Меню

С целью закрепить оборудование



Монтаж промышленного оборудования

Монтаж промышленного оборудования — работа, включающая в себя комплекс взаимосвязанных операций по сборке машин, установке в рабочее положение в зоне постоянного использования. Под это определение попадает и соединение оборудования в технологические линии, испытание его под нагрузкой либо на холостом ходу, работы по подготовке, настройке, которые не выполнили при изготовлении.

Особенности монтажа

Собственно процесс монтажа состоит из цепи связанных между собой действий. Результат — трансформация исходных составляющих в готовый агрегат, комплекс, технологическую установку, линию, выпускающую промышленную продукцию определенного вида.

Синхронно с установкой оборудования монтируют:

  • системы электроснабжения;
  • строительные и технологические металлоконструкции;
  • автоматику;
  • системы контроля;
  • вентиляцию;
  • трубопроводы.

Работы качественно могут выполнить только высококвалифицированные монтажники. Условием для этого является предварительное проведение технологической и инженерной подготовки производства. Во многом монтаж идентичен сборочным процессам в машиностроении. Разница в масштабах работ.

При монтаже объекты труда закреплены на месте, средства труда перемещаются. При сборке средства труда стационарные, объект труда — мобильный в границах предмета труда. Следовательно, ключевая особенность монтажа — отсутствие у монтажника стабильного рабочего места.

Технологически монтажный процесс состоит из таких этапов, как основной, подготовительный, пусконаладочный. Последний входит в обязанности заказчика, который для этого пользуется услугами монтажной организации.

Непосредственно монтажными являются работы:

  • по тестированию фундаментов, их приемке под монтаж;
  • установке закладных деталей, фундаментных болтов;
  • проверке оборудования на комплектность с последующей приемкой в монтаж;
  • распаковке оборудования, удалению консервирующей смазки, мойке, осмотру деталей и узлов, их смазке;
  • укрупненному комплектованию оборудования доставляемого по частям;
  • выполнению основных такелажных работ — передвижение оборудование либо отдельных его элементов в границах зоны монтажа с установкой его в проектное положение;
  • установке прокладок;
  • проверке и фиксации к фундаментам;
  • сборке и монтированию металлоконструкций, арматуры, трубных узлов, насосов, вентиляторов, прочего оборудования, входящего в комплект поставки;
  • заправке охлаждающими составами, смазкой.

Качество монтажа во многом определяет как сборка оборудования, так и точность установки его в проектное положение с закреплением на основе.

Документация на монтажные работы

Базой для выполнения монтажа промышленного оборудования является соответствующая документация:

  • техническая;
  • проектно-сметная;
  • нормативная;
  • технологическая;
  • производственная исполнительная.

К первому виду принадлежат документы, выданные производителем на оборудование, передаваемое заказчиком монтажникам.

В перечень входят:

  • чертежи как сборочные, так и установочные;
  • комплектовочно-отгрузочные ведомости;
  • спецификации, паспорта, заводские ТУ;
  • инструкции на сборку оборудования, сварку, испытание, монтажные карты;
  • схемы разбивки нестандартных механизмов на сборочные узлы с маркировкой;
  • заводские акты на пробную сборку, испытание с подтверждением в виде монтажных карт, указанием допусков и фактических зазоров;
  • упаковочный лист;
  • сертификаты;
  • схемы строповки;
  • график поставки.

Во время работ составляют исполнительную производственную документацию. В формулярах и схемах проставляют размеры — проектные и фактические, высотные отметки элементов фундамента, оборудования. Здесь же указывают расположение осей, зазоры в опорах подшипников, других узлах, совершающих вращательные движения (допустимые и по факту).

Проектные решения относительно безопасности труда, методов работ, технических средств содержатся в организационно-технологической документации.

Организация монтажа

Обязательным условием для проведения монтажных работ является разработка мероприятий, предупреждающих влияние на монтажников опасных факторов.

К ним относятся:

  • перемещающиеся грузы, конструкции;
  • рабочие места, находящиеся поблизости перепада по высоте от 1,3 м;
  • незакрепленные конструкции, которые могут обрушиться;
  • повышенное напряжение в электроцепи с потенциальной возможностью замкнуться через тело работника.

