Меню

Средний возраст всего оборудования



Показатели движения и технического состояния ОПФ

Важнейшей характеристикой технического состояния основных фондов, позволяющей в значительной мере судить о возможностях их использования и необходимости замены, является возрастной состав их активной части, в том числе рабочих машин и оборудования. При оценке исходят из того, что оптимальный срок службы большинства видов производственного оборудования не должен превышать 7 (максимум 10) лет. В пределах этого срока оборудование считается морально новым, а оборудование, служащее от 10 до 20 лет, — стареющим, подлежащим модернизации или усовершенствованию. В особую группу выделяется производственное оборудование, срок службы которого превышает 20 лет, это устаревшее оборудование, использование которого тормозит технический прогресс, не может обеспечить должного уровня фондоотдачи и должно быть в кратчайшие сроки заменено или реконструировано.

Для анализа возрастного состава оборудования его группируют по видам и срокам службы, определяют удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве единиц действующего оборудования. Фактические сроки службы нужно сопоставить с нормативными по видам важнейшего оборудования или с аналогичными показателями за предыдущие отчетные периоды, что позволит сделать вывод об уровне морального износа оборудования и основных направлениях его снижения, судить о резервах производственных мощностей.

Возрастной состав оборудования

Виды оборудования Возрастные группы, % к итогу Средний возраст оборудования
до 5 лет 5 – 10 лет 10 – 20 лет свыше 20 лет
… … …
Итого

Средний возраст оборудования каждого вида определяется по формуле

где: Вi – середина возрастного интервала (в данном случае 2,5; 7,5; 15; 25); У – удельный вес оборудования соответствующей возрастной группы.

Для характеристики состояния рабочих машин, оборудования, инструментов применяют группировку по технической пригодности: пригодное оборудование; оборудование, требующее капитального ремонта; непригодное оборудование, подлежащее списанию.

В целом конкретный анализ возрастной структуры производственного оборудования за ряд лет дает богатый материал для разработки конкретных мер по повышению эффективности производства, наращиванию производственных мощностей и их оптимальному использованию. Обеспечить прирост производственных мощностей возможно за счет технического перевооружения предприятия, модернизации действующего оборудования, замены морально устаревшей техники.

На буровых предприятиях особое внимание в процессе анализа уделяется использованию парка буровых установок. С этой целью сравниваются такие категории, как:

ü наличное оборудование, занятое процессом бурения или испытания;

ü находящееся в монтаже, демонтаже, переброске;

ü неисправное оборудование;

ü резервное оборудование.

Затем рассматривают парк буровых установок с позиции его прогрессивности, для чего рассчитывают следующие показатели:

ü коэффициент прогрессивности, равный отношению количества новых станков к общему их количеству;

ü уровень технической новизны, равный отношению числа единиц оборудования до нормативного срока службы к общему количеству оборудования.

В завершение первого этапа анализа проводится изучение обеспеченности предприятия ОПФ, которая устанавливается сравнением их фактического наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения планового задания по выпуску продукции (выполнению работ, оказанию услуг).

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия ОПФ, являются:

ü техническая вооруженность труда.

Фондовооруженность определяется как отношение среднегодовой стоимости ОПФ к численности рабочих в наибольшую смену или в целом на предприятии.

Поскольку не все основные фонды в одинаковой мере участвуют в процессе производства продукции, а только их активная часть, то наиболее характерным показателем считается техническая вооруженность труда, определяемая как соотношение стоимости активной части основных фондов к численности рабочих в наибольшую смену или на предприятии. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда.

О состоянии техники и технологии производства можно судить по показателям, отражающим рациональность использования основных фондов. Эффективное использование ОПФ на предприятиях нефтедобычи обусловлено достаточно высоким удельным весом доли амортизационных отчислений в затратах на добычу нефти.

Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели фондоотдачи (отношение стоимости валовой, товарной или чистой продукции к среднегодовой стоимости ОПФ), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи) и рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости ОПФ).

В процессе анализа изучается динамика данных показателей и выполнение плана по их уровню. Для более глубокого анализа показатель фондоотдачи рассчитывается по всем основным фондам, фондам производственного назначения и активной их части.

На изменение уровня фондоотдачи оказывает влияние ряд факторов, которые с учетом специфики нефтедобывающих предприятий можно сгруппировать следующим образом (табл. 3.29).

