Соль пищевая оборудование для производства

работает на вибрации, возбуждаемой вибрирующим двигателем, в котором сита, поддерживаемые 4 сжатыми пружинами, генерируют постоянную прямую силу вибрации, с тем, чтобы постоянно подбрасывать поступающий материал с поверхности сита. Материалы, чьи размеры меньше ячеек сита, проходят сквозь них для последующей сортировки.
Существует разделение на однослойные и многослойные. При разумной корректировке сит различные продукты с заданными параметрами могут стать продуктами для сортировки.
Вибросито имеет множество преимуществ, оно легко заменяется, технический уход за ним несложен, не требует больших затрат энергии, не шумное, обладает хорошей герметичностью, защитой от пыли, сетчатая структура сохраняется в течение продолжительного периода времени, имеются средства автоматической чистки ячеек.
Эти машины широко используются при промывании соли, сортировке соляных гранул, и просеивании сухих или гранулированных материалах в химической, металлургической и зерновой отраслях.

Шахтная печь серии JRFL


Ручная углесжигающая шахтная печь и Топливосжигающая шахтная печь

Состоит из генератора, теплообменника и переходника, имея при этом такие преимущества, как отдельная конструкция, гибкое размещение и легкость в установке.
Газовым генератором легко управлять, контролируя газ, из за наличия отдельных газовых камер.
Снабжение углем происходит механически и вручную, зола убирается шнеком или скрепером.
Надлежащая корректировка передних и задних рядов обеспечивает полное сжигание и простоту в работе. Для печи могут использоваться многие виды топлива.
Зола легко убирается благодаря теплообменникам. Печь широко используется для сушки

Машина для иодизации

Эта регулируемая машина для иодизации состоит из японского электромагнетического дозировочного насоса американской стальной веерообразной распыляющей головки, стекла Yuyao и другого оборудования. Станок изготовлен из нержавейки, имеет отличные антикоррозийный свойства и способен к равномерной иодизации.
Шкаф управления также выполнен из нержавеющей стали, кнопки с подсветкой обеспечивают удобство в управлении.
Ориентируясь на индикатор, показывающий, нормально ли идет операция, оператор может проанализировать ход работы и сделать операцию максимально безопасной, снизив до минимума возможность выхода оборудования из строя.
Это устройство является простым, надежным, требует несложного технического ухода. Имеет хорошие антикоррозийные свойства

Модель JDJ-II
Мощность двигателя: нагреватель 2 кВт, насос 0,24 кВт
Габариты (д*ш*в): 0,76*0,33*1,5 м
Производительность: 3-25 кг/час

Миксер горизонтального типа серии SLHY

Представляет собой отечественную разработку с использованием самых современных зарубежных технических данных и является новым высокоэффективным смешивающим средством. Спиральные пластины листы обычно делают двухуровневыми, внешний слой оправляет материал по спирали в двух направлениях, производя конвективное смешивание. Такое смешивание производится для пищевой соли, пищевой продукции, зерна, и т.п порошковых или гранулированных материалов. Обеспечивает высокую эффективность, хорошее качество смешивания, быструю разгрузку, при небольшом количестве остатков. Наилучший выбор для пищевой соли

Источник

Оборудование для производства поваренной соли

Описание

Оборудование для производства поваренной соли

Вашему вниманию представлен комплект оборудования для производства пищевой соли с добавлением йода.
Производительность: 5 тонн/час йодированной соли
Минимальная требуемая площадь завода:

• Склад сырой соли — 800 куб. м
• Склад готовой продукции — 373 куб. м
• Площадь под оборудование — около 800 кв. м
• Высота здания — 6-8 м

• Электричество — механический завод — 220 кВт/ч, ф актический расход — 15-20 кВт/ч на тонну продукции
• Вода — 0.8 куб.м/ч, давление 0.4 МПа
• Топливо (по опыту) — уголь, 18-20 кг/т продукции, на 5т/ч=90-100 кг угля в час
• Персонал — 9-12 человек

Качество готовой соли:

• NaCl > =99.1%
• Содержание воды 0.3-0.5%
• Степень белизны > =80 o
• Размер фракций — столовая соль 0.20-0.63 мм > =80%, поваренная соль 0.315-0.85 мм > =80%
• Нерастворимые вещества Pb мг/кг
• As Йод 35+/-15 мг/кг
• Fe(CN)₆ 4 для предотвращения слеживания Рассольные резервуары устанавливаются на улице для загрузки и разгрузки сырья погрузчиками (погрузчики предоставляет заказчик ). Указывайте, если требуется загрузка сырья вручную.
• Печь для сжигания угля спроектирована, чтобы использоваться в качестве теплового источника для системы сушки.
• Детали, вступающие в контакт с сырьем, исполнены из нержавеющей стали SS316L, устойчивой к агрессивной солевой среде. Остальные детали сделаны из нержавеющей стали SS304 и углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.
• Для обеспечения безопасности, долговечности оборудования, энергосбережения и удобства в техобслуживании линия оснащена приводами Siemens, подшипниками SFK, деталями Schneider Electric, преобразователем частоты и ПЛК Mitsubishi.
• Готовая соль высушивается и обогащается йодом.
• Для очищенной соли устанавливаются 2 фасовочные системы: упаковка в мешки по 50 или 75 кг, упаковка в пакеты от 100 до 1000 г.
• Солевая пыль собирается пленочным пылеуловителем, что гарантирует низкий уровень загрязнения воздуха и окружающей среды.

