Меню

Широкая сфера применений пневматических приводов

Пневматический привод

Пневматический привод – устройство предназначенное для управления запорным или запорно-регулирующим клапаном в системе.

Пневматический привод преобразует энергию сжатого воздуха во вращательное или поступательное движение. Стандартно пневматический привод работает при давлении воздуха от 3-х до 8 бар, но используется чаще всего давление воздуха от 4-х до 6 бар.

Это обусловлено тем, что давление в 8 бар и выше не всегда возможно гарантировать. Пониженное давление требует большого диаметра поршня или мембраны, для получения необходимого крутящего момента или усилия, следовательно и большего размера самого привода, что ведёт к его удорожанию.

Пневмоприводы бывают двух типов:

— одностороннего действия ( с возвратными пружинами)

Пневмопривод одностороннего действия может быть:

нормально-открытый открывает с помощью усилия сжатого воздуха, а закрывает с помощью усилия возвратных пружин.

нормально-закрытый открывает с помощью усилия пружин, а закрывает с помощью усилия сжатого воздуха.

Пневмопривод двойного действия открывает и закрывает с помощью усилия сжатого воздуха.

Пневматические приводы по заказу комплектуются дополнительным оборудованием:

— соленоидный клапан (или управляющий клапан)

Применение пневмоприводов

Пневматические приводы применяются в металлургической, газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве, на трубопроводах пара и горячей воды.

Достоинства пневматических приводов

-Пожаро- и взрывобезопасность. Благодаря этому достоинству пневмопривод не имеет конкурентов во взрывоопасных условиях эксплуатации, например в шахтах с обильным выделением метана, в химическом производстве и т.д.

-Надежность работы в широком диапазоне температур, в условиях пыльной и влажной окружающей среды.

-Большой срок службы. -Высокая скорость открытия/закрытия и возможность её регулирования

Диапазон температур

Пневмоприводы работают в диапазоне температур от -20°С до 80°С, но диапазон может быть расширен от -40°С до 120°С при дополнительном выборе специальных подшипников, смазки и уплотнений. Так же в низкотемпературных условиях работы необходимо учитывать появление конденсата. Конденсат может замёрзнуть и заблокировать воздушные магистрали, что приведёт к отключению привода.

Подбор пневмопривода

Для корректного подбора пневмопривода необходимо знать следующие данные:

1. Максимальный крутящий момент (для поворотных клапанов) или усилие которое необходимо оказать на шток (для прямоходных клапанов).

2.Давление в пневмомагистрале которое подводится к приводу. Если давление переодически изменяется, то необходимо брать наименьшее значение.

Для подбора пневмопривода одностороннего действия необходимо максимальный крутящий момент клапана или максимальное усилие, для прямоходных клапанов, увеличить на 30%, затем в таблице усилий приводов в колонке усилие пружины 0° выбирается привод соответствующее данному моменту или усилию, при соответствующем давлении воздуха в пневмомагистрале.

Для подбора пневмопривода двухстороннего действия необходимо максимальный крутящий момент клапана или максимальное усилие, для прямоходных клапанов, увеличить на 20 — 30% и выбрать привод который соответствует этому значению крутящего момента или усилия, при соответствующем давлении воздуха в пневмомагистрале.

Примеры установки пневмоприводов

Источник

Пневматические приводы

Штоковые цилиндры

  • Стандартные цилиндры
  • Круглые цилиндры
  • Компактные, короткоходовые и плоские цилиндры
  • Цилиндры из нержавеющей стали
  • Картриджные цилиндры
  • Цилиндры с зажимным модулем
  • Цилиндры с датчиком перемещения

Ещё

Бесштоковые цилиндры

Приводы с направляющими

Неполноповоротные приводы

Приводы для запорной арматуры

Баллонные и диафрагменные приводы

Стопорные цилиндры

  • Стопорные цилиндры мощные RSH
  • Стопорные цилиндры мощные со стопорным механизмом RS2H
  • Стопорные цилиндры с регулировкой монтажной высоты RSG
  • Стопорные цилиндры с фиксированной монтажной высотой RSQ-Z
  • Стопорные цилиндры DFSP
  • Стопорные цилиндры DFST-G2
  • Стопорные цилиндры STAF
  • Стопорные цилиндры ST
  • Стопорные цилиндры Metal Work на основе UNITOP, ISO 15552