Источник

Анализ возрастного состава оборудования

Основные средства (фонды)- та часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования.

Читайте также:  Лучшие датчики утечки газа на 2021 год

Анализ технико-организационного уровня производства

Анализ технико-организационного уровня производства

Факторами повышения экономической эффективности производства являются организационное и техническое развитие, внешнеэкономические, социальные и природные условия хозяйственной деятельности.

Повышение организационно-технического уровня предприятия проявляется в эффективности использования: труда, средств труда, предметов труда и информации. Качественные показатели использования производственных ресурсов — производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования ресурсов, — являются и показателями экономической эффективности повышения организационно-технического уровня и других условий производства.

Источниками анализа служат данные плана организационного и технического развития и повышения экономической эффективности производства, акты внедрения новой техники и технологий, бухгалтерский и статистический учет и отчетность, и другие источники.

Задачей анализа организационно-технического уровня производства является выявление и внедрение передовых методов управления и рациональной организации производства, внедрение передовой техники и технологии и их эффективное использование, применение рациональных управленческих мероприятий.

Основные производственные средства (фонды)- материально-техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в значительной мере уровень технической вооруженности труда. Накопление основных средств и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер, повышают культурно-технический уровень общества.

— определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использования по обобщающим и частным показателям;

— установление причин изменения их уровня;

— расчет влияние использования основных средств на объем производства продукции и другие показатели;

— изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

— выявление резервов повышения эффективности использования основных средств.

Для проведения анализа основных средств, как и для проведения любого экономического анализа необходимы соответствующие данные. Источниками данных для анализа основных средств являются:

— план экономического и социального развития предприятия,

-план технического развития,

-форма№1 «Баланс предприятия»;

-форма №5 «Приложение к балансу предприятия»;

-форма №11 «Отчет о наличии и движении основных средств»;

-форма БМ «Баланс производственной мощности»;

— “Отчет о запасах неустановленного оборудования“;

-“Отчет о выполнении плана ввода в действие объектов основных средств и использовании капитальных вложений ”;

— инвентарные карточки учета основных средств;

-проектно-сметная документация и др.

На основе этих данных производится анализ основных средств по следующим основным направлениям:

— Анализ наличия, структуры и движения основных средств на предприятии

— Анализ основных показателей использования основных средств

— Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия

— Анализ обеспеченности предприятия основными средствами

На начальном этапе анализа изучается состав и структура основных производственных фондов. табл.1.

Состав и динамика основных фондов

2011 год 2012 год
Показатели Поступление Выбы-тие Наличие на конец года Наличие на начало года Поступление Выбы- тие Нали- чие на конец года
Здания 8640 8640 8640 2100 1200 9540
Сооружения 1100 200 150 1150 1150 1100 150 2100
Машины и оборудование 5510 3640 1350 7800 7800 6000 1600 12200
Транспортные средства 2180 1500 500 3180 3180 480 200 3460
Производственный и хозяйственный инвентарь 570 660 1230 1230 2. 530 700
Прочие виды
Итого 18000 6000 2000 22000 22000 9680 3680 28000

В ходе анализа необходимо выявить, как изменилась структура основных фондов в результате ввода в действие новых мощностей, модернизации старых фондов, совершенствования технологических процессов и связанного с ним более рационального размещения оборудования на производственных площадях.

Анализ технической оснащенности производства

Техническое состояние оборудования характеризуется его физическим и моральным износом, уровнем применения новой техники, что зависит от возраста оборудования. Старое оборудование менее производительно и более изношено. Однако следует учитывать, что устаревшее, но физически пригодное к эксплуатации оборудование может быть модернизировано, т. е. путем конструктивных изменений или замены отдельных узлов и деталей устаревшего оборудования устраняется его моральный износ. В этом случае технико-экономические показатели старого оборудования доводятся до уровня последних образцов, выпускаемых промышленностью, и увеличивается срок его эксплуатации. Модернизация старого оборудования обходится дешевле, чем приобретение и установка нового.

Читайте также:  Разновидности распиловочных станков

Устаревшим считается оборудование, функционирующее 10-15 лет, более 15 лет — сильно устаревшим. Оборудование, находя­щееся в эксплуатации до 5 лет относится к прогрессивному.

