Меню

Производство угля для кальяна Бизнес идея 172

Производство брикетов для кальяна

Производство брикетов для кальяна

Назначение:

Данный комплект оборудования предназначен для изготовления из древесного угля твердых пород дерева – топливных брикетов для кальянов.

Состав линии

  • Дробилка
  • Циклон
  • Смеситель
  • Пресс
  • Станина под пресс
  • Стол с покрытием из нержавеющей стали
  • Стол с ламинированным покрытием №1
  • Сушильный шкаф (камера)
  • Стол с ламинированным покрытием №2
  • Стол упаковочный
  • Запайщик пневматический, с откачкой воздуха

Производительность линии 200 кг8час при работе (с сушильным электрическим шкафом) или 1000кгсут ( при работе с сушильной камерой, отапливаемой от теплогенератора , работающего на твердом топливе).

Производственный участок занимает площадь не более 300 м.кв.

Принцип работы линии:

Древесный уголь, на дробилке (1) измельчается до заданной фракции, лишняя пыль из зоны дробления удаляется с помощью циклона (2).

Измельченный уголь подается в смеситель (3), где смешивается с водой и связующими веществами, до заданной консистенции. После смешения продукт подается в пресс (4), где спрессовывается, на выходе из пресса образуя форму квадрата со сторонами 25 Х 25 мм. Спрессованный продукт перемещаются на стол с покрытием из нержавеющей стали (6), где специальным приспособлением нарезаются на заданную длину. Нарезанные кубики перемещаются на стол с ламинированным покрытием №1 (7), откуда оператор перекладывает их на специальные поддоны, которые устанавливаются в сушильный шкаф (8), где происходит процесс сушки, лишняя влага из сушильной камеры удаляется. По завершению сушки, брикеты из сушильного шкафа перемещаются на стол с ламинированным покрытием №2 (9). На упаковочном столе (10) готовый к реализации продукт помещают в готовые пакеты и производят запайку пакетов с откачкой воздуха, с помощью пневматического запайщика (11).

Характеристики угольных брикетов:

  • форма брикета — куб
  • размеры — 25 х 25 х 25 мм
  • вес — 13-15 гр
  • влажность — до 1%
  • время горения не менее — 1,5 часа
  • материал — древесный уголь твердых пород

ДРОБИЛКА

Установка предназначена для тонкого измельчения древесного угля до заданной фракции.

Технические характеристики:

  • Тип — Стационарный
  • Производительность — Не менее 200 кг/час
  • Максимальный размер частиц в исходном материале — 20 мм
  • Размер продукта после измельчения — Не более 0,5 мм
  • Максимальная влажность исходного материала — 1%
  • Мощность — 7,5 кВт
  • Напряжение — 380В
  • Частота тока — 50 Гц
  • Габаритные размеры
    • Длина – 1190 мм
    • Ширина – 800 мм
    • Высота – 1430 мм
  • Масса Не более 340 кг.

ЦИКЛОН

В собранном виде установка представляет собой цилиндрическую ёмкость, установленную на станине с присоединенным фильтровальным мешком. Предназначен для удаления излишка пыли при дроблении угля на дробилке.

Технические характеристики:

  • Производительность — 5000м.куб/час
  • Температура сушки — 0-80°С
  • Масса — 44 кг

СМЕСИТЕЛЬ

Основными узлами смесителя являются смесительный барабан, рама сварной конструкции, траверса, механизм опрокидывания и фиксации, электродвигатель. Смесительный барабан сварной конструкции закрепляется на траверсе с возможностью вращения вокруг своей оси. Внутри барабана крепятся три лопасти. Привод вращения барабана осуществляется от электродвигателя, установленного на раме. Изменения положения смесительного барабана в процессе работы осуществляется вручную механизмом поворота. Необходимое положение барабана устанавливается посредством маховика через зубчатую передачу и фиксируется фиксатором. Пуск смесителя осуществляется запуском электродвигателя.

Технические характеристики:

  • Геометрический объем барабана, л 260
  • Объем по загрузке, не менее, л 200
  • Время перемешивания, с 60…90
  • Размер заполнителей, не более, мм 70
  • Номинальная мощность, не более, кВт 3,5
  • Привод опрокидывания барабана ручной
  • Габаритные размеры
    • — длина, мм 1540
    • — ширина, мм 900
    • — высота 1430
  • Масса, не более, кг 150
  • Уровень звука в зоне работы смесителя, не более, дБА 80

ПРЕСС

Предназначен для прессования сыпучих материалов.

