Меню

Оборудование станки по лесу



Станки для лесопильных работ

Лесопильные станки – это современное оборудование, которое применяется для распиловки пиломатериалов на доски и брус. К этому типу современного инструмента относят, например, все виды пилорам, специальные автоматизированные машины для изготовления бруса и т.п.

Виды лесопильных станков

В зависимости от функциональных возможностей можно выделить следующее лесопильное оборудование:

  • лесопильные рамы;
  • легкие ленточнопильные станки;
  • круглопильные станки, тяжелые ленточнопильные станки;
  • высокопроизводительные механизированные комплексы, многопилы.

Для облегчения процесса распиловки кругляка дерева на доски был создан профессиональный промышленный станок – пилорама. Посредством этой конструкции из бревна либо ствола дерева, можно создать доски, брус или другие пиломатериалы. Изготовление материалов из бревна было известно еще нашим предкам, ведь они применяются практически во всех сферах человеческой жизни – строительстве, при изготовлении мебели и даже посуды.

Какой лесопильный станок купить

  • Горизонтальное (ленточное) оборудование
    Этот тип используется для распила дерева любого известного вида. Только вот если сравнивать ленточный станок с дисковым, то у первого есть один существенный недостаток – низкие показатели производительности.
  • Пилорама рамного типа
    Довольно громоздкое внушительное оборудование, которое нуждается в обустройстве фундамента, а также в высоком потреблении энергии. Это устройство во время своей работы дает довольно много отходов производства, поэтому его часто используют только на больших предприятиях.
  • Дисковые пилорамы
    Используют в случае, если есть необходимость обработать бревно большого диаметра.

Все оборудование магазина Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя, а также со всеми сопроводительными документами, которые требуются заказчику.

Источник

Лесозаготовительная техника и механизация вырубки

Специализированные машины на вырубке

Проектные и конструкторские организации, опираясь на научные исследования, создают новые модели для автоматизации и механизации лесозаготовительных работ. Созданная на машиностроительных предприятиях техника лесозаготовки увеличивает производительность труда и облегчает работу человека при вырубке деревьев, первичной обработке бревен и их перевозке.

Виды механизации

На лесосеках используют оборудование для повышения производительности:

  • валить деревья помогают валочно-трелевочные, пакетирующие, сучкорезно-раскряжевочные машины;
  • трелевка древесины осуществляется с помощью оборудования для бесчокерной и чокерной трелевки;
  • в условиях горной местности работает транспортно-погрузочная и трелевочно-канатная техника для леса;
  • обрезка сучьев ведется раскряжевочными и сучкорезными самоходными установками;
  • погрузка леса производится стреловыми и челюстными гидроманипуляторами и погрузчиками;
  • для вывозки бревен используют автомобили и прицепы — сортиментовозы, автомобильные тягачи и прицепы-роспуски, узкоколейные тепловозы и щеповозы.

Работы на лесосеках

Этот этап включает в себя все операции по заготовке непосредственно на месте вырубки:

  • валка стволов;
  • обрубка веток и сучьев;
  • трелевка бревен к пунктам погрузки;
  • раскряжевка хлыстов;
  • складирование в штабеля и погрузка материала на лесовозы.

Валка деревьев

Валка леса производится на лесосеках, разбиваемых для улучшения контроля на делянки (площадь от 5 до 8 га), а сучкорезные работы ведутся на пасеках (полосах шириной 27−47 м вдоль трелевочного волока). Такие полосы возникают при однократном прохождении валочно-трелевочных, пакетирующих или валочных машин.

Каждый рабочий-вальщик работает с пилой на бензиновом моторе, в комплекте к которой используют крючья для подтасовывания и измеряющую рулетку. Применяют пилы одиночного управления с цепным пильным агрегатом консольного действия, чаще используют пилу «Дружба» мощностью 2,8−3,7 кВт с массой в рабочем состоянии 13,65 кг. Работы ведутся бензомоторной пилой «Урал» с аналогичным весом и мощностью агрегата 4 кВт, для нее характерна повышенная скорость и встроенное устройство автоматической смазки.

Зарубежный инструмент этого типа представлен на рынке сверхлегкими и легкими пилами 5−10 кг, среднетяжелыми и тяжелыми экземплярами 14 и выше килограмм. Используют для валки деревьев валочно-трелевочные агрегаты.

Технология валки деревьев

Деление бревен на стандартные части в соответствии с ГОСТом (раскряжевка) делается на выбранном месте по технологической карте работ. Чтобы уменьшить трудоемкость процесса используют автоматические высокопроизводительные раскряжевочные установки стационарного типа, которые обустраивают на нижнем или верхнем складе. Для раскряжевки применяют переносные моторные инструменты, но их применение для этой операции отличается низкой производительностью, поэтому в работу вводят многооперационные агрегаты на колесном или гусеничном ходу.