Для характеристики технического состояния оборудования недостаточно его подразделять только по возрасту. Дело в том, что различное технологическое оборудование имеет неодинаковый нормативный срок эксплуатации. Поэтому техническое состояние оборудования будет отражать также степень его износа, т. к. чем короче нормативный срок эксплуатации оборудования, тем нормы амортизации по нему устанавливаются выше.

При анализе технического состояния оборудования следует рассмотреть, какие меры принимаются на предприятии для замены устаревшего, непригодного для модернизации оборудования, т. е. каков коэффициент обновления. Чем выше этот коэффициент, тем в большей степени обновлено оборудование.

Для анализа технического состояния оборудования рекомендуется табл.2.

Характеристика технического состояния технологического оборудования

Наименова­ние оборудо­вания Удельный вес в % в общем количестве Коэффи­циент модерни­зации Коэффициент изно­шенности Коэффи­циент обновле­ния
до 5 лет от 5 до 10 лет от 10 до 15 лет свыше 15 лет
Токарные станки Фрезерные станки и т. д. (перечисляются все виды технологического оборудования)

Примечание: Возраст оборудования определяется по его техническому паспорту

Коэффициент модернизации — отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему числу оборудования данного вида.

3. К мод. = (Ч мод. опф/ОПФ п.с.)*100%

Коэффициент изношенности — отношение суммы начисленного износа (сумма амортизации ) оборудования к стоимости этого оборудования на конец года.

К изн = (А опф/ОПФ п.с.)*100%

Коэффициент обновления — отношение стоимости вновь поступившего за год оборудования к стоимости оборудования данного вида на конец года.

4. К обн. = (СТ пост. опф/ОПФ п.с.)*100%

Анализ технического состояния оборудования позволяет составить план его первоочередной замены или модернизации.

При анализе следует обратить внимание на внедрение новой техники, особенно автоматизированной. Коэффициент автоматизации производства определяют как отношение используемого автоматизированного оборудования к общему его количеству. Для сравнения этот ко­эффициент необходимо исчислить за ряд периодов, что позволит установить реальные достижения предприятия в области автомати­зации производственных процессов.

Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.

Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования.

Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:

§ коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

§ коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

Источник

Средний возраст всего оборудования

Массовое производство возможно лишь с помощью современных мощностей. Конкурентоспособные японские корпорации энергично модернизируют и расширяют парк новых средств труда. Средний возраст оборудования японских металлургических компаний в 1980 г. был около 9,5 года, тогда как в американских компаниях (в 1979 г.) — 17,5 года. Уровень модернизации и автоматизации можно косвенно измерить с помощью коэффициента капиталовооруженности труда. В лучших японских корпорациях капиталовооруженность труда выше, чем в американских корпорациях (табл. 7.2), в 2—5 раз. Одним из результатов этого являются более низкий коэффициент оборачиваемости основного капитала (хотя разница и более низкие [c.241]

Используя данные о годовых темпах прироста и коэффициентах выбытия основных производственных фондов был определен их средний срок службы. На всех нефтеперерабатывающих предприятиях уфимской группы средства труда проработали более половины их среднего срока службы. Средний срок службы оборудования технологических установок по группе нефтеперерабатывающих предприятий г. Уфы составил в 1996 г. 13,1 года при их возрасте 8,3 года. Средний возраст оборудования технологических установок имеет большой разброс и колеблется от 2 до 22,5 лет. [c.45]

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по продолжительности эксплуатации (до 5, 5-10, 10—20 и более 20 лет), рассчитывается средний возраст оборудования. [c.145]

Средний возраст оборудования, лет 4,2 4,0 -0,2 [c.145]

Средний возраст оборудования рассчитывается по формуле [c.260]

Рассмотренные показатели легко рассчитываются по данным существующей отчетности. В рамках внутрипроизводственного или тематического анализа рекомендуется строить аналитическую таблицу, характеризующую возрастной состав основных средств, рассчитывая долю активов по группам, например, со следующей градацией до 1 года, 1—3 года, 3— 5 лет, 5—7 лет, 7—10 лет, 10—15 лет, свыше 15 лет. Несложно рассчитать средний возраст оборудования, если ввести условные средние значения возрастных интервалов. Рассмотрим условный пример. [c.301]

Средний возраст оборудования, [c.367]

По расчетам А.В. Алексеева, средний возраст оборудования достиг [c.63]

Средний возраст оборудования, лет » 10,8е» 14,1 15,9 [c.63]

Расчет среднего возраста оборудования [c.436]