Когда такие моменты присутствуют, безопасность обеспечивают путем выполнения мероприятий по ОТ, составленных на базе монтажной документации. В зоне проведения монтажных работ недопустимо присутствие посторонних, выполнение других операций.

Над участками, где работают монтажники нельзя проводить всевозможные перемещения, временно закреплять оборудование, конструктивные элементы. Бывают случаи, когда сооружение невозможно разбить на отдельные зоны.

Здесь одновременно выполнять монтаж и другие строительные работы на разных ярусах можно только тогда, когда это предусмотрено ППР. Обязательное условие — присутствие межэтажных перекрытий, надежность которых подтверждена соответствующими расчетами.

Установленные конструкции можно применять для фиксации монтажных приспособлений исключительно с согласия организации-разработчика рабочих чертежей. Точкой начала монтажа должна служить пространственно устойчивая часть — ядро жесткости, связевая ячейка и т.д.

На каждом вышележащем этаже монтажные работы проводят после того, как будут закреплены все монтажные элементы в соответствии с проектом. Бетон должен достичь прочности, регламентированной ППР.

Если покраска и защита от коррозии выполняются на стройплощадке, делать это необходимо до подъема оборудования и конструкций на проектную отметку. После этого такую работу проводят только в местах соединения конструкций, на стыках.
В ППР должны быть оговорены зоны для расконсервации оборудования, подлежащего монтажу. В них оборудуют специальные стеллажи либо прокладки высотой минимум 10 см.

Материалы, обладающие взрывоопасными свойствами, применять при расконсервации оборудования нельзя. Монтируя каркасные сооружения, каждый последующий ярус устанавливают только после монтажа ограждений на предыдущем уровне.

Лестничные марши, площадки, грузопассажирские лифты монтируют синхронно с установкой конструкций, оборудования. На лестничных маршах сразу же устанавливают ограждения.

В процессе выполнения монтажных работ монтажники должны пребывать на конструкциях, подмостках, установленных предварительно, хорошо зафиксированных. При перемещении и подъеме элементов конструкций на них не должно быть людей. Приспособления, используемые монтажниками при работе на высоте, устанавливают на конструкциях до подъема последних.

Все приспособления, применяемые для перемещения монтажников, должны быть оснащены ограждениями. По трубопроводам, ригелям, фермам, другим конструкциям, на которых невозможно организовать проход требуемой ширины, переходы монтажников запрещены. Выход — установка ограждений, применение специальных страховочных приспособлений.

Во время монтажа ограждений необходимо использовать как предохранительный пояс, так и страховочное приспособление. Когда присутствие людей под монтируемым оборудованием необходимо, нужно выполнить специальные мероприятия, направленные на обеспечение безопасности.

Использование навесных металлических лестниц длиной, превышающей 5 м, разрешено, когда они соответствуют требованиям СНиП 12-03. В противном случае их ограждают посредством металлических дуг с вертикальными связями, фиксируют к оборудованию либо конструкциям. Навесные лестницы высотой, превышающей 10 м, оснащают площадками для отдыха с максимальным расстоянием между ними 10 м.

В проекте на работы оговаривают необходимое количество расчалок для временного закрепления конструкций, параметры, места фиксации, способы натяжения.

Размещают расчалки за границами габаритов строительных машин, транспорта. Они не должны контактировать с острыми углами других конструкций. Перегибание допустимо только после проверки элементов смежных конструкций на прочность и устойчивость под влиянием усилий от расчалок.

Элементы монтируемого оборудования, конструкций нужно предохранять от раскачивания, поворотов во время перемещения посредством гибких оттяжек. Средства для строповки должны соответствовать требованиям СНиП 12-03.

Правила выполнения монтажных работ

Прежде чем приступить к монтажу, определяют схему обмена сигналами, между руководителем монтажа и машинистом грузоподъемного средства. Сигнал «Стоп» может подать любое лицо, зафиксировавшее явную опасность. Остальные сигналы подает один человек — бригадир, такелажник, звеньевой, в обстоятельствах особо ответственных — исключительно руководитель работ.

Монтируемые узлы подают к месту монтажа в близком к проектному положении. Строповку выполняют в местах, предусмотренных рабочими чертежами.