Технические характеристики:

  • Производительность 250 кг/час
  • Масса 325 кг
  • Мощность электродвигателя 5,5 кВт
  • Термонагреватель 0,7кВт
  • Габариты 1050х890х700 мм

СТОЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Предназначен для размещения под порезку спрессованного продукта в виде лент.

Технические характеристики:

  • Габариты 690х2000х800 мм
  • Размер нержавеющего покрытия 690х2000 мм
  • Вес до 50 кг

СТОЛ С ЛАМИНИРОВАННЫМ ПОКРЫТИЕМ

Предназначен для различных задач.

Технические характеристики:

  • Габариты 690х2000х800 мм
  • Размер ламинированного покрытия 690х2000 мм
  • Вес до 50 кг

ШКАФ СУШИЛЬЫЙ

Предназначен для сушки увлажненных материалов по принципу продувки подогретым воздухом.

В собранном виде, установка представляет собой шкаф с дверцей, с неподвижным нагревательным элементом, расположенном в нижней части шкафа с присоединенным через гибкий рукав вентустановкой.

Регулировка температуры в шкафу производится с помощью автоматического терморегулятора.

Технические характеристики:

  • Производительность 200 кг/смена
  • Температура сушки 0-80°С
  • Масса 200 кг
  • Мощность 1,5х6 кВт
  • Термоэлектронагреватель 1,5кВт
  • Полезный объем шкафа 600 литров
  • Количество секций 3
  • Количество полок 12

СТОЛ УПАКОВАЧНЫЙ

Предназначен для фасовки продукта в полиэтиленовую тару перед запайкой.

В собранном виде, установка представляет собой металлический стол с присоединенным подвижным металлическим совком и пневмоциллиндром. Управление пневмоциллиндром осуществляется при помощи педали управления, расположенной на полу.

Перед началом работы необходимо при помощи педали управления установить совок в горизонтальное положение. Уложить в совок продукт. Надеть на совок с уложенным продуктом специальный пакет. Придерживая пакет руками нажать на педаль управления пневмоциллиндром. Совок повернется на оси открытой частью вниз. Аккуратно снять пакет, с переместившимся в него продутом, и поставить на стол между направляющими. Повторить цикл.

Технические характеристики:

  • Габариты 1000х600х800мм
  • Производительность 50 кг/час
  • Вес до 15 кг

ЗАПАЙЩИК ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ С ОТКАЧКОЙ ВОЗДУХА

Запайщик предназначен для сварки термопластичных пленок из полимерных материалов, ламинированных пленок, а также из материалов, дублированных полимерными пленками (полиэтиленовая пленка, пленка ПВХ, полипропиленовая пленка и т.д.)

В собранном виде установка представляет собой рабочий стол с подвижным нагревательным элементом, расположенном на траверсе. При нажатии на педаль срабатывает микропереключатель, расположенный на правой опоре, при этом подается сигнал на включение блока управления (сварка отрезным швом) или блока автоматики (сварка плоским запаечным швом).

Читайте также:  Нормы по сжиженному и природному газу

Технические характеристики:

  • Производительность установки в смену, при толщине пленки до 80 мкм: при резке струной – 5000 циклов
  • при сварке шиной – 3500 циклов
  • Виды швов:
    • плоский шов (шина)
    • отрезной шов (струна)
  • Длина свариваемого шва 200 мм
  • Напряжение сети 220В, 50Гц
  • Потребляемая мощность 0.4кВт
  • Напряжение на нагревательном элементе до 42В
  • Масса до 35кг

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВХОДИТ В СТОИМОСТЬ

Комплектация, монтаж, обучение и наладка дополнительно обсуждаются

Источник

Производство угля для кальяна. Бизнес идея №172

Рассмотрим производство угля для кальяна как бизнес идею в сфере производства с минимальными вложениями. По подсчетам экспертов, рынок табачной продукции и сопутствующих товаров, оценивается в серьезную сумму 20 млрд долларов. Не удивительно, что в продажу поступает львиная доля суррогата и низкосортного табака и угля для кальянов. Есть, конечно и качественный товар, но он стоит очень дорого, так как привозится из-за рубежа. Вот тут-то самое время открыть свое производство угля для кальяна. Рассмотрим подробнее.