Техника с набором операций

Харвестер является лесозаготовительной мобильной техникой для срезки и валки стволов, очистки от веток и порезки бревен на отрезки в условиях лесосеки. Наименование машины используется для определения валочно-сучкорезочно-раскряжевочных агрегатов. Большинство машин работают по принципу протаскивания беспрерывного действия, их механизм работает в виде приводных вальцов, гусениц или их комбинации. Харвестеры выпускают для работы в непрерывной или циклической последовательности, способ компоновки рабочих узлов делит их на двухстадийные и одностадийные устройства:

  • Одностадийные харвестеры в конструкции имеют головку, расположенную на манипуляторе, для наведения на ствол дерева. Затем дерево срезается, валится, ствол тянется через сучкорезные ножи для очистки от веток и сучьев, делается разметка, порезка на технологические части.
  • Двухстадийные агрегаты отличаются сразу двумя рабочими устройствами. Одно для захвата и срезки дерева расположено на манипуляторе, другое полает ствол в сучкорезное и раскряжевочное отделение, располагается на раме машины.

Фарвардер представляет собой машину-манипулятор для сборки, погрузки и перевозки бревен, распиленных на части, это наименование часто аналогично использованию термина «сортаментовоз». Транспорт для сборки стволов и их перевозки выпускают в двух модификациях:

  • ЛТ — 189 М;
  • ЛТ — 189.

Лесозаготовительные машины Джон Дьере

Их производство полностью укомплектовано узлами и деталями российского и белорусского выпуска. Машина соответствует экологическим и технологическим требованиям, рассчитана для транспортировки участков бревен от 2,5 до 6 м, за один рейс перевозит 11 куб. м, при этом на кубометр расходуется 1−1,2 л топлива. На расстояние до половины километра перевозит 46−60 куб. м за смену, используется не только для трелевки распиленных бревен с участка лесосеки, но и вывозит части стволов с верхнего склада.

Трелевка бревен

Заготовки леса со скиддером

Трелевка — это перемещение срезанных стволов из области валки до погрузочного пункта. Лесозаготовочный транспорт и узкоколейные автомобили не могут взять деревья с лесосеки, их следует предварительно собрать с места валки. Транспортная операция отличается от других перемещений тем, что ведется в условиях бездорожья. Так как машины работают на большой территории в короткий период, то подъездные пути и проезды для них не делают. В зависимости от вида транспорта различают способы трелевки:

  • тракторами на гусеничном ходу;
  • тракторами на колесном ходу;
  • канатными устройствами;
  • перемещение с помощью вертолетов;
  • в редких случаях привлекают лошадей.

Трелевщик Джон Диэре

В нашей стране основной трелевочной техникой для леса на заготовках выступает трактор на гусеничном ходу. Его применение допускается в гористой местности с крутизной склонов не больше 25˚ при благоприятной погоде, зимой этот показатель уменьшается до 15˚, в других случаях используется канатная установка. Основным требованием к трелевочным агрегатам выступает хорошая проходимость, обеспечивающая работу на участках с валунами, уплотнениями валежника, пнями, болотами и другими препятствиями.

Лесопогрузка

Эта операция включает перегрузку стволов с трелевочных агрегатов на лесовозы, часто совмещаемую с другими работами. Технологические карты разработки предусматривают создание погрузочных пунктов с функциями:

  • площадки для перегрузки с использованием челюстных погрузчиков;
  • участки со складированием распиленных частей для последующей погрузки челюстными механизмами;
  • площадки для отгрузки автомобильным транспортом с манипулятором;
  • места для крупнопакетных отгрузок древесины;
  • участки установки сучкорезных машин и последующей погрузки.

Лесопогрузчики челюстного типа представляют собой самоходные агрегаты, включающие в конструкции навесное оборудование. Технологические узлы и агрегаты монтируются на колесном или гусеничном тракторе и по способу поворота различают поворотный, фронтальный и перекидной тип. Лесопогрузчик Л. Т. — 65 смонтирована на базе трактора ТТ — 4 с гидравликой, лебедкой и щитком. Оборудование включает механизмы для захвата леса, подъема, и гидравлической системы.

Стреловые подъемные краны различают в зависимости от характера передвижения стрелы, они включают в конструкцию базовый агрегат (трактор, автомобиль, ж. д. платформу). Предусмотрено оборудование крана (подъемный и опускной механизм, поворотная площадка, система управления, привод, опоры, поворотный механизм стрелы).

Лесовозные поезда

Автопоезда для транспортировки леса с функцией самопогрузки включают составной автопоезд и погрузочное технологическое оборудование навесного типа для подъема и отгрузки леса. Это оборудование выпускается двух видов: канатный тип и гидроманипулятор. Канатное устройство ставится на автомобильной или прицепной раме, в некоторых случаях на автомобиле роспуска. В конструкцию входит коники, лебедка, система из канатов и блоков или стационарное управление. Загрузка автопоезда ведется с верхних складов или с пасек (полос, рядом расположенных с делянкой).