До подъема с элементов конструкций удаляют грязь, наледь. Узлы оборудования без монтажных петель, маркировок, отверстий, меток для обеспечения правильной строповки поднимать запрещено.

Читайте также:  Доставка сжиженного газа Заправка газгольдеров пропаном в Ильинском и городском поселении Ильинский круглосуто

Оставлять поднятые элементы на весу нельзя. Подъем осуществляют в два этапа: первый — на высоту 0,2-0,3 м, второй — после контроля надежности закрепления.
Расстояние между перемещаемым оборудованием и выступающими элементами установленных конструкций — минимум 1 м по горизонтали, 0,5 м по вертикали.

Оборудование, занявшее проектное положение, закрепляют так, чтобы обеспечить устойчивость. После этого выполняют расстроповку.

Производство монтажных работ на высоте запрещено в открытых зонах:

  • при скорости ветра от 15 м/с;
  • во время грозы;
  • при тумане, гололеде;
  • когда отсутствует видимость в границах фронта работ.

Если конструкции наделены большой парусностью, монтаж прекращают при ветре скоростью от 10 м/с.

При монтаже оборудования вблизи электрических проводов, необходимо снимать напряжение или защищать проводку диэлектрическими коробами. Когда снять напряжение невозможно, работы выполняют по утвержденному нарду-допуску.

Подготовка производства монтажа

Чтобы обеспечить выполнение монтажа в срок, разрабатывают и реализуют целый комплекс взаимосвязанных мероприятий. В ходе подготовки предпринимают следующие шаги:

  • Рассматривают комплект документации на монтажные работы.
  • Составляют заявки, создают накопительные ведомости на материалы, трубопроводы, металлоконструкции.
  • Оформляют заказы на изготовление необходимых элементов, конструкций, приспособлений для монтажа. Дают задание на разработку ППР, чертежей.
  • Проверяют сметы, уточняют объемы работ.
  • Выдают исполнителям согласованные, утвержденные проекты, остальную документацию.
  • Составляют графики работ, подкрепляя их материально-техническими ресурсами.
  • Принимают оборудование в монтаж.
  • Оснащают участки соответствующими подъемно-транспортными механизмами, оснасткой, инструментом.
  • Формируют бригады, заключают договора на бригадный подряд.
  • Организовывают геодезическую службу, контроль качества материалов, выполненных работ.

Также решают вопросы взаимосвязи монтажа с работами других видов, определяют порядок поступления оборудования. Определяют порядок подачи его в зону монтажа, закрепления на фундаментах, ввода в работу мостовых кранов перед началом установочных работ, другое.

Приступая к работе, монтажники должны получить рабочие чертежами в целом на объект или на отдельные этапы, сметы, эскизы металлических конструкций. К этому должна прилагаться пояснительная записка, спецификации на металлопрокат, чертежи, монтажные схемы ж/б конструкций. Рабочие чертежи должны быть подкреплены заказными спецификациями на оборудование, материалы, изделия, арматуру, планами, разрезами сооружений.

Адаптированность свойств оборудования к монтажу вне завода с минимальными затратами называется монтажной технологичностью. Высокий уровень монтажной технологичности позволяет монтировать оборудование с применением прогрессивной технологии.

С целью повышения монтажной технологичности перед генеральным проектировщиком, заводом-изготовителем ставят ряд требований к оборудованию. Они имеют вид систем качественных, количественных показателей, требований к заводской готовности, задач, касающихся конструктивного исполнения.

Итоговый уровень монтажной технологичности определяют как соотношение достигнутых и заданных базовых показателей.

Наша компания представляет полный комплекс монтажных работ. Высокая квалификация и большой опыт специалистов позволяют выполнить установку промышленного оборудования различного назначения. Профессиональный монтаж исключает самые мелкие недочеты, поэтому качество работ и соответствие их нормативным документам гарантируем.

Статьи

Монтаж промышленного оборудования — работа, включающая в себя комплекс взаимосвязанных операций по сборке машин, установке в рабочее положение в зоне постоянного использования. Под это определение попадает и соединение оборудования в технологические линии, испытание его под нагрузкой либо на холостом ходу, работы по подготовке, настройке, которые не выполнили при изготовлении.

