Меню

Оборудование и линии для производства стеклопластиковой арматуры



Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры.

Купить оборудование для производства композитной арматуры цена 375 000руб.

Прибыль от производства стеклопластиковой арматуры:

Характеристики линии для производства композитной арматуры:

Мощность: при запуске — 8 кВт, при работе

Производительность линии до 12 метров в минуту, зависит от диаметра арматуры и технологии производства (состава связующего, температуры полимеризации)

Стоимость линии 375 000 руб. (при оплате наличкой)
Стоимость при безналичном расчете с НДС 470 000 руб. (т.к. 470 000р — 20% = 376 000 руб. этот пиздетс называется НАЛОГИ. )

В стоимость входит:

1) Весь комплект оборудования для производства стеклопластиковой арматуры в бухтах
подробнее здесь: Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры
диаметр производимой арматуры от 4 до 14мм. (можно и больше, только сворачивать в бухты и, тем более, разматывать её становится крайне затруднительно и опасно)
а именно:

— ванна пропитки
— набор фильер
— намотчик ребра арматуры (одностадийное скручивание нити и наматывание ребра)
— печь полимеризации
— ванна охлаждения
— устройство протяжки
— счётчик метров
— смотчик в бухты на 95см. и 1,2м.

2) Монтаж оборудования в пределах Свердловской обл.

4) Предоставление и подбор оптимальных для Вас технологий (рецептур и настроек)

5) Помощь при закупке сырья

6) Консультативная поддержка производства

7) Бессрочная гарантия — любой ремонт бесплатно на территории нашего предприятия

Тел: +7 922 03-123-03

Производство находится в Свердловской области г. Заречный (50км. от Екатеринбурга).

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Линия изготовления композитной арматуры из стекловолокна в контейнере

Усовершенствование линии для производства стеклопластиковой арматуры для безостановочной работы
один человек работает на двухпоточной линии

Линия для производства композитной арматуры

Бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры в бухтах

Открыть прибыльный бизнес по производству арматуры

Изготовление стеклопластиковой арматуры из стекловолокна и эпоксидного связующего

Производитель оборудования для изготовления стеклопластиковой арматуры

Пуско-наладка линии для производства стеклопластиковой арматуры в Екатеринбурге

Сырьё для производства композитной арматуры

Источник

Оборудование и линии для производства стеклопластиковой арматуры

линия по производству стеклопластиковой арматуры

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВЫШЕ на 40%

Себестоимость продукции НИЖЕ на 12%

оборудование для производства композитной арматуры

оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

PRODUCTION LINE PL-KS2 ( Production Line-Composite Mesh )

Производство стеклопластиковой композитной арматуры и поставка оборудования для производства стеклопластиковой арматуры -основной профиль компании Арматура +.

Линия для производства композитной стеклопластиковой арматуры ПЛ-КС2 наша последняя разработка. За последние три года продаж линий ПЛ-КС1 накопилось большое количество улучшений и модернизаций. Это коснулось каждого производственного узла от ванной пропитки ровинга до бухтовщика.

Нашей основной идеей при разработке новой линии было одно единственное положение: «Поднимаем производительность не нарушая технологию!». Дело в том, что производство композитной арматуры – это в первую очередь процесс полимеризации смолы, и от того на сколько бережно он проходит, зависит и качество готового изделия. В этом плане, чтобы повысить производительность нам пришлось балансировать между несколькими ограничивающими параметрами: температура в печи, скорость протяжки, длинна печи и количество протягиваемых стержней. Задача это сугубо практическая, экспериментальная и не может быть решена на бумаге. Поэтому последние три года мы много экспериментировали, а последний год обкатывали свою новую линию ПЛ-КС-2! Продажа оборудования для производства стеклопластиковой композитной арматуры по цене от 1000000 рублей.

Производительность оборудования для производства арматуры выше на 40%! Как можно повысить производительность? Самый простой способ увеличить скорость, но при той же температуре арматура пойдет сырая, значит надо увеличить температуру, но температура в пике печи не должна превышать 220 градусов Цельсия иначе термоудары во время полимеризации резко понизят качество арматуры. Что же делать? Мы увеличили количество одновременно изготавливаемых стержней. Линия ПЛ-КС2 выпускает одновременно 4 прутка композитной арматуры, это дает увеличение производительности на 30% откуда еще 10%. Секрет кроется в печах полимеризации в стабильности их параметров и графике прогрева на разных участках печи.

Себестоимость продукции ниже на 12%. Для снижения себестоимости мы работали в трех направлениях. Первое – чем выше производительность, тем ниже себестоимость. Второе – экономим смолы за счет оптимизации процесса пропитки и отжима. Третье – увеличение ресурса узлов и уменьшение количества расходников.