Читайте также:  Перечень оборудования для детской площадки

Современные способы механизации предусматривают использование многооперационных машин, например, тех, что одновременно делают валку, обрезку, распил, трелевку и отгрузку. К таким технологичным агрегатам относят форвардеры и харвестеры.

Перевозка сырья

Транспортировка и вывозка леса объединяет между собой заготовительную функцию в технологическом процессе и складирование с последующей обработкой на сырьевых биржах. Специфические черты груза (бревна, хлысты, круглые сортаменты лесоматериала) определяют необходимость применения подвижного состава специального назначения, что не всегда приводит к использованию полной грузоподъемности.

Обеспечение перевозки

Перевозка леса обеспечивается по сухопутным дорогам или морскими путями, последний способ распространен в районах, удаленных от железных дорог. При водной транспортировке учитывается способность древесины держаться на воде. Сухопутный транспорт играет роль для недалеких перевозок в районах и областях, выполняет другие задачи.

В зависимости от вида подвижного состава, работающего на лесовозных дорогах, его подразделяют на автомобильный, рельсовый, конный транспорт. Для перевозки используют автомобили МАЗ, КРАЗ, ЗИЛ со сложными составными прицепами. Для вывозки распиленных кусков из нижнего склада часто делают рельсовые пути и в качестве прицепа применяют платформы к дизелю грузоподъемностью до 20 т, а полногабаритные стволы везут в вагонах от 23−25 т.

Нижний склад

Рабочие процессы на нижнем складе отличаются большим числом операций по подъему и перемещению груза. Установки подъемно-транспортного назначения выбирают с учетом соответствия виду леса, технологическому перебазированию в условиях площадки и отгрузки для дальнейшей перевозки. В зависимости от траектории перебазирования механику делят на виды:

  • грузоподъемные;
  • транспортирующие.

Разгрузка и складирование бревен

К таким установкам относят мостовые, кабельные, козловые и стреловые краны, погрузчики на колесах или гусеницах, канатно-блочные лебедки, бревносвалы, другое оборудование, основным требованием к которому является способность перемещать пачки в горизонтальном направлении и с поворотом подъемного приспособления.

На площадке нижнего склада также используют сучкорезные установки, так как условия позволяют сделать это с наибольшей производительностью по сравнению с делянками. Применяют передвижные, переносные, стационарные сучкорезы. Переносные модели облегчают рабочий труд, но повышение производительности относительно небольшое, так как пильщик обрезает каждую ветку в отдельности. Стационарные и передвижные машины для групповой и поштучной обрезки сучьев дают значительное ускорение работы.

Механизация обрезки

Поперечный распил бревен относится к первичной обработке. В условиях нижнего склада применяются переносные цепные пилы, с электрическим приводом или работающие на бензине. Сортировка сортаментов леса и компоновка их с целью складирования проводится лесотранспортерами. Это машины беспрерывного действия, оснащенные тяговым устройством замкнутого типа в форме цепи или стального каната с траверсами. Траверс представляет собой опорно-захватное приспособление.

Штабелевка продукции осуществляется в условиях склада с целью создания некоторых запасов для обеспечения равномерности отгрузки. Для складирования лесоматериалов по высоте обычно используют те же механизмы и машины, что и в случае погрузки на подвижной состав. Это могут быть автомобильные погрузчики или козловые и консольные краны. Если требуется образование значительных запасов, то используются движущиеся мост-кабельные и кабельные краны.

Погрузка бревен на железнодорожные платформы проводится с использованием козловых, консольных, автомобильных, башенных, стреловых, железнодорожных. Отгрузка на речные и морские баржи и другие плавучие средства ведется башенными и стреловыми подъемными кранами, иногда используют судовые погрузочные манипуляторы и другое установленное на них оборудование.