На старт! Внимание! Марш!

Стартовый капитал для открытия бизнеса вполне по силам. Он составляет от 100 до 500 тыс, в зависимости от размаха. Далее выясняем спрос и находим клиентов. По статистическим данным 77, 59% потребителей этой продукции пользуются кокосовым углем, потому что верят рекламе. Более разбирающаяся публика покупает древесный уголь (16,22%). Качество угля напрямую зависит от исходного сырья.

Внимание!

Кальянный уголь бывает круглой и квадратной формы. Гореть один такой уголек должен не менее 90 мин. Тлеющий уголь ни в коем случае не должен забивать запах табака. При взятии клещами он должен остаться целым. Если рассыпался – фигня и не кондиция. Для тестирования положите уголек под каблук одной ноги и поднимите вторую. Уголь, который разрушился нам не нужен. Третий показатель плотность. Брошенный в воду он должен утонуть. Важно еще и то, что угольки не должны раствориться. Плавающий и растворившийся уголь говорит о плохом качестве, соответственно продать будет сложнее.

А именно – марш выбирать помещение и закупаться оборудованием. Что потребуется? Помещение не большой квадратуры. Вполне подойдет дача или гараж. Приобретаем машину для производства угля для кальянов. Например, китайские товарищи предлагают модель YP-12 стоимостью 17-18 000 р. Китаянка способна выдавать более 250 штук угля в минуту.

Где взять сырье?

Сырье служит угольный порошок. Его покупают либо делают сами. Для производства порошка вам понадобится печь с нагнетанием воздуха, наподобие горна, как у кузнецов. В отделение для розжига закладываются дрова полностью в сухом виде. Подходящее дерево для процедуры — это граб, клен, ясень, груша. Когда разгорится — доступ кислорода перекрывается. Наступает момент пиролиза. Боятся этих страшных слов не нужно. С опытом придут необходимые навыки и умение.

Дальше уголь перемалывается обычной мясорубкой. Цена электрических моделей в районе 5-6 000 р. Получившийся порошок отправляется под пресс машины YP-12.

Рассчитаем окупаемость производства угля для кальяна

1 куб клена стоит дорого, порядка 35-45 тыс р., но из этого куба, товарного угля получится на сумму 140-160 тыс р. В условиях гаража на переработку этого объема требуется около недели и 2-3 дня на фасовку.

Вывод

При налаженной структуре сбыта продукции, бизнес по производству угля для кальянов будет приносить стабильный о весьма хороший доход.

Источник



Производство угля для кальянов

Интересное дело для тех, у кого есть свободное время

Для начала отметим, что редакция equipnet.ru не поддерживает курение в любом виде и ответственно заявляет о пагубности этой вредной для здоровья привычки. В то же время, если государство не объявило кальяны вне закона, почему бы не рассказать о бизнесе, связанном с этим времяпровождением. Пускай уж лучше наши предприниматели зарабатывают на этом поприще, чем закордонные.

По ряду оценок, емкость российского рынка табака составляет примерно $ 20 млрд, в том числе кальянный табак и специальный уголь. Последняя товарная позиция, по мнению эксперта Дмитрия Смирнова, являет собой Terra Incognita и представлена десятками тысяч брендов, в то же время зачастую используется суррогат или неоправданно дорогие сорта. Речь идет об импорте, причем, зачастую сомнительного качества. Оставим за скобками потребительские свойства тех или иных углей, отметим, что их, по большому счету, можно не только изготовить на относительно недорогой машине, но и прилично заработать. Об этом и поговорим.

Начнем с товара

Специфика бизнеса по производству кальянных углей заключается, с одной стороны, в недорогом старте и, как следствие, в высокой конкуренции. С другой – спросом на качественные угли, которые должны отвечать самым строгим требованиям клиентов.

«Известно, что уголь для кальяна должен быть высокой плотности, легко воспламеняться и гореть достаточно долго с постоянной температурой, — рассказывает знаток кальянов Марат Шайхудтинов. – По статистике, 77.59% курильщиков кальяна предпочитают кокосовый уголь, как наиболее разрекламированный; 16.22% — древесный уголь. Что касается качества, то многое зависит от исходного сырья».