Поставка «под ключ» завода по производству очищенной соли

• оборудование указанное ниже в списке
• соединительные узлы и другие детали
• легко изнашивающиеся детали
• помощь при вводе оборудования в эксплуатацию и испытаниях
• обучение персонала и ремонтников на заводе заказчика
• обучение технологии очистки соли
• контроль пробного производства продукции

Источник



Линии обогащения озерной соли

Установка обогащения предназначена для промывки соли озерных месторождений в зависимости от загрязнения соли. Установка состоит из подающего конвейера, мойки корытной, элеватора обезвоживающего, валковой дробилки, сепаратора вертикального, элеватора обезвоживающего отгрузочного.

Загрязненная соль, подается конвейером в мойку корытную. Одновременно в мойку подается чистая рапа. В мойке корытной происходит первичное обогащение соли. После корытной мойки соль подается обезвоживающим элеватором на дробилку валковую. В дробилке происходит раскрытие кристаллов и обнажаются включения, которые находились внутри кристаллов. Измельченная соль поступает в вертикальный сепаратор на вторую стадию промывки. В вертикальный сепаратор также подается чистая рапа. Из под сепаратора соль отводится элеватором обезвоживающим, на котором происходит ополаскивание соли чистой рапой и обезвоживание.

Производительность установки составляет 40 … 100 т/ч.

ОБОГАТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В каталогах вы сможете увидеть фото, прочитать краткое описание и узнать основные технические характеристики оборудования, а также увидеть чертежи с габаритными и присоединительными размерами

• Каталог конструктора
• Каталог оборудования

изготовим оборудование по тех.заданию

Источник

Чем смыть солевые отложения

чем смыть солевые отложения

В воде находится огромное количество солей. Поэтому в емкостях, где вода стоит долго, собираются солевые отложения. А если вода еще и подвергается термической обработке, то соли сразу проявляют себя.

Яркий пример тому, чайник, где постоянно кипятится вода. Чем жестче вода, тем больше налет на стенках емкости.

Чем смыть солевые отложения, чтобы получить желаемый результат и не повредить емкость?

Где собираются соли

Скопление солей можно наблюдать в таких местах, как:

• бассейн;
• ванна;
• бойлер и стиральная машина;
• емкости для хранения воды;
• посуда для кипячения воды и др.

Чем опасны солевые отложения

Во-первых, накопившиеся соли создают на стенках выступы, которыми можно пораниться (например, в бассейне).

Во-вторых, места скопления солей становятся пристанищем для разных бактерий и микробов, к ним цепляются зеленые водоросли.

В-третьих, соли плохо пропускают тепло, поэтому их накопление нежелательно в емкостях, где греется вода (чайник, бойлер и др.).

Чем смыть солевые отложения, если они стали явно мешать?

Способы удаления солей

1. Прежде всего, любую емкость (от бассейна до чашки) надо освободить от воды.
2. Осмотреть всю площадь, где скопились соли.
3. Сложные механизмы придется разобрать, чтобы вытащить тены, на которых собираются солевые отложения.
4. Попробовать удалить соли механическим способом, снимая их железной губкой или жесткой щеткой. Это может повредить поверхность изделия и привести к окончательной поломке бойлера или стиральной машинки.
5. Лучше использовать растворяющие смывки. Специальные средства для удаления солей разрушают даже несмываемые соли.

Как использовать специальную смывку

Чем смыть солевые отложения с любой поверхности, вам расскажут специалисты на нашем сайте. Вам не придется тереть до дыр основу любого изделия, если под руками будет специальное химическое средство.

1. Нанесите средство на места отложения солей или добавьте в воду, если это закрытая емкость.
2. Тены, снятые с бойлера или стиральной машинки, можно погрузить в чистящий раствор полностью.
3. Выдерживайте время, указанное в инструкции.
4. Учитывайте при очистке от солей степень загрязнения емкости.
5. Убедитесь в том, что процесс разрушения солей прошел успешно. Соли на стенках должны стать рыхлыми и начать легко отслаиваться.
6. Снимите солевые отложения жесткой щеткой (не металлической), вымойте емкость или отдельные детали под проточной водой.