Источник

Оборудование станки по лесу

kami

Макс. Ø бревна: 350; 450 мм

Производительность: 50; 100 м³

Мощность: 22 / 30 / 37 / 45 кВт

Вес: 3000; 3100 кг

video

• Диаметры сырья от 80 до 350 (450) мм

• Длина бревна от 1200 мм

• Двухвальная схема распила

• Прямой привод пильных валов

• Подающий стол 7,5 м в комплекте

• Ленточный транспортер для опила в комплекте

Толщина заготовки: 110 мм

Скорость подачи: 80 м/мин

Мощность: 37 кВт

video

• Скорость подачи до 80 м/мин

• 6 подающих рябух

• Широкий пильный вал 800 мм

• Возможность использовать, как многопильный станок

• Возможность встраивания в лесопильные линии

• Электрические комплектующие Schneider

Maкс. Ø бревна: 460 мм

Производительность: 200 м³

Мощность: 75 / 90 / 110 кВт

video

• Диаметр бревен до 46 см

• Возможность распиловки бревен от 2-х метров

• Двухвальная схема пиления

• Гусеничная система подачи бревен

• Карданная система привода пильных валов

• Подвижный пильный узел

• Электрические комплектующие Schneider

• Инструмент в комплекте

• Усиленная металлоемкая конструкция

Макс. высота пропила: 210 мм

Ширина приемного окна: 750 мм

Мощность: 90; 110; 132 кВт

Вес: 4100; 4400; 4900 кг

video

• Высота распиловки до 210 мм

• Тяжелая массивная конструкция

• Контропора на пильном вале

• Дополнительные рябухи на выходе (опция)

• Двойная когтевая защита

• Электрические комплектующие Schneider

• Инструмент в комплекте

Макс. высота пропила: 170; 220 мм

Ширина приемного окна: 500; 700 мм

Мощность: 22 / 30 — 90 кВт

Вес: 2000; 2200 кг

video

• Высота лафета до 170 (220) мм

• Длина лафета от 800 мм

• Двухвальная схема распила

• Прямой привод пильных валов (опционально: ременный)

• Ленточный транспортер для опила в комплекте

Макс. Ø бревна: 260 мм

Высота пропила: 170 мм

Мин. длина бревна: 2000 мм

Мощность: 143 кВт

video

Макс. высота пропила: 260 мм

Ширина приемного окна: 750 мм

Мощность: 110; 150; 180 кВт

Вес: 4500; 5000; 5500 кг

video

• Высота распиловки до 260 мм

• Двухвальная схема пиления

• Тяжелая массивная конструкция

• Контропоры на пильных валах

• Дополнительные рябухи на выходе (опция)

• Двойная когтевая защита

• Электрические комплектующие Schneider

• Инструмент в комплекте

Толщина заготовки: 110 мм

Скорость подачи: 30 м/мин

Мощность: 22 / 30 кВт

video

• До 3-х перемещаемых пил

• Гидравлический прижим рябух

• Автоматическая система управления перемещаемыми пилами

• Возможно использовать как многопильный станок с жестким поставом и высотой пропила до 110 мм

• Широкий пильный вал 900 мм

Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм

Установка размеров: программатор

video

• Скорость подачи: 45 м/мин

• Высокое качество распиловки, ширина ленты: 55 мм

• Пневматический прижим заготовки

• Простота и легкость настройки и обслуживания

• Подача очищающей жидкости на пильную ленту

Размер горбыля: 350 х 120 / 400 х 120 мм

Количество пил: 4 шт.

Мощность: 33 / 40 / 52 кВт

video

• Мин. длина заготовки 1200 мм

• Тонкий пропил (меньше отходов, больше % выход)

• Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет выбирать оптимальную скорость подачи заготовки и предохраняет двигатель от перегрузок

• Подающий стол в комплекте

• Работа при отрицательных температурах

Размер горбыля: 400 х 100 мм

Количество пил: 3 шт.

Мощность: 26,75 кВт

video

• Переработка горбыля за 1 проход

• Установка до 2-х на делении по толщине

Длина бревна: 3000 — 6200 мм

Скорость подачи: 60 м/мин

Мин. количество карманов: 4 шт.

video

• Скорость подачи до 60 м/мин

• Гидравлическая система сбрасывателей и подачи бревен

• Система учета бревен Автоматика Вектор

• Количество карманов от 4 штук

• Сброс на 1 или на 2 стороны

Домашняя выставка в г. Киров «Автоматизация погонажных производств» 18-20 марта 2021 г.

Мировое повышение цен

«Станки для повышения эффективности участков глубокой переработки древесины» Ильин Г.В. для журнала «Станкоинструмент» #1/2019

Качественная обработка древесины и выпуск широкого ассортимента пиломатериалов невозможны без надежного и производительного оборудования. Использование современных высокоточных лесопильных станков и механизации для лесопильных станков позволяет получить необходимое количество качественной продукции с заданными параметрами в сжатые сроки и по приемлемой цене.

Преимущества и особенности лесопильных станков для первичной деревообработки

Любое предприятие, работающее в сфере деревообработки, только выиграет от приобретения или обновления лесопильного оборудования, а также — от оснащения действующего лесопильного оборудования механизацией:

  • получаемая продукция будет конкурентоспособной и на внутреннем, и на внешнем рынке;
  • удастся своевременно справляться с заказами любого объема;
  • количество брака будет снижено до нуля;
  • качество продукции будет соответствовать требованиям экспортных ГОСТов;
  • увеличится производительность оборудования;
  • влияние человеческого фактора снизится до минимума.
Читайте также:  Как проходит диверсификация ОПК в России

Покупка современного оборудования для лесопильного цеха – перспективное вложение средств, что гарантированно оправдает себя многочисленными преимуществами и позволит предприятию-собственнику легко увеличить объемы сбыта.