Несмотря на тысячи брендов, опытные курильщики вбирают кальянный уголь, не взирая на этикетки. Само собой тлеющий уголь не должен перебивать запах табака. Кроме того должны выполняться и другие правила. Во-первых, тлеющий уголь не должен рассыпаться в клещах. Есть такой простой тест: положите уголь под каблук и поднимите другую ногу. Если раскрошился, значит – не кондиция. Во-вторых, он должен быть тяжелее воды, примерно на 30 %. Если – плавает, тоже трудно будет продать. В-третьих, находясь в воде, уголь не должен быстро раствориться.

Читайте также:  Ремонт кондитерского оборудования

Сам себе экспериментатор

Собственно, именно в подборе исходного материала заключается успех начинания. Бывший химик, а ныне производитель кальянных углей Алекс Моро из Питера советует экспериментировать и все свои опыты записывать в тетради. «Я перерыл массу литературы, но не нашел ничего путного, пришлось самому взяться за опыты», — написал он на форме.

По его словам, машины для изготовления кальянного угля, называемого еще шиши, стоят не дорого, например, китайскую YP-12 можно купить 17600 рублей. Такой аппарат способен прессовать порядка 253 таблеток шиши в минуту. Речь идет о порциях размером 254x254x153мм, то есть плоских квадратных брикетах. Есть еще квадратные формы 254х254х254 мм. Собственно, это стандарт привязан к дюймам (для справки 1 дюйм = 254 мм). Кстати, YP-12 может, помимо указанного формата, штамповать «таблетки» шириной 33, 35, 38, 40, 43 мм. Гореть такая порция должна не менее 90 минут.

В качестве сырья используется древесный угольный порошок, который можно купить или изготовить самому. Несмотря на то, что оборудование для производства древесного угля является технологически сложным, в небольших объемах, необходимых для производства шиши, его можно сделать самому и на небольшой площадке. Обычно этим способом пользуются мастера художественной ковки или любители барбекю. «Потребуется герметичная металлическая емкость и компрессор для разрежения или нагнетания воздуха в нижнюю часть, — говорит Алекс Моро, — в резервуаре разводится обыкновенный костер из сухих поленьев длиной до 40 см, при этом воздух откачивается. Когда удается хорошо разжечь сырье, одновременно не давая ему догореть до сажи. После чего емкость герметизируется для пиролиза в замкнутом пространстве. Опыт приходит со временем».

Поленья выбирают по плотности дерева, которое в сухом виде должно быть не ниже 700 кг на кубический метр. Марат Шайхудтинов советует клен, грушу, ясень обыкновенный, граб или акацию белую. «Если не получается самому произвести древесный уголь из этих пород, — говорит он, — тогда лучше купить, но только порошок древесного угля именно этих пород».

Если же опыт окажется удачным, остается перемолоть его и отправить под пресс машины для изготовления кальянного угля. Кстати, измельчить его можно в электрической мясорубке, купленной за 5-8 тысяч рублей.

Холодный расчет

Алекс Моро покупает клен по цене от 35 до 45 тысяч рублей за кубометр, и из этого объема производит шиши на 120 – 140 тысяч рублей. «В условиях гаражного производства этот объем без особой спешки перерабатывается за неделю, — утверждает он, — но еще пару недель уходит на ручную фасовку и продажу небольшими партиями. Но это процесс меня не напрягает, поскольку связан с необременительными поездками и знакомством с интересными людьми.

Расчет показывает, что для открытия производства шиши потребуется порядка 70 тысяч рублей при наличии своей базы, например гаража и дачного дома. Срок окупаемости оценить сложно, так как он зависит от наработки клиентской базы. Для кого-то это может занять пару месяцев, а кому-то потребуются года. «Сложности обусловлены качеством, за которое придется побороться, — считает Дмитрий Смирнов. – Поэтому я бы не стал рассчитывать на быстрый доход, но, если пройти становление, вполне можно надеяться на семьдесят-восемьдесят тысяч в месяц».

На наш взгляд, данный бизнес имеет серьезные подводные камни, в том числе, связанные с государственной политикой по борьбе с курением. В то же время невысокие стартовые траты позволяют рискнуть тем, кто уже имеет сезонный бизнес или предпринимательство с большим свободным временем.