Крыша из металлической черепицы является оптимальной в плане долговечности, надежности, эстетичности, цены. В числе значимых преимуществ кровли из металлочерепицы: сравнительная легкость укладки пластин стали, имеющих относительно небольшой вес и предлагающих разнообразие размеров.

Демонтаж здания – контролируемый снос постройки методом обрушения и/или разборки. Исключительная мера, связанная с объективными обстоятельствами.

Источник

Образец приказа о закреплении оборудования за работниками и его необходимость

Срок службы и сохранность технологического оборудования и другого имущества предприятия зависит от степени ответственности его пользователей. Образец приказа о закреплении оборудования за работниками будет полезен для таких целей. Подробнее о его назначении и структуре – в этой статье.

Для чего нужно закрепление имущества за работником

Зачем оборудование закрепляют за работником

Прописная истина, что работодатель заинтересован возложить ответственность за оборудование на работника, так как необходимо обеспечивать его сохранность.

Выполнение безопасных условий – это основная часть производственной деятельности, в которой должен быть заинтересован руководитель. Оборудование должно быть закреплено за конкретным сотрудником.

Для этого существует несколько причин:

  1. Знать, как правильно оно работает, может только обученный человек.
  2. Согласно ТК РФ работник несет материальную ответственность за имущество работодателя, поэтому необходимо возложить на него данную ответственность документально.
  3. Если произошла нештатная ситуация и при этом не был издан распорядительный документ о закреплении, то ответственность автоматически возлагается на работодателя.

Регулирование процесса на законодательном уровне

В трудовом законодательстве существуют отдельные статьи, регулирующие вопросы по возложению ответственности за сохранность оборудования:

  • оборудование должно состоять на учете, иметь инвентарный либо номенклатурный номер;
  • на нем должна быть табличка небольшого размера с указанием на ней ответственного лица;
  • необходимо на табличке указать лицо, кто должен выполнять ремонтные работы, обслуживание объекта.

Рядом с расположенным в цехе оборудованием необходимо разместить инструкцию по ОТ, обеспечивающую регулирование процесса по безопасному выполнению работ.

Какое конкретно оборудование следует закреплять

Все оборудование, функционирующее в организационной структуре, необходимо закрепить за эксплуатирующими его сотрудниками, которые несут ответственность за его исправность, сохранность.

Перечень закрепляемых объектов:

Вид оборудования Порядок закрепления
Станки Закрепляются за слесарями или токарями, как основными эксплуататорами, а ремонтные функции возлагаются на слесарей и электромонтеров.
Компьютеры Каждый системный блок, монитор эксплуатируются одним лицом, поэтому закрепление осуществляется конкретно за ним.
Грузоподъемные механизмы Закрепление обязательно согласно требованиям правил Ростехнадзора и ОТ. К работе на них допускаются лишь аттестованные специалисты.
Оборудование, работающее под избыточным давлением С баллонами и иными емкостями необходимо работать лицам, знающим их технологические особенности. Важно изучить требования по безопасной работе, нельзя допускать лиц, не имеющих никакого отношения к технологическому процессу.
Автомобиль Обслуживается и эксплуатируется одними сотрудниками. При этом важно знать устройство механической и электрической части. Работник несет ответственность за его исправность.
Сварочные аппараты При работе необходимо знать их устройство, правила работы. Количество допущенных сотрудников должно быть ограниченным.

Из каких частей состоит распорядительный документ

Приказ о закреплении ответственных лиц за вверенным им оборудованием содержит всего три части:

  • преамбула или вводная часть;
  • приказная или основная часть документа;
  • дополнительные сведения;
  • заключение.

Образец приказа о закреплении оборудования за работниками и его структура

Распорядительный документ имеет юридическую силу, его можно приложить к пакету документов при решении спорных вопросов в суде.

Что содержит вводная часть

Итак, вводная часть содержит следующую информацию:

  1. Сверху необходимо указать полное наименование организационной структуры, а также ее реквизиты. На предприятиях очень удобно иметь свои разработанные бланки.
  2. Необходимо указать дату документа, его порядковый номер.
  3. Далее, в преамбуле указывается на основании, каких законодательных и нормативных документов оформляется данный приказ.