стеклопластиковая арматура оборудование для производства

Оборудование для производства композитной арматуры ПЛ-КС-1 разработано обществом с ограниченной ответственностью «Комбинат Композитных Материалов» (ООО «ККМ») на основе длительных научно-исследовательских и экспериментальных работ. Мы выпускаем композитную арматуру с 2008 года .

Конструкция оборудования для производства композитной арматуры утверждена приказом генерального директора ООО «ККМ» от 12 сентября 2012 года № 21.1 . И зарекомендовала себя в течении уже 5 лет !

Оборудование для производства композитной арматуры ПЛ-КС-1 выпускает арматуру в три ручья

Производительность оборудования для производства композитной арматуры — до 4 км за смену 12 часов для диаметра 8 мм

Обслуживающий персонал на оборудование для производства композитной арматуры — не менее двух человек

Оборудование для производства композитной арматуры — отличается простотой обслуживания и отсутстствием потребности в высокой кваллификации персонала.

Потребляемая мощность оборудования для производства композитной арматуры — 10кВт в час

Производимые диаметры оборудования для производства композитной арматуры — от ф4мм до ф14мм

Обучение, монтаж оборудования для производства композитной арматуры и пуско-наладочные работы — входят в стоимость оборудования

Стоимость оборудования для производства композитной арматуры составляет — 1 200 000 рублей

Оборудование для производства композитной арматуры — в наличии на заводе, в городе Саранск

Гарантия на — оборудование для производства композитной арматуры — 1 год

Описание узлов линии ПЛ-КС2

Комплектация Линии для производства композитной арматуры :

С2-ПС4-ПМ-О4-Б2-ПМ4.8(Ж)-БО1-Т1-Р4-Л12-АБ1-ПП1-МПО2-(Л или П)

С2 – Два стеллажа для размещения ровинга длиной по 1 м ., шириной 30 см. и высотой 2м. На один стеллаж помещается 21 катушка ровинга стекловолоконного EDR-2400, 4800 или 9600 тех. Общая вместительность 42 катушки. Размеры 2х стеллажей – длина 1м., ширина 60 см., высота 2 м.

ПС4 – Узел пропитки стандартный 4х ручьевой.

Узел пропитки ровинга эпоксидной смолой. Размеры: длина – 1,5 м., ширина – 45 см., высота – 90 см. Узел ПС4 предназначен для производства диаметров до 10 мм. включительно в 4 ручья, диаметров 12мм.- 14мм. — в 2 ручья, 16мм.-18мм. — в 1 ручей.

ПМ – печь предварительная на основе магнезиальных листов. Предназначена для удаления легких составляющих из раствора смолы (спирта и ацетона). ПМ – отличается высокой теплоэффективностью. Длина 0,8м., ширина 0,5м., высота 1,1 м..

О4 – Обмотчик 4х ручьевый. Предназначен для обмотки стержней нитями. Имеет привод в виде 2х электродвигателей с ременной передачей.

Б2 – бункер финишного покрытия широкий для магнезиальной 4х ручьевой печи. Размеры: длина – 1м., длина – 0,5м., высота 1,3м.

ПМ4.8(Ж) — Печь магнезитовая на 4 ручья 8 метровая. Отличается высокой стабильностью параметров температуры. Состоит из четырех секций длиной 2 метра. Ж – цвет желтый

Читайте также:  Оборудование функционирует в режиме

БО1 – Блок охлаждения воздушный на основе 1го промышленного вентилятора.

Линия для производства композитной арматуры

Т1 – тянущий механизм тракового типа предназначен для протяжки арматурных стержней через все узлы технологической линии. Конструкция отличается высокой надежностью и длительным ресурсом службы.

Р4 — режущий автомат на 4 ручья. Приводы реализованы на пневмоцилиндрах.

Л12 – Лоток выхода готовой продукции длиной 12 метров.

АБ1 – Автомат бухтовки на 1 диаметр 1 м.

П1 – Печь песка 1 типа. Размеры: длина — 1м., ширина — 60 см., высота — 45см. Оборудована 2мя лампами КГТ.

Линия по производству стеклопластиковой арматуры — ПЛ-КС2 разработана обществом с ограниченной ответственностью «Комбинат Композитных Материалов» (ООО «ККМ») на основе научно-исследовательских и экспериментальных работ в период с 2011-2014 гг.

Конструкция линии по производству стеклопластиковой арматуры утверждена приказом генерального директора ООО «ККМ» от 12 января 2015 года № 24.1

Линия по производству стеклопластиковой арматуры выпускает арматуру в четыре ручья

Производительность линии до 5 км за смену 12 часов для диаметра 8 мм

Обслуживающий персонал линии по производству стеклопластиковой арматуры не менее двух человек.