Ещё

Зажимные цилиндры

Тандем-цилиндры и многопозиционные цилиндры

Столы поворотные делительные

  • Столы поворотные делительные 3-позционные MSZ
  • Столы поворотные делительные DHTG
  • Столы поворотные делительные лопастные MSU
  • Столы поворотные делительные рейка-шестерня MSQ

Ещё

Перекладчики пневматические

Крепления и принадлежности для приводов

  • Монтажные элементы для приводов
  • Принадлежности штока
  • Монтажные элементы для датчиков положения
  • Линейные направляющие
  • Принадлежности для прямого монтажа распределителей
  • Зажимные элементы
  • Блоки свободного хода
  • Принадлежности для элементов демпфирования
  • Специфические принадлежности для приводов
  • Амортизаторы
  • Профильная система V-Lock
  • Запчасти и ремкомплекты пневмоприводов

Ещё

Гидравлические приводы

В конструкции некоторых машин механизмы приводятся в движение энергией, полученной от преобразования сжатого воздуха. Совокупность устройств, отвечающих за передачу этой энергии механизмам, называется пневматическим приводом. Он способен развивать скорость, необходимую для передвижения машин, или усилие, которое требуется для фиксации нагрузки.

Широкая сфера применений пневматических приводов

Широкое распространение пневматических устройств обусловлено преимуществами сжатого воздуха в качестве рабочей среды:

  • воздух имеется в неограниченном количестве, что делает его доступным;
  • передается по трубам даже на большие расстояния;
  • аккумулирует и хранит энергию в закрытом пространстве;
  • не загрязняет окружающую среду;
  • не представляет опасность для работников по сравнению с электрикой, а также гидравликой.

Пневмопривод является исполнительным устройством и служит преобразователем энергии, полученной от сжатого воздуха, в механическую энергию, которая в свою очередь приводит в действие рабочий механизм. По типу движения пневмоприводы делятся на поступательные и вращательные устройства. Применение той или иной разновидности в конструкции привода зависит от характеристик рабочего органа машины (характера его движения). Сегодня большей популярностью пользуются приводы с поступательным движением.

С помощью пневмоприводов можно выполнять много операций на производстве, вот некоторые из них:

  • сброс различных заготовок, подача и зажим;
  • упаковывание и складирование;
  • дозирование, наполнение и перемещение сыпучих и жидких материалов;
  • открывание и закрывание заслонок, дверей, люков;
  • перемещение инструментов в различном оборудовании (манипуляторы, роботы).

Возможности пневматики обуславливают широкую сферу применения в автоматизации. В зависимости от задач и условий работы принято делить пневматику на три категории:

  1. Автоматизация производства (перемещение, сборка).
  2. Автоматизация работы запорной арматуры (регулирование).
  3. Пневматика для транспорта (мобильная).

Производители наземного и воздушного транспорта используют пневмопривод при комплектации тормозной системы и приводов дверей. Приводы пневматического типа также нашли применение в следующих сферах промышленности:

  • металлургия;
  • нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрасль;
  • газовая промышленность;
  • химическая отрасль;
  • пищевая промышленность;
  • коммунальная сфера.

Виды исполнительных устройств в пневмоавтоматике

Исполнительные элементы за счет энергии сжатого воздуха перемещают или фиксируют нагрузку. При этом создается необходимая скорость и другие условия для реализации процесса.

Для осуществления перечисленных задач можно использовать такие устройства:

  • пневмоцилиндры штоковые;
  • пневмоцилиндры бесштоковые;
  • пневмоцилиндры с направляющими;
  • поворотные пневмоприводы;
  • приводы запорной арматуры (поворотные и линейные);
  • механические захваты;
  • пневмомускулы и прочие приводы с упругими стенками;
  • модули перемещения;
  • вакуумные захваты;
  • прочие специальные приводы.
Читайте также:  Инструкционная карта для проведения лабораторно практического занятия по теме Конструкция криогенного оборудования

Некоторые из перечисленных устройств могут использоваться только в режиме одностороннего или двустороннего действия, а некоторые — поддерживают оба режима.