Основная часть распорядительного документа

В основной части приказа необходимо прописать следующую информацию:

  1. По центру пишется слово: «Приказываю».
  2. После нужно написать, кто является ответственным лицом, указать список объектов. Следует указать номер оборудования согласно бухгалтерскому учету.
Читайте также:  Отключение сообщения Найдено новое оборудование в редакторе локальной групповой политики

Этот перечень может быть очень длинным. Но важно знать, что закреплять оборудованием можно только за одним сотрудником, так как сохранность сумеет обеспечить лишь один человек. Спрашивать проще с одного, а не нескольких. Прописывать все можно в произвольной форме.

Дополнительные сведения

Наряду с основным сведениям в распорядительном документе могут находиться и иные немаловажные данные:

  1. Какие сотрудники обеспечивают сохранность оборудования, в том числе выполнение требований противопожарного режима, применение в работе СИЗ. Чтобы не задумываться откуда взять эти формулировки, достаточно заглянуть в правила и сделать выписку одни в один.
  2. В какой документации записаны сведения о технологическом оборудовании.
  3. Если к одному объекту допущены сотрудники одним списком. Напротив фамилий должны быть записаны номера удостоверений с датами последней оценки знаний.
  4. Сведения о проведенных ремонтах, диагностированиях и обслуживаниях заносятся в специальный технический журнал.
  5. Если на технологическом оборудовании заменены запчасти, то и эти сведения стоит заносить в отдельный журнал.
  6. Если приказ получается довольно объемным, то допускается применение отдельных таблиц.

Заключение

Заключительная часть состоит из следующей информации:

  • в конце основной части указывается на кого возлагается контроль за выполнение требований приказа;
  • распорядительный документ подписывается руководителем объекта.

Образец приказа о порядке закрепления оборудования сварщиков за работниками

(эмблема организационной структуры)

Приказ генерального директора

На основании требований трудового законодательства, правил по охране труда и Ростехнадзора

  1. Лицом ответственным за токарный станок 16К20 назначить токаря Ломаева П,А.
  2. Лицом, ответственным за сохранность сварочного аппарата назначить Непряхину К.Ж.
  3. За обслуживание оборудования, проведение своевременного ремонта и периодические осмотры назначить ответственное лицо механика – энергетика Невураева П.Л.
  4. Контроль за выполнением настоящего Приказа возложить на главного инженера Хузина К.Ж.

Если требуется закрепить автомобиль

Для того чтобы обеспечить закрепление технического средства передвижения, достаточно прописывать следующие фразы:

  • указать модель и регистрационный номер, номер по бухгалтерскому учету;
  • четко прописать фамилию и инициалы водителя за кем закрепляется авто, его классность и срок сдачи следующих зачетов;
  • на кого возлагается контроль за выполнение требований распорядительного документа.

Как закрепить за сотрудником автомобиль

О закреплении рабочего места

Чтобы грамотно сформулировать содержание распорядительного документа о закреплении данного рабочего места, следует учитывать следующую информацию:

  1. Чтобы у работника были права на льготное пенсионное обеспечение.
  2. Если требуется ряд вопросов урегулировать в суде.
  3. Если требуются обоснования для выплат работнику надбавок, так как условия труда относятся к вредным или опасным.
  4. Чтобы получить компенсационные выплаты и льготы.

Если распорядительный документ был ранее утрачен, то рекомендуется найти иные документы, подтверждающие эти обстоятельства.

О закреплении ПЭВМ

Чтобы закрепить за работником вверенный ему компьютер, достаточно прописать в приказе следующее:

  • написать номер ПЭВМ инвентарный и фамилию и инициалы сотрудника, а также его должность;
  • по образу и подобию оформление производить на каждую единицу оргтехники;
  • в приказе следует указать лицо, ответственное за ремонт и техническое обслуживание.

О закреплении сварочного аппарата

Для того чтобы закрепить сварочное оборудование за ответственным сотрудником, достаточно издать распорядительный документ, в котором указать:

  • ответственное лицо;
  • модель и номер сварочного агрегата.