Оборудование для лесопиления в КАМИ

Ассоциация КАМИ предлагает как российское, так и импортное лесопильное оборудование. Постоянно в продаже – широкий выбор пилорам, станков, комплексных линий и вспомогательного оборудования и механизации для лесопиления следующих производителей:

  • Walter. Европейское оборудование, выпускаемое на основе разработок собственного конструкторского бюро, сочетает в себе продуманность конструкции, усовершенствованное профессиональное исполнение, высокую производительность и безотказность в работе. Компания Walter производит как отдельные лесопильные станки (бревнопильные дисковые, многопильные станки) так и комплексные лесопильные линии со всей механизацией. Основная линейка оборудования – двухвальные дисковые лесопильные станки.
  • Krafter. Продукция немецкого бренда сконструирована на основе лучших образцов лесопильного оборудования высокой производительности с учетом особенностей российских традиций и технологий лесопиления. Использование лесопильных станков KRAFTER – гарантия исключительного качества готовой продукции и соответствия ее экспортным ГОСТам. Основная линейка оборудования – дисковые лесопильные станки и автоматические линии сортировки круглого леса.
  • Ustunkarli. Турецкий производитель хорошо известен на российском рынке благодаря широкому ассортименту станков высокой производительности, которые также отличаются экономным энергопотреблением. Основная линейка оборудование – вертикальные ленточные пилорамы и дисковые лесопильные станки.
  • MEBOR. Европейское оборудование для первичной обработки древесины отлично зарекомендовало себя в российских условиях. Возможность компьютеризации станков и гибкость настроек позволяет добиться идеальной геометрии готовых изделий и высокой производительности труда. Основная линейка оборудования – горизонтальные широколентоные пилорамы и дисковые лесопильные станки.
  • MS. Немецкое качество MS Maschinenbau не нуждается в особом представлении. Оборудование MS – сочетание функциональности, производительности, точности размеров и отличного качества готовой продукции. Основная линейка оборудования – дисковые лесопильные станки и линии сортировки бревен.

Обратите внимание: все станки и технологические линии соответствуют современным требованиям качества и безопасности, а их характеристики – заявленным нормативным параметрам. В числе основных достоинств предлагаемого лесопильного оборудования стоит отметить:

  • безотказную работу в любых условиях эксплуатации;
  • высокую производительность в сочетании с низкой энергоемкостью;
  • гибкость и широкий диапазон рабочих настроек;
  • высокую точность распила.

Всем покупателям, желающим купить лесопильные станки, мы готовы предложить:

  • гибкие условия сотрудничества, ориентированные на интересы и объемы бизнеса заказчика;
  • приемлемый уровень цен;
  • постпродажное и гарантийное обслуживание;
  • широкую складскую программу станков в наличии;
  • сжатые сроки поставки заказного оборудования;
  • предоставление полного комплекта сопроводительных документов;
  • шеф-монтажные работы;
  • предпроектное проектирование и инжиниринг;
  • наличие запасных частей на складе;
  • услуги 16 полноценных представительств по всей России со складом инструмента и службой сервиса.

Где и как можно купить лесопильное оборудование в Москве?

Для уточнения условий сотрудничества, ассортимента станков и ответов на другие интересующие вопросы звоните по указанным телефонам. Наши специалисты помогут сориентироваться с выбором оборудования и проконсультируют по вопросам его монтажа и эксплуатации.

Современное оборудование для лесопильного производства от Ассоциации КАМИ: новые вершины качества деревообработки в вашем распоряжении!

Источник

«ЛЕСОПИЛЕНИЕ 450»

Комплекс для переработки пиловочника диаметром от 150 до 450мм в комле на обрезную доску. Производительность комплекса до 350 куб./м пиловочника в смену 8 часов.

Введение

Введение

В связи с необходимостью глубокой модернизации лесотехнического комплекса РФ наши клиенты все чаще интересуются возможностью полностью укомплектовать и запустить в работу высокопроизводительный комплекс лесопильного оборудования.

В результате длительной работы по разработке дисковых многопильных и брусовальных станков и системной работе по расширению номенклатуры околостаночного оборудования наше предприятие сейчас имеет возможность предложить нашим партнерам комплексное решение по лесопильному потоку высокой производительности.

В данный момент мы имеем возможность осуществить проектирование и полностью укомплектовать оборудованием собственного производства лесопильные потоки в различных конфигурациях в соответствии с потребностями заказчика.

Заказ «все в одном месте, под ключ» позволяет заказчику существенно сократить непроизводительные издержки и сроки запуска производства.