Принцип работы пневматического привода

Пневмодвигатель преобразует пневматическую энергию в механическую. Компрессор, вращаемый двигателем электропривода, наделяет энергией находящийся в пневмоприводе воздух, после чего очищенный воздух поступает в пневмосистему и пневмоприводы. После преобразования энергии происходит выброс отработанных газов в окружающую среду.

Преимущества использования приводов пневматического типа

Использование пневмопривода обеспечивает пользователю пожаробезопасность окружающей среды. Эта особенность позволяет специалистам воспользоваться пневмотехнологией на объектах химической промышленности или в шахтах. Использование пневматического привода в шахтах и на рудниках обуславливается также его способностью передавать энергию на дальние дистанции.

Пневмопривод можно использовать в разных погодных условиях. В отличие от гидропривода, его использование возможно в цехах металлургических заводов, температура окружающей среды в которых значительно выше нормы.

В сравнении с электрическими устройствами, вес пневмосистемы значительно меньше. То же касается сравнения рабочего тела пневмопривода с элементом гидропривода.

Пневматические системы работают плавно, имеют простую конструкцию, которую без труда сможет обслужить мастер в процессе эксплуатации. Они надежны и просты в управлении. Пневмопривод можно регулировать в зависимости от необходимой скорости (используя дроссели), а также можно задавать ему необходимое усилие (регулируя давление). Эти системы справляются с перегрузками и им не страшны большие нагрузки.

Наша компания B&B Engineering осуществляет полный цикл услуг, связанных с работой пневмосистем, начиная от проектирования, заканчивая наладкой оборудования и обучением сотрудников предприятий. Наши инженеры помогут подобрать необходимые компоненты системы для автоматизации любого технического процесса. Мы также выезжаем к заказчикам для проведения аудита и обслуживания оборудования.

Электронный каталог нашего сайта предлагает клиентам более 100 тысяч позиций оборудования с удобной системой фильтрации параметров. Мы предлагаем покупателям надежную продукцию от проверенных производителей пневмооборудования. Доступные цены позволяют гостям нашего сайта приобрести все необходимые комплектующие в одном месте. Квалифицированные менеджеры помогут подобрать оборудование, исходя из ваших пожеланий и бюджета. Мы выполним задачу любой сложности и не подведем вас. Ждем ваши заказы!

Источник



Пневмонические привода

Пневматический привод (пневмопривод) — совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение частей машин и механизмов посредством энергии сжатого воздуха.

Пневмопривод, подобно гидроприводу, представляет собой своего рода «пневматическую вставку» между приводным двигателем и нагрузкой (машиной или механизмом) и выполняет те же функции, что имеханическая передача (редуктор, ремённая передача, кривошипно-шатунный механизм и т. д.). Основное назначение пневмопривода, как и механической передачи, — преобразование механической характеристики приводного двигателя в соответствии с требованиями нагрузки (преобразование вида движения выходного звена двигателя, его параметров, а также регулирование, защита от перегрузок и др.). Обязательными элементами пневмопривода являются компрессор (генератор пневматической энергии) и пневмодвигатель.

В зависимости от характера движения выходного звена пневмодвигателя (вала пневмомотора или штока пневмоцилиндра), и соответственно, характера движения рабочего органа пневмопривод может бытьвращательным или поступательным. Пневмоприводы с поступательным движением получили наибольшее распространение в технике.

Принцип действия пневматических машин

В общих чертах, передача энергии в пневмоприводе происходит следующим образом:

  1. Приводной двигатель [прояснить] передаёт вращающий момент на вал компрессора, который сообщает энергию рабочему газу.
  2. Рабочий газ после специальной подготовки по пневмолиниям через регулирующую аппаратуру поступает в пневмодвигатель, где пневматическая энергия преобразуется в механическую.
  3. После этого рабочий газ выбрасывается в окружающую среду, в отличие от гидропривода, в котором рабочая жидкость по гидролиниям возвращается либо в гидробак, либо непосредственно к насосу.