О том, как работники метрополитена следят за исправностью оборудования, смотрите в этом сюжете:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник

С целью закрепить оборудование

Срок службы и сохранность технологического оборудования и другого имущества предприятия зависит от степени ответственности его пользователей. Образец приказа о закреплении оборудования за работниками будет полезен для таких целей. Подробнее о его назначении и структуре – в этой статье.

Для чего нужно закрепление имущества за работником

Зачем оборудование закрепляют за работником

Прописная истина, что работодатель заинтересован возложить ответственность за оборудование на работника, так как необходимо обеспечивать его сохранность.

Выполнение безопасных условий – это основная часть производственной деятельности, в которой должен быть заинтересован руководитель. Оборудование должно быть закреплено за конкретным сотрудником.

Для этого существует несколько причин:

  1. Знать, как правильно оно работает, может только обученный человек.
  2. Согласно ТК РФ работник несет материальную ответственность за имущество работодателя, поэтому необходимо возложить на него данную ответственность документально.
  3. Если произошла нештатная ситуация и при этом не был издан распорядительный документ о закреплении, то ответственность автоматически возлагается на работодателя.

Регулирование процесса на законодательном уровне

В трудовом законодательстве существуют отдельные статьи, регулирующие вопросы по возложению ответственности за сохранность оборудования:

  • оборудование должно состоять на учете, иметь инвентарный либо номенклатурный номер;
  • на нем должна быть табличка небольшого размера с указанием на ней ответственного лица;
  • необходимо на табличке указать лицо, кто должен выполнять ремонтные работы, обслуживание объекта.

Рядом с расположенным в цехе оборудованием необходимо разместить инструкцию по ОТ, обеспечивающую регулирование процесса по безопасному выполнению работ.

Какое конкретно оборудование следует закреплять

Все оборудование, функционирующее в организационной структуре, необходимо закрепить за эксплуатирующими его сотрудниками, которые несут ответственность за его исправность, сохранность.

Перечень закрепляемых объектов:

Вид оборудования Порядок закрепления
Станки Закрепляются за слесарями или токарями, как основными эксплуататорами, а ремонтные функции возлагаются на слесарей и электромонтеров.
Компьютеры Каждый системный блок, монитор эксплуатируются одним лицом, поэтому закрепление осуществляется конкретно за ним.
Грузоподъемные механизмы Закрепление обязательно согласно требованиям правил Ростехнадзора и ОТ. К работе на них допускаются лишь аттестованные специалисты.
Оборудование, работающее под избыточным давлением С баллонами и иными емкостями необходимо работать лицам, знающим их технологические особенности. Важно изучить требования по безопасной работе, нельзя допускать лиц, не имеющих никакого отношения к технологическому процессу.
Автомобиль Обслуживается и эксплуатируется одними сотрудниками. При этом важно знать устройство механической и электрической части. Работник несет ответственность за его исправность.
Сварочные аппараты При работе необходимо знать их устройство, правила работы. Количество допущенных сотрудников должно быть ограниченным.

Из каких частей состоит распорядительный документ

Приказ о закреплении ответственных лиц за вверенным им оборудованием содержит всего три части:

  • преамбула или вводная часть;
  • приказная или основная часть документа;
  • дополнительные сведения;
  • заключение.

Образец приказа о закреплении оборудования за работниками и его структура

Распорядительный документ имеет юридическую силу, его можно приложить к пакету документов при решении спорных вопросов в суде.

Что содержит вводная часть

Итак, вводная часть содержит следующую информацию:

  1. Сверху необходимо указать полное наименование организационной структуры, а также ее реквизиты. На предприятиях очень удобно иметь свои разработанные бланки.
  2. Необходимо указать дату документа, его порядковый номер.
  3. Далее, в преамбуле указывается на основании, каких законодательных и нормативных документов оформляется данный приказ.

Основная часть распорядительного документа

В основной части приказа необходимо прописать следующую информацию:

  1. По центру пишется слово: «Приказываю».
  2. После нужно написать, кто является ответственным лицом, указать список объектов. Следует указать номер оборудования согласно бухгалтерскому учету.