Источник

Для производства угля для кальяна

  • Для производства угля для кальяна, фотография 1

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 2

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 3

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 4

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 5

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 6

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 7

    loupe

  • Для производства угля для кальяна, фотография 8

    loupe

Производим оборудование для производства брикетов кальянного угля в виде кубиков. Размеры кубиков по требованию заказчика.
Технические характеристики оборудования:
Метод брикетирования шнековый(экстузия)
Мощность привода 11 кВт/час
Размеры:
Ширина 1 метр
Длина 1 метр
Высота 0,5 метр
Вес 450 кг

Дополнительное оборудование:
Смеситель принудительного действия
Конвейер ленточный
Станок для резки брикета на кубики
Возможна комплектация по требованию заказчика.

Источник

Форум бизнес-идей: Бизнес-идея — производство кальянного угля

Нужны серьезные вложения — десятки, а возможно и сотни тысяч USD

Бизнес-идея — производство кальянного угля

Ольга Жигалова » 27 дек 2016, 15:29

В настоящее время в России активно развивается кальянная культура. Толчком для такого развития послужил Антитабачный закон, вступивший в силу 01.07.2014 года, и запрещающий курение, как табака, так и кальяна, в кафе, ресторанах, клубах и т.п. На фоне таких изменений, начали массово открываться кальянные, которые считались специализированными заведениями, и в которых не должно было быть ни кухни, ни еды, ни напитков, а только кальяны и много дыма.
Мы не предлагаем открывать свою кальянную, т.к. сейчас такие заведения считаются трендом, а значит, существует большая конкуренция. Не все кальянные заведения могут похвастаться своим существованием более, хотя бы 1,5 лет. Мы предлагаем бизнес-идею по открытию производства древесного кальянного угля.
Как известно уголь для кальяна – это одно из главных составляющих использования кальяна, без которого процесс курения не сможет состояться. И он будет оставаться востребованным, пока существуют кальяны. Кальянный уголь не просто аксессуар, а неотъемлемая часть процесса кальянокурения.
Уголь должен быть качественным, иначе он испортит аромат и вкус табака. Он может быть натуральным, либо искусственным (разжигается сам). К натуральным углям относятся кокосовый и древесный. По статистике, 77.59% курильщиков кальяна предпочитают кокосовый уголь, как наиболее разрекламированный; 16.22% — древесный уголь.
На сегодняшний день уголь для кальяна на российском рынке представлен десятками тысяч брендов, в большинстве своем иностранных, и зачастую используется суррогат сомнительного происхождения или неоправданно дорогие сорта. Но опытные кальянщики смотрят не коробку, а на качество угля.
Для того чтобы начать бизнес по производству кальянного угля вам необходимо
1. Подобрать сырье
2. Получить рецептуру
3. Приобрести все необходимое оборудование
4. найти покупателей
А теперь по порядку.
При выборе сырья необходимо поэкспериментировать. Специалисты советуют такую древесину как дуб, клен, грушу, ясень обыкновенный, граб или акацию белую. Если нет возможности самому произвести древесный уголь из этих пород тогда можно его купить. Для производства кальянного угля используется древесина такой плотности дерева, которое в сухом виде должно быть не ниже 700 кг/мᶟ. Но существует оборудование, благодаря которому возможно изготавливать уголь не только из древесины, но и из любого углеродосодержащего сырья, например углевыжигательный комплекс российского производства УВК Русь-100Б.
Самым сложным будет найти рецептуру кальянного угля. Добыть ее можно разными способами: путем химических опытов, доведя до совершенства состав кальянного угля, для этого Вам понадобится знакомый химик (или наемный), много терпения и труда. Либо нужно будет найти того, кто Вам продаст готовый рецепт. Хочу сразу сказать, что производители кальянного угля держат рецепты своей продукции в строжайшем секрете, дабы не «плодить конкурентов».
Что касается оборудования. Если Вы решили производить уголь для кальяна из готового древесного угля, то Вам потребуется следующее оборудование:
1. Мельница — используется для измельчения до нужной фракции сухого сырья (древесного угля);
2. Смеситель — смешивает угольный порошок, полученный из мельницы со связующим веществом и водой для получения смеси, из которой делается брикет;
3. Пресс с автоматической подачей сырья — создает из полученной в смесителе смеси брикеты различной формы, в зависимости от установленной матрицы;
4. Сушильная камера — обеспечивает сушку готового брикета до нужной влажности, из которой высушенный брикет уже идет в цех упаковки.
5. Если же Вы решите производить древесный уголь самостоятельно, то Вам так же понадобится Углевыжигательная печь (Углевыжигательный комплекс).