Многие пневматические машины имеют свои конструктивные аналоги среди объёмных гидравлических машин. В частности, широко применяются аксиально-поршневые пневмомоторы и компрессоры, шестерённые и пластинчатые пневмомоторы,пневмоцилиндры…

Типовая схема пневмопривода

Фильтр осуществляет очистку воздуха в целях предупреждения повреждения элементов привода и уменьшения их износа.

Компрессор осуществляет сжатие воздуха.

Поскольку, согласно закону Шарля, сжатый в компрессоре воздух имеет высокую температуру, то перед подачей воздуха потребителям (как правило, пневмодвигателям) воздух охлаждают в теплообменнике (в холодильнике).

Чтобы предотвратить обледенение пневмодвигателей вследствие расширения в них воздуха, а также для уменьшения корозии деталей, в пневмосистеме устанавливают влагоотделитель.

Ресивер служит для создания запаса сжатого воздуха, а также для сглаживания пульсаций давления в пневмосистеме. Эти пульсации обусловлены принципом работы объёмных компрессоров (например, поршневых), подающих воздух в систему порциями.

В маслораспылителе в сжатый воздух добавляется смазка, благодаря чему уменьшается трение между подвижными деталями пневмопривода и предотвращает их заклинивание.

В пневмоприводе обязательно устанавливается редукционный клапан, обеспечивающий подачу к пневмодвигателям сжатого воздуха при постоянном давлении.

Распределитель управляет движением выходных звеньев пневмодвигателя.

В пневмодвигателе (пневмомоторе или пневмоцилиндре) энергия сжатого воздуха преобразуется в механическую энергию.

Достоинства и недостатки пневмопривода

Пневмоприводы с поступательным движением

По характеру воздействия на рабочий орган пневмоприводы с поступательным движением бывают:

  • двухпозиционные, перемещающие рабочий орган между двумя крайними положениями;
  • многопозиционные, перемещающие рабочий орган в различные положения.

По принципу действия пневматические приводы с поступательным движением бывают:

  • одностороннего действия, возврат привода в исходное положение осуществляется механической пружиной;
  • двухстороннего действия, перемещающие рабочий орган привода осуществляется сжатым воздухом.

По конструктивному исполнению пневмоприводы с поступательным движением делятся на:

  • поршневые, представляющие собой цилиндр, в котором под воздействием сжатого воздуха либо пружины перемещается поршень (возможны два варианта исполнения: в односторонних поршневых пневмоприводах рабочий ход осуществляется за счёт сжатого воздуха, а холостой за счёт пружины; в двухсторонних — и рабочий, и холостой ходы осуществляются за счёт сжатого воздуха);
  • мембранные, представляющие собой герметичную камеру, разделённую мембраной на две полости; в данном случае цилиндр соединён с жёстким центром мембраны, на всю площадь которой и производит действие сжатый воздух (также, как и поршневые, выполняются в двух видах — одно- либо двухстороннем).
  • Сильфонные применяются реже. Практически всегда одностороннего действия: усилие возврата может создаваться как упругостью самого сильфона, так и с использованием дополнительной пружины.
Читайте также:  Демонтаж оборудования в Ростове на Дону

В особых случаях (когда требуется повышенное быстродействие) применяют специальный тип пневмоприводов — вибрационный пневмопривод релейного типа.

Пневматический привод арматуры — это устройство, являющееся видом пневматических приводов, служащее для механизации и автоматизации трубопроводной арматуры, применяющееся во многих отраслях промышленности, играя важную роль в технологических системах многих производств. Чаще всего пневмопривода используются для дистанционного управления арматурой, её открытия и закрытия, а также для определения положения арматуры. Кроме пневматических приводов, существуют гидравлические, электрические и электромагнитные арматурные привода.