Этот перечень может быть очень длинным. Но важно знать, что закреплять оборудованием можно только за одним сотрудником, так как сохранность сумеет обеспечить лишь один человек. Спрашивать проще с одного, а не нескольких. Прописывать все можно в произвольной форме.

Читайте также:  Преимущества теплиц из поликарбоната

Дополнительные сведения

Наряду с основным сведениям в распорядительном документе могут находиться и иные немаловажные данные:

  1. Какие сотрудники обеспечивают сохранность оборудования, в том числе выполнение требований противопожарного режима, применение в работе СИЗ. Чтобы не задумываться откуда взять эти формулировки, достаточно заглянуть в правила и сделать выписку одни в один.
  2. В какой документации записаны сведения о технологическом оборудовании.
  3. Если к одному объекту допущены сотрудники одним списком. Напротив фамилий должны быть записаны номера удостоверений с датами последней оценки знаний.
  4. Сведения о проведенных ремонтах, диагностированиях и обслуживаниях заносятся в специальный технический журнал.
  5. Если на технологическом оборудовании заменены запчасти, то и эти сведения стоит заносить в отдельный журнал.
  6. Если приказ получается довольно объемным, то допускается применение отдельных таблиц.

Заключение

Заключительная часть состоит из следующей информации:

  • в конце основной части указывается на кого возлагается контроль за выполнение требований приказа;
  • распорядительный документ подписывается руководителем объекта.

Образец приказа о порядке закрепления оборудования сварщиков за работниками

(эмблема организационной структуры)

Приказ генерального директора

На основании требований трудового законодательства, правил по охране труда и Ростехнадзора

  1. Лицом ответственным за токарный станок 16К20 назначить токаря Ломаева П,А.
  2. Лицом, ответственным за сохранность сварочного аппарата назначить Непряхину К.Ж.
  3. За обслуживание оборудования, проведение своевременного ремонта и периодические осмотры назначить ответственное лицо механика – энергетика Невураева П.Л.
  4. Контроль за выполнением настоящего Приказа возложить на главного инженера Хузина К.Ж.

Если требуется закрепить автомобиль

Для того чтобы обеспечить закрепление технического средства передвижения, достаточно прописывать следующие фразы:

  • указать модель и регистрационный номер, номер по бухгалтерскому учету;
  • четко прописать фамилию и инициалы водителя за кем закрепляется авто, его классность и срок сдачи следующих зачетов;
  • на кого возлагается контроль за выполнение требований распорядительного документа.

Как закрепить за сотрудником автомобиль

О закреплении рабочего места

Чтобы грамотно сформулировать содержание распорядительного документа о закреплении данного рабочего места, следует учитывать следующую информацию:

  1. Чтобы у работника были права на льготное пенсионное обеспечение.
  2. Если требуется ряд вопросов урегулировать в суде.
  3. Если требуются обоснования для выплат работнику надбавок, так как условия труда относятся к вредным или опасным.
  4. Чтобы получить компенсационные выплаты и льготы.

Если распорядительный документ был ранее утрачен, то рекомендуется найти иные документы, подтверждающие эти обстоятельства.

О закреплении ПЭВМ

Чтобы закрепить за работником вверенный ему компьютер, достаточно прописать в приказе следующее:

  • написать номер ПЭВМ инвентарный и фамилию и инициалы сотрудника, а также его должность;
  • по образу и подобию оформление производить на каждую единицу оргтехники;
  • в приказе следует указать лицо, ответственное за ремонт и техническое обслуживание.

О закреплении сварочного аппарата

Для того чтобы закрепить сварочное оборудование за ответственным сотрудником, достаточно издать распорядительный документ, в котором указать:

  • ответственное лицо;
  • модель и номер сварочного агрегата.

О том, как работники метрополитена следят за исправностью оборудования, смотрите в этом сюжете:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник

Глава 2. Способы установки оборудования

Способ установки оборудования на фундамент определяется характером силового воздействия этого оборудования на опоры. Металлургическое оборудование по этому признаку делится на три группы:

— к первой группе относится оборудование, передающее только статические нагрузки (конверторы, насосы, вентиляторы и др.);

— ко второй группе – оборудование, воспринимающее вибрационные нагрузки (вспомогательное оборудование, главным элементом кинематической схемы которого является кривошипно-шатунный механизм);

— к третьей группе – оборудование, воспринимающее ударные нагрузки (рабочие клети, рабочие рольганги и др.).