Представленный ниже комплекс оборудования является типовым решением, которое в каждом конкретном случае перерабатывается индивидуально при конкретном заказе исходя из конфигурации помещения и пожеланий заказчика.

Схема и последовательность работы комплекса оборудования

Схема и последовательность работы комплекса оборудования

Бревна загружаются на эстакаду (1), с помощью разобщителя (2) они по одному загружаются на роликовый транспортер для бревен (3), который подает их в брусующий станок (4). Полученный лафет автоматически позиционируется на приводном рольганге пневматическим центрователем (6) и подается в многопильный станок (7) для распиловки на доски. Получившийся после брусовала горбыль отделяется и по поперечному транспортеру (5) перемещается на накопитель, с которого затем подается в линию переработки горбыля (9) и многопильный кромкообрезной станок (11). Доски полученные на многопильном, кромкообрезном и горбыльном станках выходят на приводные рольганги (8, 10, 12) и сбрасываются на сортировочный транспортер (13). Обрезь отбирается вручную и сбрасывается на ленточный транспортер (18). Поперечный транспортер (14) перемещает обрезь от промежуточного стола горбыльной линии на ленточный транспортер (18), который подает отходы в рубительную машину (19). Обрезной пиломатериал вручную сортируется и укладывается в карманы. Опилки из-под станков выгребаются скребковыми транспортерами (15, 16, 17) на ленточный транспортер (18). Щепа загружается в бункер скребковым транспортером (20)

Источник

Лесопильное оборудование

High Point Inc Тайга QUADRO Wood-Mizer WALTER Алтай-3 WoodTec

Все товары категории Лесопильное оборудование

Ленточная пилорама Алтай-3 900 проф

Производитель Алтай-3 (Россия)

Диаметр исходного бревна — 900 мм; ширина пропила — 720 мм; мощность двигателя — 11 кВт; производительность 8-13 м³/смена; масса станка — 800 кг

Пилорама ленточная Тайга Т-2

Производитель Тайга (Россия)

Диаметр обрабатываемого бревна — 800 мм; длина обрабатываемого бревна — 6500 мм; мощность двигателя — 7,5 кВт; диаметр пильных колес — 520 мм; масса станка — 550 кг. Подъем/опускание пильной каретки-электромеханическое

Пилорама ленточная горизонтальная Тайга Т-3

Производитель Тайга (Россия)

Подъем/опускание пильной каретки — электромеханическое. Диаметр пильных колес — 600 мм; диаметр обрабатываемого бревна — 800 мм; длина обрабатываемого бревна — 6500 мм; мощность двигателя — 11 кВт; производительность — 10-12 м³/смена; масса станка — 550 кг

Бревнопильный станок TD-450 KBA

Производитель WALTER (Польша)

Прямой привод пил Максимальный диаметр бревна — 450 мм Производительность 80 м3 в смену Мощность: 22/30, 30/37, 2.2 кВт

Кромкообрезной станок ДКО-55М

Предназначен для продольной обрезки кромки и раскроя необрезных досок с целью получения максимальног выхода обрезных пиломатериалов. На станке возможна установка одновременно двух (трех) неподвижных и (одной) подвижной пил. Когтевая защита на входе в станок препятствует выбросу заготовки и обеспечивает безопасную работу. Подача заготовок производится четырьмя вальцами: двумя нижними и двумя верхними. Расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют зажиму пил в процессе работы. Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок не тратя время на остановку станка для уборки отходов. Регулировку пилы осуществляет оператор специальным механизмом в виде револьверной головки с градацией, соответствующей стандартам обрезной доски.

Ленточная пилорама горизонтальная мобильная на колесной базе LT20 (дизель)

В серии LT20 пилящая голова расположена на одной вертикальной мачте. Позиционирование пилящей головы осуществляется электромеханическим способом с центрального пульта оператора. Традиционная для станков Wood-Mizer эргономичная станина обеспечивает свободный доступ к распиленному материалу.

Многопил дисковый Тайга СМД-2

Производитель Тайга (Россия)

Станок предназначен для качественной и быстрой распиловки лафетов на обрезную доску, бруски и пр. Хорошо себя зарекомендовал станок при встраивании его в технологическую цепочку для изготовления заготовок для поддонов. Высота пропила — 150 мм; количество устанавливаемых пил — 5 шт; скорость подачи — 4,5 / 7 / 9 м/мин; мощность — 22 кВт; масса станка — 835 кг

Ленточная пилорама бензиновая горизонтальная LT15

Ленточные пилорамы Wood-Mizer серии LT15 — просты по конструкции, надежны в эксплуатации и легкие в управлении. Они хорошо зарекомендовали себя на небольших распиловочных участках. Степень защиты станка позволяет работать на открытом воздухе. Диаметр исходного бревна — 710 мм; мощность двигателя — 11 кВт