В отличие от электрических, пневматические привода используются в основном для защитной (отсечной)арматуры, в силу своих специфических особенностей, но также имеется возможность арматуру с пневматическим приводом применять в качестве регулирующей. Пневмоприводы используются не так часто, так как требуют монтажа на предприятии специальной компрессорной системы сжатого воздуха

Поршневые приводы

  • быстродействие при использовании в качестве управляющей среды сжатого воздуха или газов под давлением (это качество является определяющим для основной сферы использования поршневых приводов арматур);
  • возможность получения больших ходов и больших усилий при прямолинейном ходе штока;
  • простота конструкции и ограниченное число используемых деталей;
  • ограничение усилия достигается наиболее простым способом — ограничением давления в приводе.

Поршневые приводы можно разделить:

  • по свойствам управляющей среды на пневматические и гидравлические;
  • по циклу срабатывания на приводы одностороннего действия и приводы двустороннего действия;
  • по характеру движения выходного звена на прямоходные и поворотные;
  • с шатуном и неподвижным цилиндром, без шатуна с поворотным (качающимся) цилиндром;
  • по методу компоновки в виде отдельного агрегата (пневмоцилиндра) или могут быть встроенными в конструкцию арматуры.

Приводы двустороннего действия

Приводы одностороннего действия

Основными достоинствами поршневого привода одностороннего действия являются возможность совершения хода под действием пружины при отсутствии управляющей среды и быстродействие при выполнении этого цикла, к его недостаткам относится необходимость иметь привод увеличенных размеров как по длине (для размещения пружины, обычно последовательно за поршнем), так и по диаметру, поскольку при прямом ходе помимо полезной работы и преодоления сил трения необходимо преодолеть усилие на сжатие пружины возврата.

Наиболее часто поршневой привод одностороннего действия с пружиной сжатия применяется в защитной арматуре (отсечные клапаны), где используется возможность быстрого срабатывания клапана под действием пружины вне зависимости от наличия управляющей среды.

Приводы с вращательным движением выходного вала

Чтобы преобразовать поступательное движение поршня во вращательное движение выходного вала привода используется кривошипно-шатунный механизм, реечно-зубчатая передача и (крайне редко) винтовой преобразователь движения.

Встроенные поршневые приводы

Встроенные поршневые приводы образуют с арматурой единую конструкцию и имеют общие с ней детали. Они могут быть двустороннего и одностороннего действия. Встроенные поршневые приводы применяются в главных клапанах импульсно-предохранительных устройств энергетических установок большой мощности, например АЭС.

Встроенные приводы обеспечивают создание компактных конструкций, но при этом затрудняется их техническое обслуживание и снижается уровень ремонтопригодности, поскольку доступ к приводу усложнён и для ремонта приходится разбирать всю конструкцию.

Встроенные поршневые приводы одностороннего действия применяются также в различных управляющих (пилотных) устройствах регуляторов давления. [1]

Сильфонные приводы

Для арматуры наиболее характерным примером применения сильфонного пневмопривода является термостатический конденсатоотводчик, снабженный сильфоном из полутомпака. В сильфон залита быстроиспаряющаяся жидкость, которая при температуре свыше 100°С испаряется, её пар создаёт давление внутри сильфона, он удлиняется и находящимся на нем золотником закрывает отверстие в седле конденсатоотводчика.

Сильфонные приводы всегда используются как приводы одностороннего действия. Усилие возврата создается с использованием упругих свойств сильфона. Если это усилие недостаточно, дополнительно устанавливается цилиндрическая пружина возврата, которая располагается соосно с сильфоном внутри или снаружи последнего.

Основными недостатками сильфонных приводов являются малый ход, малое создаваемое усилие и ограниченный цикловой ресурс, невозможность и нецелесообразность ремонта сильфона, в связи с чем при выходе его из строя необходимо заменить новым весь сильфонный узел привода арматуры.

В поворотном приводе поворот выходного вала происходит в связи с тем, что на одну сторону лопасти, жестко соединённой с выходным валом, действует давление управляющей среды. Можно выделить однолопастные (угол поворота выходного вала может достигать 180°) и двухлопастные приводы (угол немногим более 90°). При одинаковых размерах лопастей и одних и тех же величинах давления управляющей среды крутящий момент, создаваемый двухлопастным приводом, примерно в 2 раза больше, чем однолопастным. Важным является обеспечение герметичности подвижного соединения лопасти и корпуса привода, поскольку щелевой зазор здесь имеет значительную протяженность. Теоретические аспекты работы таких устройств в системах гидропривода описаны в статье под названием Поворотный гидродвигатель, где они известны как пластинчатые.