линия по производству стеклопластиковой арматуры — Отличается простотой обслуживания

Потребляемая мощность линии по производству стеклопластиковой арматуры -14кВт в час

Диаметры производимые линией по производству стеклопластиковой арматуры от ф4мм до ф18мм

Обучение, монтаж линии по производству стеклопластиковой арматуры и пуско-наладочные работы входят в стоимость оборудования

Стоимость оборудования для производства композитной арматуры составляет — 1 400 000 рублей

Срок изготовления линии по производству стеклопластиковой арматуры: 30 дней

Гарантия для линии по производству стеклопластиковой арматуры — 1 год

Дополнительно для линии по производству стеклопластиковой арматуры потребуется:

линия по производству стеклопластиковой арматуры

Продаем линии для производства композитной арматуры и оборудование от 1 000 000 рублей

Линия по производству базальтопластиковых и стеклопластиковых стержней с различным типом финишного покрытия ПЛ-КС-1.
оборудование по производству стеклопластиковой арматуры
Предварительная печь и обмоточное устройство
станок для производства композитной арматуры
Печи, тянущий механизм
линия производства стеклопластиковой арматуры
Отрезные механизмы
линия по производству композитной арматуры

Почему выгодно купить оборудование для производства стеклопластиковой арматуры у нас?

  • Высокий доход от продаж
  • ​Возможность выпускать высококачественный продукт под нашей торговой маркой
  • ​Получать протоколы испытаний различных бетонных изделий и сертификаты выполненных с применением нашей арматуры
  • Вовремя получать высококвалифицированную помощь
  • ​Возможность закупать качественное сырье испытанное в нашей лаборатории по низким ценам
  • Получить оригинальную рецептуру

Производственная линия предназначена для изготовления композитных стержней из стеклянного, базальтового или углеродного волокна с различными финишными покрытиями. В качестве финишного покрытия может выступать кварцевый песок мелкой фракции, металлические порошки, термостойкие минеральные сыпучие смеси. Зачем нужно финишное покрытие читаем здесь.

Производственная линия КС-1 отличается простотой конструкции, высокими производственными показателями, низким энергопотреблением.

Обслуживающий персонал 2 человека в смену.

Возможен монтаж, обучение персонала, передача технологии производства.

Производство композитной арматуры становится еще выгоднее, если вы используете наше оборудование!

Оформить заказ на линию по производству композитной арматуры и получить дополнительную техническую консультацию можно по телефону: 8 (8342) 23-11-44.

Источник

Оборудование и линии для производства стеклопластиковой арматуры

линия по производству стеклопластиковой арматуры

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВЫШЕ на 40%

Себестоимость продукции НИЖЕ на 12%

оборудование для производства композитной арматуры

оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

PRODUCTION LINE PL-KS2 ( Production Line-Composite Mesh )

Производство стеклопластиковой композитной арматуры и поставка оборудования для производства стеклопластиковой арматуры -основной профиль компании Арматура +.

Линия для производства композитной стеклопластиковой арматуры ПЛ-КС2 наша последняя разработка. За последние три года продаж линий ПЛ-КС1 накопилось большое количество улучшений и модернизаций. Это коснулось каждого производственного узла от ванной пропитки ровинга до бухтовщика.

Нашей основной идеей при разработке новой линии было одно единственное положение: «Поднимаем производительность не нарушая технологию!». Дело в том, что производство композитной арматуры – это в первую очередь процесс полимеризации смолы, и от того на сколько бережно он проходит, зависит и качество готового изделия. В этом плане, чтобы повысить производительность нам пришлось балансировать между несколькими ограничивающими параметрами: температура в печи, скорость протяжки, длинна печи и количество протягиваемых стержней. Задача это сугубо практическая, экспериментальная и не может быть решена на бумаге. Поэтому последние три года мы много экспериментировали, а последний год обкатывали свою новую линию ПЛ-КС-2! Продажа оборудования для производства стеклопластиковой композитной арматуры по цене от 1000000 рублей.

Производительность оборудования для производства арматуры выше на 40%! Как можно повысить производительность? Самый простой способ увеличить скорость, но при той же температуре арматура пойдет сырая, значит надо увеличить температуру, но температура в пике печи не должна превышать 220 градусов Цельсия иначе термоудары во время полимеризации резко понизят качество арматуры. Что же делать? Мы увеличили количество одновременно изготавливаемых стержней. Линия ПЛ-КС2 выпускает одновременно 4 прутка композитной арматуры, это дает увеличение производительности на 30% откуда еще 10%. Секрет кроется в печах полимеризации в стабильности их параметров и графике прогрева на разных участках печи.

Себестоимость продукции ниже на 12%. Для снижения себестоимости мы работали в трех направлениях. Первое – чем выше производительность, тем ниже себестоимость. Второе – экономим смолы за счет оптимизации процесса пропитки и отжима. Третье – увеличение ресурса узлов и уменьшение количества расходников.