Преимущества специальной смывки

• Действует непосредственно на отложившиеся соли.
• Разрушает даже устаревшие отложения.
• Не повреждает основу изделия.
• Экологически безопасное, не вредит здоровью человека.
• Легко смывается с поверхности и не требует дополнительной утилизации.

Рекомендуем

DOCKER THERMO — концентрированный индустриальный очиститель для промывки системы отопления и теплообменников.
Рекомендуется для: обработки бойлеров, котлов высокого и низкого давления, конденсаторов, теплообменников, трубопроводов, для промывок бытовых водонагревательных приборов.

Источник

Разновидности реагентных баков

К реагентным бакам относятся солевые баки и баки для перманганата калия (марганцовки), входящие в состав фильтрующих установок для регенерации различных фильтрующих сред, требующих химической промывки, например:

Раствор с реагентом (поваренной солью NaCl или перманганатом кали KMnO4) приготавливается и хранится в бачке до следующей регенерации.

Солевой бак внутри

Солевой бак почему-то называют еще «соляной бак». Это не совсем корректно, но я постоянно слышу это от тех, кто впервые столкнулся с задачей очистить воду и ищет где заказать систему водоочистки?

Стандартный солевой бак имеет объем 70 литров. Этого достаточно для загрузки одновременно двух мешков соли (для колонн не более 1354). При правильной настройке умягчителя этого хватает на 2-3 месяца автономной эксплуатации стандартного умягчителя с размером колонны 1054 и жесткостью около 7 мг/л экв.

Устройство солевого бака

Все реагентные баки устроены примерно одинаково. Солевой бак устроен очень просто:

Солевой бак представляет собой емкость любой формы и размера, внутри которой находится фальшдно, на которое ложится соль.

Фальшдно перфорированное и сквозь него спокойно проникает вода. Это позволяет растворять всю соль полностью без остатка.

Стаканчики выполняют роль опоры и дополнительно помогают растворять остатки соли.

Механизм солевого бака находится в пластиковой шахте, отделяющей механизм от таблетированной соли.

Механизм представляет собой двухходовой кран, перекрывающий солепровод как при опускании уровня жидкости до нижней отметки (2 см над дном), так и перекрывает солепровод на подачу воды при подъеме поплавка (отсечка по верхнему уровню).

Солевые баки полностью выполнены из пластика, что делает их устойчивыми к агрессивному солевому раствору, благодаря чему солевые баки имеют очень большой срок службы — 10 и более лет.

Инструкция по сборке солевого бака

Собирается солевой бак очень просто.

1. Стаканчики прилепляются к фальшдну на клипсы,
2. Фальшдно устанавливается в солевой бак.
3. Шахта устанавливается на свое посадочное место,
4. Просверливается отверстие в стенке бака для ввода солепровода,
5. Солепровод соединяется с механизмом фитингом (не забыть установить пистон).
6. Закрывается крышка шахты и крышка солевого бака.

Более наглядная видеоинструкция по сборке солевого бака:

Типоразмеры солевых баков:

Модель

BTR-25 (25L)

BTS-70 (70L)

BTS-100 (100L)

BTS-140 (140L)

Расчет реагентного (солевого) бака

Размер реагентного бака для перманганата калия (марганцовки) всегда стандартный — 25л, а вот размер солевого бака подбирается под объем смолы. Чем больше умягчитель — тем больше берут и солевой бак.

Для колонн 0844-1354 берут обычно солевой бак объемом 70 литров. Однако, можно применять и солевой бак объемом 100 литров для умягчителей небольшого размера, в таком случае запас соли будет больше.

Для регенерации различных ионообменных смол рекомендует от 70 до 150 гр соли на литр смолы на одну регенерацию. Читайте инструкцию на Вашу смолу — там есть рекомендованный расход реагента.

Известно, что соль растворяется в воде в пропорции 300гр соли на 1 литр воды до получения насыщенного солевого раствора. В дистиллированной воде растворяется 350 гр соли на литр, но мы занимаемся умягчением воды, а это значит, что водичка у нас далеко не дистиллированная! Она уже довольно много всего в себе содержит и не является таким крутым растворителем, как дистиллированная вода. Насыщенная вода перестает растворять соль. Это очень удобно для регенерации смолы. Мы наливаем в солевой бак нужное количество воды и несмотря на то, что бак полон соли — приготавливается нужное количество раствора, а нерастворенная соль остается для последующих регенераций.

Таким образом мы считаем:

1. Количество соли для регенерации (кг) = количество смолы (литров) х 120 гр (для катионитов)
2. Количество воды в солевом баке (л) = количество соли для регенерации (гр) / 300 (гр)

Источник