Обновление основного капитала активизировало процессы выбытия физически и морально устаревших средств труда в металлургических переделах. Особенно активно эти процессы протекали в США, где средний возраст оборудования к началу 80-х годов был намного выше, чем в большинстве других развитых стран. В 80-е годы коэффициент выбытия основного капитала в черной металлургии США превысил 3% в год (в предыдущее десятилетие этот показатель не превышал 1,5—2%). При этом удельный вес капитальных вложений на реконструктивные формы обновления основного капитала увеличился с 60 до 85%. В результате к середине 80-х годов были остановлены 17 заводов с полным металлургическим циклом. Аналогичные процессы развивались в странах ЕЭС, где в 1980—1985 гг. прекратили работу более 20 заводов с полным циклом. [c.259]

Возрастная структура ОПФ характеризует их распределение по возрастным группам (до 5 лет от 5 до 10 лет от 10 до 15 лет от 15 до 20 лет свыше 20 лет). Средний возраст оборудования рассчитывается как средневзвешенная величина. Такой расчет может быть осуществлен ка

Смотреть страницы где упоминается термин Средний возраст оборудования

Анализ хозяйственно финансовой деятельности предприятий и объединений (1980) — [ c.96 ]

Экономика организации Изд2 (2004) — [ c.0 ]

Источник

Анализ состояния и движения основных средств — Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник

Техническое состояние основных средств может оцениваться также через возрастной состав, причем в первую очередь – их активной части. В целях анализа возрастного состава, оборудование группируют по назначению и техническим характеристикам, затем по продолжительности использования оборудования (Таблица 6.9). Далее производят сопоставление по фактическим срокам службы с нормативными сроками.

Анализ возрастного состава оборудования по группам

Возрастная группа оборудования

Рабочие машины и оборудование

Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

Удельный вес,% в данной группе

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по продолжительности эксплуатации (до 5, 5-10, 10-20 и более 20 лет). Средний возраст оборудования рассчитывается по формуле:

Тср = S (Тc * У), (6.19)

где Тср средний возраст оборудования;

Тс середина интервала i-й группы оборудования, Тс = (Тв + Тн)/2;

Тв, Тн соответственно верхнее и нижнее значение интервала группы;

У — удельный вес оборудования каждой интервальной группы в общем количестве.

По данным вышеприведенной таблицы может быть рассчитан средний возраст машин и оборудования Тср:

[5 : 2 *0,24] + [(5 + 10) : 2 *0,32] + [(10 + 20) : 2 *0,38] + [(20 + 25) : 2*0,13] = = 11,62 лет

Данные таблицы показывают, что возрастной состав оборудования по группам не равномерен. Рабочие машины и оборудование обновляются значительно активнее, чем измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование. Однако расчет среднего возраста машин и оборудования подтверждает необходимость их приобретения с целью замены устаревшего и изношенного.

При оценке технического состояния машин и оборудования используются также экспертные методы. В соответствии с приведенной шкалой (Таблица 6.10), эксперты делают оценку состояния единиц оборудования для определения соответствующего коэффициента износа.

Шкала оценки технического состояния машин и оборудования

Характеристика технического состояния

Новое, установленное и еще не эксплуатировавшееся оборудование, в отличном состоянии

Практически новое оборудование, бывшее в недолгой эксплуатации и не требующее ремонта или замены каких-либо частей

Бывшее в эксплуатации оборудование, полностью отремонтированное или реконструированное, в хорошем состоянии

Бывшее в эксплуатации оборудование, требующее некоторого ремонта или замены отдельных мелких частей, таких как подшипники, вкладыши и др.

Бывшее в эксплуатации оборудование в состоянии, пригодном для дальнейшей эксплуатации, но требующее значительного ремонта или замены главных частей, таких как двигатель и другие ответственные узлы

Бывшее в эксплуатации оборудование, требующее капитального ремонта, такого как замена рабочих органов основных агрегатов

к применению или лом

Оборудование, в отношении которого нет разумных перспектив на продажу, кроме как по стоимости основных материалов, которые можно из него извлечь

При обследовании технического состояния машин и оборудования анализируемой организации техническое состояние активной части основных фондов было оценено как хорошее (в начале отчетного периода 25,77%, в конце — 28,59%). Можно сказать, что для дальнейшего улучшения технического состояния основных средств организации требуются дополнительные капитальные вложения.

Источник