Разнообразие в выборе данного вида оборудования огромное. Мой совет – выбирайте оборудование отечественного производства. Вот несколько тому причин:
1. Зарубежные аналоги выше по цене. При этом культура потребления и обслуживания отличается от российской. Именно поэтому импортная техника не всегда выдерживает те нагрузки, которые обеспечивают отечественные компании;
2. Условия иностранного производства существенно отличаются. Технику, купленную в другой стране, сложно адаптировать под нашу среду;
3. Зарубежное оборудование по-другому потребляет энергию. В Европе и странах Америки напряжение в электросети отличается от России. Соответственно это может стать причинами поломки, что в свою очередь влечет за собой серьезные траты на ремонт;
4. Зарубежные аналоги более дорогостоящи в обслуживании. Запасные части выше в цене, при этом приобрести их можно не везде;
5. Доставка иностранных комплектующих занимает длительное время: от нескольких недель, до нескольких месяцев. Это серьезно сказывается на эффективном функционировании производства.
В сегодняшнее время найти производителей оборудования для изготовления кальянного угля не составит труда. Можно найти производителей как каждого вида оборудования в отдельности, так и всего оборудования в комплексе. К примеру, ООО «БиоТопМаш» производит все необходимое оборудование, от углевыжигательной печи до сушильной камеры.
А теперь немного цифр.
Себестоимость одного килограмма кальянного угля составит максимум 100 рублей, в то время как цена реализации будет составлять от 150 рублей за килограмм. Чистая прибыль с одного килограмма угля составляет 50 руб. Доход можно будет легко посчитать, в зависимости от объемов Вашего производства. Если взять к примеру все тот же УВК Русь-100Б, способный производить 60 тонн угля в месяц, а если использовать древесно-угольные брикеты, то и все 120 тонн. То Ваш доход будет составлять от 3000000 до 6000000 в месяц. Не плохой доход, не правда ли?
Стоимость всего комплекса оборудования, включая углевыжигательную печь для собственного производства сырья – древесного угля, составит около 8 000 000 рублей.
Так же не стоит забывать, что для данного бизнеса необходимы будут помещения – производственное, для установки оборудования, и собственно самого производства угля для кальяна, а так же небольшое складское помещение, для хранения готовой продукции.
Когда все готово для начала производства кальянного угля. Следует определиться с внешним видом упаковки, и фасовкой. Стоит изучить рынок кальянного угля, определить вес Вашей упаковки (самые распространенные – 150 г., 250 г., 1000 г.) и разработать внешний вид упаковки.
Когда все будет сделано, следует заняться поиском потенциальных клиентов, создавать клиентскую базу. От того как скоро Вы найдете своих покупателей, зависит и срок окупаемости Вашего проекта.
Что касается рисков в данном направлении, то они не велики. Конечно некоторые трудности связанные с государственной политикой по борьбе с курением, возникают в кальянном бизнесе. Но курить кальян, любители меньше не станут, просто делать это будут дома, а не в специализированных заведениях, как, в общем-то, они делают и сейчас. В связи в «кризисом», ростом цен, не малой стоимостью кальяна (в заведениях), многие кальянщики перешли на «домашние кальяны». Покупают себе кальян и все необходимые аксессуары, приглашают друзей и приятно проводят время. Спрос на уголь, как и на табак, от этого не стал меньше.
Желаю удачи в Вашем бизнесе!

Бизнес-идея — производство кальянного угля

Форум бизнес-идей » 27 дек 2016, 15:29

Re: Бизнес-идея — производство кальянного угля

adianon » 28 дек 2016, 11:07

Аватара пользователя
adianon Старший эксперт Сообщения: 2335 Зарегистрирован: 03 дек 2014, 11:07

Re: Бизнес-идея — производство кальянного угля

Форум бизнес-идей » 28 дек 2016, 11:07

Источник