих разновидностей:

  • первичная — обязательна при запуске средства измерения в эксплуатацию или после его ремонта;
  • периодическая — производится согласно установленному межповерочному интервалу;
  • внеочередная — при вводе в эксплуатацию счётчика или расходомера после длительного хранения или утери документального подтверждения поверки прибора;
  • инспекционная — осуществляется государственным метрологическим надзором;
  • экспертная — необходима в случае разногласий по характеристикам средства измерения, проводится по требованию суда или прокуратуры.

Что касается периодического контроля с помощью поверочной установки, то его проводят представители государственной метрологической службы по утверждённым графикам, которые составляются соответствующими подразделениями предприятий и утверждаются руководителями.

Источник