Источник

Пневмопривода

Пневматический привод после своего изобретения применялся и продолжает применяться для приведения в действие различных механизмов: транспортных средств (автомобилей, железнодорожных локомотивов, трамваев), технологических установок и инструмента. Важная область его использования ─ управление трубопроводной арматурой.

Классификация. Типы пневмоприводов.

Так же готовы поставить привод GEMU; BURKERT. NBSANMINSE. Revaho. Norgren IVAC. Flowtec. VALMA. ROTEX (до 600.000 Нм и до – 60°C).

Конструкция пневмопривода постоянно совершенствовалась, и со временем от основного «ствола» успели отойти несколько ветвей-направлений. А в таких случаях, чтобы систематизировать разнообразие конструктивных решений, прибегают к помощи классификации.
В зависимости от конструктивного исполнения пневмоприводы бывают: поршневые; мембранные; сильфонные; струйные; лопастные.
В зависимости от принципа действия они разделяются на: односторонние; двухсторонние; а в зависимости от движения выходного звена ─ на приводы: поступательного движения; поворотного движения.
По типу конструкции делит пневмоприводы на три большие группы: поршневого типа; мембранного типа; вращательного типа.
Рабочая среда объектов газовых промыслов (ДКС, ПХГ и др.) может дополнительно содержать диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, сероводород – более 1 мг/м3, кислород – до 1%.
Температура потока рабочей среды в трубопроводе:
– для арматуры подземной установки от – 10 °С до + 50 °С;
– для арматуры надземной установки от -10 °С до + 80 °С, кратковременно до 100°С;
Температура окружающей среды в соответствии с ГОСТ 15150-69:
– для районов с теплым климатом от – 29 °С до + 55 °С;
– для районов с умеренным климатом от – 40 °С до + 50 °С;
– для районов с холодным климатом от – 60 °С до + 45 °С.

Читайте также:  Представители концерна Алмаз Антей раскрыли особенности ракет для нового ЗРК Ресурс

Пневмоприводы поршневого типа
Пневмоприводы поршневого типа на две группы:
1. двустороннего (возвратно-поступательного) действия ─ когда рабочий ход осуществляется под воздействием сжатого воздуха;
2. одностороннего действия ─ когда рабочий ход осуществляется под воздействием сжатого воздуха, а холостой ─ с помощью пружин.
Пневмоприводы поршневого типа одностороннего действия распадаются на пружинные прямого и обратного действия. У первых при повышении давления рабочей среды над поршнем он удаляется от верхней крышки, у вторых ─ напротив, приближается к ней.
Пневмоприводы поршневого типа, состоящие из цилиндра и поршня, уплотненного эластомерными кольцами, обеспечивают линейное перемещение штока исполнительного механизма на большое расстояние. Привод поршневой пневматический имеет немало достоинств: небольшое количество деталей, а, значит, простота конструкции, возможность получения больших усилий при прямолинейном ходе штока, быстродействие. Повышение точности и улучшение динамических параметров обеспечивается использованием позиционеров.
Пневмоприводы мембранного типа
Пневмоприводы мембранного типа распадаются на три категории: беспружинные; пружинные прямого действия; пружинные обратного действия.
У пружинных пневмоприводов прямого действия при увеличении давления управляющей среды в рабочей полости механизма присоединительный элемент выходного звена отдаляется от плоскости заделки мембраны; у пружинных обратного действия, напротив, приближается к ней.
Мембранный пневмопривод представляет собой герметичную камеру, разделенную мембраной на две полости. Ведомое звено получает импульс движения от жидкости или газа посредством эластичной (упругой) мембраны, изготовленной из металла и неметаллических материалов: резины или полимеров (полиэтилен, фторопласт и проч.).
Пневмоприводы вращательного типа
Среди пневмоприводов вращательного типа выделяют три вида вращательных приводов неполноповоротного действия:
с реечно-зубчатым зацеплением; лопастные; со струйным двигателем.
Отдельный вид составляют вращательные пневмоприводы многооборотного действия.
Для увеличения срока службы реечное зацепление по всей длине покрывают никелевым покрытием.
В приводах лопастного типа подаваемый на привод воздух действует на лопасть, соединенную со штоком арматуры, создавая необходимый для поворота крутящий момент.
Достоинства струйных двигателей: простота конструкции и технологии изготовления, небольшие габариты, широкий диапазон применения по температуре и давлению газа, высокий КПД, малая подверженность загрязнению.
Сильфонные пневматические приводы
Работа пневматического привода сильфонного типа основана на способности сильфонов изменять свою длину под воздействием давления среды. Сильфонные приводы ─ приводы одностороннего действия. Возможна установка дополнительной пружины возврата. Область их применения ─ трубопроводная арматура небольшого размера. Для управления большой арматурой сил сильфонного пневматического привода будет недостаточно. Наряду с небольшим усилием свойствами сильфонных приводов являются ограниченный ресурс и невысокая ремонтопригодность.