Читайте также:  ГОСТ 19350 74 Электрооборудование электрического подвижного состава Термины и определения

Угловая поворотная пилорама ПДПУ-550

Производитель Алтай-3 (Россия)

Однопильная (однодисковая) угловая поворотная пилорама предазначена для распиловки бревендисковой пилой на орезной пиломатериал (доски, брус). Производительность до 5 м³ в смену; максимальный диаметр бревна 800 мм; мощность 11 кВт

Станок бревнопильный для распиловки бревен СПР-320К-М

Данный станок разработан специально для рационального распила тонкого круглого леса на двухкантный брус и горбыль, а также раскроя бруса на обрезную доску двумя дисковыми пилами. Возможна установка до четырех пил при этом получают две необрезные доски и два горбыля. Полученный двухкантный брус может быть распилен на этом же станке с получением трех обрезных досок и двух горбылей. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части. В отличие от предыдущей модели СПР-320К в данном станке предусмотрены на входе и на выходе из станка прижимные рябухи, помогающие центровать и протягивать кругляк.

Дисковая пилорама ДПА-550

Производитель Алтай-3 (Россия)

Пилорамный станок «ДПА-550» обладает повышенной точностью деревообработки и подходит для распила основной заготовки на такие составляющие: разные типы досок, различная длина шпал и толщина брусков. Производительность до 10-12 м³ в смену; максимальный диаметр бревна 550 мм; мощность 2х11 кВт

Ленточная пилорама Тайга Т-2Б

Производитель Тайга (Россия)

Диаметр исходного бревна — 900 мм; диаметр шкивов — 520 мм; длина бревна — 6500 мм; мощность двигателя — 8,7 кВт; производительность 8-10 м³/смена; масса станка — 600 кг; бензиновый двигатель Honda.

Угловая дисковая пилорама ДПУ-600

Производитель Алтай-3 (Россия)

Пилорама углового пиления производит распиловку бревна двумя пильными дисками. Смонтированный на пильной каретке блок пильных дисков расположенных под углом 90 относительно друг друга может перемещаться вместе с кареткой в горизонтальном и вертикальном направлении относительно бревна. Производительность до 8 — 12 м³ в смену; максимальный диаметр бревна 900 мм; мощность 2*15 кВт

Станок кромкообрезной ЦОД-450

Кромкообрезной станок ЦОД-450 предназначен для обрезки и раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала; для двухсторонней откромковки горбыльной доски с целью дальнейшей переработки в обрезной пиломатериал на горбыльно-ребровом станке ГР-500. Толщина заготовки: 10-80 мм; мощность двигателя: 11 кВт.

Кромкообрезной станок Тайга К-2

Производитель Тайга (Россия)

Высота пропила, мм — 85. Диаметр применяемых дисковых пил — 450. Размер обраб. материала длина/ширина, мм — 6500/700. Производительность до 10 м³ в смену. Мощность 11 кВт

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить лесопильные станки и линии ведущих мировых производителей: Beaver, High-Point, Logosol, Mebor, Алтай, Тайга и другие. В наличии и под заказ более 181 моделей лесопильных линий и станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Основные виды лесопильного оборудования

Продуктивность использования современных видов оборудования на предприятиях лесопильной и деревообрабатывающей промышленности определяется совокупностью нескольких факторов. Экономическую выгоду инвестиционных затрат обеспечивает баланс между финансовыми вложениями, производительностью станков и выходом готовой продукции. Для того чтобы добиться высокой рентабельности необходимо сделать анализ эффективности отдельных видов основного и дополнительного лесопильного оборудования и принять решение о выборе на основании оценки достоинств и недостатков промышленных агрегатов.

Выход готового пиломатериала является одним из основных показателей успешного функционирования предприятия и целиком зависит от эффективности первичной распиловки леса. Использование устаревших станков приводит к нерациональной переработке сырья, плохому качеству продукции и большому количеству отходов. Лесопильное оборудование современного образца, представленное в нашем каталоге, способствует быстрому увеличению объема реализации и экономии материала. Станки нового типа характеризует быстрая окупаемость, в основе которой лежит:

  • повышение качества и конкурентоспособности продукции;
  • снижение себестоимости производства за счет экономии энергоносителей;
  • сокращение сырьевой потребности в связи с минимальным уровнем отходов.

Ежегодный рост стоимости древесного материала и повысившиеся требования экологического надзора к сохранению природных ресурсов нуждаются в более рациональном подходе к производству пиломатериала. Все виды агрегатов условно делятся на оборудование для индивидуальной или массовой обработки заготовок. В зависимости от принадлежности к категории станки предназначаются для раскроя с учетом особенностей строения заготовки или оснащаются группами режущего инструмента для эффективной поточной работы.