Одновременно любой из способов должен обеспечить точное расположение базовой поверхности ее проектному положению. Наиболее эффективным является тот способ, который обеспечивает минимальные трудозатраты, минимальный расход металла и надежное крепление оборудования на фундаменте.

В настоящее время распространены 3 способа установки оборудования на фундаменте:

первый – на плоских подкладках со ступенчатой регулировкой по высоте (рис 2.1);

второй – на регулируемых элементах (клиновые подкладки, винтовые домкраты, отжимные винты) (рис 2.2);

третий – бесподкладочный, при котором нагрузка на фундамент передается через подливку (рис 2.3).

Рис. 2.1. Схема действия сил к расчёту площади нижней подкладки

Рис 2.2. Установка оборудования на регулируемых

по высоте элементах:

а — винтовых домкратах; б – встроенных винтах;

в – клиновых подкладках

Рис. 2.3. Схема бесподкладочных способов установки оборудования:

а – клиновым домкратом; б – на тарельчатых шайбах

(1 – до подливки бетоном, 2 – после подливки бетоном)

2.1. Установка оборудования на плоских подкладках

Для точной регулировки по высоте и на горизонтальность оборудование устанавливается на подкладки (см.рис 2.1).

Подкладки устанавливаются с одной стороны болта, если его диаметр не превышает 36 мм, и с двух сторон при большем диаметре.

Плоские подкладки делятся на установочные (толщина 20 – 50 мм) и регулировочные (толщина 0,5 – 5 мм).

Установочные подкладки выполняют из стали или чугуна, регулировочные — из листовой стали. Плоскости подкладок должны быть чистыми, без заусенцев и выпуклостей. Нижняя подкладка должна плотно прилегать к фундаменту, а ее контактная площадь должна быть больше площади пакета подкладок. Количество подкладок в стопе, в том числе и регулировочных, не должно превышать 5. После выверки пакет подкладок сваривается. Площадь нижней подкладки определяют расчетом по рис.2.1:

где — опрокидывающий момент,

— расстояние между стопой подкладок,

— число стоп подкладок,

— вес оборудования,

— усилие затяжки фундаментного болта,

— коэффициент, учитывающий степень контакта подкладки и фундамента, принимается = 0,5,

— допустимое напряжение бетона.

Способ установки на плоских подкладках обеспечивает высокую устойчивость и сохранность положения машины в процессе эксплуатации, но требует больших трудозатрат при выверке оборудования и большого расхода металла, особенно при заниженном уровне фундамента под подливку.

2.2. Установка оборудования

на регулируемых по высоте элементах

Впервые установка металлургического оборудования в СССР на регулируемых элементах (винтовые домкраты) была осуществлена в 1932 — 1934 гг. на монтаже прокатных станов ММК.

Установка обеспечивалась специальными малогабаритными домкратами при слабо затянутых болтах. Домкраты заливались в фундамент (рис.2.2,а).

В 1948 г. при монтаже рельсобалочного стана на «Азовстали» были использованы клиновые подкладки. Установка на клиновых подкладках получила широкое распространение, так как обеспечивалось точное расположение оборудования по высоте без применения грузоподъемных механизмов (рис.2.2,в).

Легкое металлургическое оборудование или оборудование, не воспринимающее динамических нагрузок, поступает на монтаж со встроенными регулировочными болтами (см. рис 2.2,б).

2.3. Бесподкладочный способ установки оборудования

Проведенные исследования показали, что в ряде случаев нагрузка от оборудования может восприниматься фундаментом непосредственно через подливку.

При монтаже оборудования без подкладок необходимо учитывать линейную усадку цементного раствора (до 3 %).

Реализуется этот способ путем применения:

— клиновых гидравлических домкратов (после подливки домкраты удаляют) (рис. 2.3, а);

— фундаментных болтов с удлиненной нарезкой и использованием пружинных шайб и дополнительной гайки либо дополнительной гайки с ослабленной резьбой (рис 2.3, б1, 2.3,б2).

Источник