Преимущества пневматического привода
Одно из главных преимуществ пневмопривода ─ сжатый воздух, экономичная и удобная форма хранения энергии. При необходимости его можно сбрасывать в атмосферу без опаски нанести ущерб окружающей среде.

Прямое следствие физических свойств сжатого воздуха ─ быстродействие пневматического привода, особенно актуальное, когда фактор скорости закрытия запорного рабочего органа критически важен в силу условий безопасности (отсечной клапан с пневмоприводом). Пневмоприводы в целом отличаются бо́льшим быстродействием, чем электроприводы.
Еще одно достоинство пневмопривода ─ хорошая управляемость. Скорость вращения легко регулировать изменением расхода воздуха. Простота монтажа и настройки позволяют широко применять пневмоприводы для управления регулирующей трубопроводной арматурой (например, регулирующий клапан с пневмоприводом). Особенно хорошо для этого подходят мембранные приводы с пружинами.
Важное качество пневматического привода ─ надежность. Если электропривод при перегрузке может выйти из строя, то пневмопривод просто остановится или будет работать вхолостую. Пневмопривод в течение продолжительного срока эксплуатации может обходиться минимальным техническим обслуживанием.
Простая, в т. ч. благодаря отсутствию вращающихся деталей конструкция имеет сравнительно низкую стоимость.
Следствием простоты (конечно же сравнительной и относительной) технического устройства пневмопривода является целый комплекс его качеств: простота монтажа, настройки и эксплуатации, надежность, взаимозаменяемость элементов конструкции, несложный ремонт пневматического привода, удобное управление пневмоприводами.
Еще одно следствие этого качества пневмопривода ─ продолжительный, измеряемый миллионами циклов, срок эксплуатации.
Пневмопривод ─ оборудование, легко взаимодействующее с почти любой арматурой, кроме самой большой, где на помощь ему приходит в чем-то родственный гидропривод (гидравлические и пневматические приводы имеют значительное, хотя и не абсолютное конструктивное сходство).
Использование пневмопривода позволяет обеспечить высокий уровень автоматизации производства, а, значит, решение широкого круга технологических задач.
Нужно только учитывать, что если управление пневматическим приводом установлено на арматуре, находящейся на достаточно большом расстоянии от компрессора, давление в воздушной сети может снижаться, поэтому, выполняя расчет пневмопривода, к крутящему моменту добавляют запас в несколько десятков процентов от номинального значения.
Следующее достоинство пневмопривода ─ его безопасность, в т. ч. в условиях пожароопасных и взрывоопасных рабочих сред. Перегрузка пневмопривода не приводит к его перегреву. Пневматическое оборудование не способно послужить источником пожара или возгорания даже в условиях повышенной взрыво- и пожароопасности, например, при эксплуатации на трубопроводах, транспортирующих легковоспламеняющиеся рабочие среды. Пневмопривод работает при высоких температурах, в сильно запыленной и агрессивной среде.

Изобретенный более века тому назад пневмопривод далеко еще не исчерпал всех своих возможностей, а внедрение в него современной электроники и средств программного обеспечения только способствует укреплению его потенциала.

Источник