Классификация и особенности эксплуатации лесопильной техники

Особенно важным в процессе лесопереработки является оборудование для первичного этапа, на котором происходит распил круглых заготовок на обрезной и необрезной пиломатериал. Лесопильные линии, предлагаемые компанией Станкофф.RU, укомплектовываются станками с разным технологическим устройством, которые классифицируют как:

  • дисковые, отличающиеся возможностью выбора оптимальной схемы продольного или наклонного деления бревна;
  • ленточные, обеспечивающие небольшое количество отходов за счет маленькой ширины пропила;
  • рамные, предназначенные для эксплуатации на предприятиях с большим объемом работ;
  • разновидности агрегатного фрезерно-брусующего и фрезернопильного оборудования.

Агрегаты с ленточными пилами имеют более сложное технологическое устройство и отличаются повышенной стоимостью. Применение станков позволяет максимально сократить процент отходов и получать выход готовой продукции не менее 75% от объема переработанного леса. Ленточная пила не нуждается в предварительной сортировке сырья, отлично справляется с заготовками большого диаметра и отличается самой маленькой шириной пропила, не превышающей значений в 2,2 мм.

Использование дисковых пилорам в качестве оборудования первого ряда имеет преимущество в возможности производить горизонтальное и вертикальное деление древесины при изменении угла расположения пильного органа. К достоинствам агрегатов относят точную геометрическую форму изготовленного пиломатериала и исключительное качество поверхности. Ширина пропила дисковым инструментом в 2 раза превышает показатели ленточного оборудования, но готовые изделия не требуют дополнительной обработки.

Использование агрегатов с пильной рамкой целесообразно на крупном производстве. Оборудование отличается высокой стоимостью и нуждается в довольно тщательной подготовке места для установки. Но высокий рабочий ресурс, производительность и способность рамной пилорамы с одинаковым качеством справляться с древесиной любых пород оправдывает вложения, сделанные на приобретение универсальной и надежной техники.

Единственным недостатком брусующих станков является необходимость тщательной сортировки сырья перед обработкой, но агрегаты отличаются приемлемой стоимостью, показывают высокую производительность при делении лафета, переработке горбыля и подгорбыльных досок. Особенностью машин является точно рассчитанное усилие пильного инструмента, которое становится возможным благодаря плавной регулировке скорости при подаче.

Дополнительное лесопильное оборудование

Опыт профессионалов отрасли показывает, что именно от эффективной организации вспомогательных операций зависит уровень производительности предприятия с любым рабочим объемом. Попытка сэкономить на дополнительных технических средствах способна уменьшить рентабельность за счет снижения скорости переработки древесины. Цены станков второго ряда не настолько велика, чтобы нанести урон бюджету предприятия со средним и крупным производственным объемом. Каждый вид оборудования выполняет свою функцию и вносит вклад в увеличение реальной прибыли:

  1. Раскряжевочные устройства. Раскрой хлыстов на бревна заданной длины путем поперечного деления.
  2. Подъемно-транспортные механизмы, цепные и канатные конвейеры, устройства поштучной выдачи заготовок. Сортировка, подача и складирование бревен.
  3. Окорочное оборудование. Снятие слоя древесной коры, обработка поверхности.
  4. Ленточно-делительные агрегаты. Прямолинейный или криволинейный раскрой заготовок на специфицированные пиломатериалы, переработка тонкомера.
  5. Торцовочные станки. Поперечный раскрой пиломатериалов, обработка торцов, подготовка продукции к реализации.
  6. Продольно-фрезерные станки. Плоскостное и угловое выравнивание заготовок с удалением неровностей, шероховатостей и короблений.
  7. Реброво-горбыльные станки. Переработка пригодных к использованию отходов, горбыльной доски. Делительные операции, распиловка бруса.

Для обработки пиловочника на современных предприятиях лесозаготовки и деревообработки применяются автоматизированные системы, позволяющие выполнять полный спектр операций по базированию и перемещению заготовок, подготовке готовой продукции к транспортировке и устранению отходов производства из рабочей зоны. Рассортированный по размеру кругляк проходит стадию окаривания и передается на лесопильные станки для выполнения продольного разделения. Предварительная гидротермическая обработка дает возможность удалить с поверхности бревна загрязнения и ослабить лубяной слой, который обеспечивает сцепление коры с деревом. Наличие 2 роторов в станках для окаривания делает оборудование более производительным в сравнении с однороторными моделями и позволяет дополнительно выполнять зачистку сучьев.

Оснащение лесопильного производства оборудованием, соответствующим представлениям о современных технических средствах, является основой для возможности оптимизировать рабочие процессы и обеспечить прибыльную деятельность предприятия. Точные, надежные и экономичные станки обеспечат прибыль для дальнейшего развития производственных мощностей, если деревообработчик продуманно подойдет к выбору и наладит грамотную эксплуатацию агрегатов.

Источник