стеклопластиковая арматура оборудование для производства

Оборудование для производства композитной арматуры ПЛ-КС-1 разработано обществом с ограниченной ответственностью «Комбинат Композитных Материалов» (ООО «ККМ») на основе длительных научно-исследовательских и экспериментальных работ. Мы выпускаем композитную арматуру с 2008 года .

Конструкция оборудования для производства композитной арматуры утверждена приказом генерального директора ООО «ККМ» от 12 сентября 2012 года № 21.1 . И зарекомендовала себя в течении уже 5 лет !

Оборудование для производства композитной арматуры ПЛ-КС-1 выпускает арматуру в три ручья

Производительность оборудования для производства композитной арматуры — до 4 км за смену 12 часов для диаметра 8 мм

Обслуживающий персонал на оборудование для производства композитной арматуры — не менее двух человек

Оборудование для производства композитной арматуры — отличается простотой обслуживания и отсутстствием потребности в высокой кваллификации персонала.

Потребляемая мощность оборудования для производства композитной арматуры — 10кВт в час

Производимые диаметры оборудования для производства композитной арматуры — от ф4мм до ф14мм

Обучение, монтаж оборудования для производства композитной арматуры и пуско-наладочные работы — входят в стоимость оборудования

Стоимость оборудования для производства композитной арматуры составляет — 1 200 000 рублей

Оборудование для производства композитной арматуры — в наличии на заводе, в городе Саранск

Гарантия на — оборудование для производства композитной арматуры — 1 год

Описание узлов линии ПЛ-КС2

Комплектация Линии для производства композитной арматуры :

С2-ПС4-ПМ-О4-Б2-ПМ4.8(Ж)-БО1-Т1-Р4-Л12-АБ1-ПП1-МПО2-(Л или П)

С2 – Два стеллажа для размещения ровинга длиной по 1 м ., шириной 30 см. и высотой 2м. На один стеллаж помещается 21 катушка ровинга стекловолоконного EDR-2400, 4800 или 9600 тех. Общая вместительность 42 катушки. Размеры 2х стеллажей – длина 1м., ширина 60 см., высота 2 м.

Читайте также:  Заказ КРУЭ в компании ЭНЕРГОПРОМ АЛЬЯНС

ПС4 – Узел пропитки стандартный 4х ручьевой.

Узел пропитки ровинга эпоксидной смолой. Размеры: длина – 1,5 м., ширина – 45 см., высота – 90 см. Узел ПС4 предназначен для производства диаметров до 10 мм. включительно в 4 ручья, диаметров 12мм.- 14мм. — в 2 ручья, 16мм.-18мм. — в 1 ручей.

ПМ – печь предварительная на основе магнезиальных листов. Предназначена для удаления легких составляющих из раствора смолы (спирта и ацетона). ПМ – отличается высокой теплоэффективностью. Длина 0,8м., ширина 0,5м., высота 1,1 м..

О4 – Обмотчик 4х ручьевый. Предназначен для обмотки стержней нитями. Имеет привод в виде 2х электродвигателей с ременной передачей.

Б2 – бункер финишного покрытия широкий для магнезиальной 4х ручьевой печи. Размеры: длина – 1м., длина – 0,5м., высота 1,3м.

ПМ4.8(Ж) — Печь магнезитовая на 4 ручья 8 метровая. Отличается высокой стабильностью параметров температуры. Состоит из четырех секций длиной 2 метра. Ж – цвет желтый

БО1 – Блок охлаждения воздушный на основе 1го промышленного вентилятора.

Линия для производства композитной арматуры

Т1 – тянущий механизм тракового типа предназначен для протяжки арматурных стержней через все узлы технологической линии. Конструкция отличается высокой надежностью и длительным ресурсом службы.

Р4 — режущий автомат на 4 ручья. Приводы реализованы на пневмоцилиндрах.

Л12 – Лоток выхода готовой продукции длиной 12 метров.

АБ1 – Автомат бухтовки на 1 диаметр 1 м.

П1 – Печь песка 1 типа. Размеры: длина — 1м., ширина — 60 см., высота — 45см. Оборудована 2мя лампами КГТ.

Линия по производству стеклопластиковой арматуры — ПЛ-КС2 разработана обществом с ограниченной ответственностью «Комбинат Композитных Материалов» (ООО «ККМ») на основе научно-исследовательских и экспериментальных работ в период с 2011-2014 гг.

Конструкция линии по производству стеклопластиковой арматуры утверждена приказом генерального директора ООО «ККМ» от 12 января 2015 года № 24.1

Линия по производству стеклопластиковой арматуры выпускает арматуру в четыре ручья

Производительность линии до 5 км за смену 12 часов для диаметра 8 мм

Обслуживающий персонал линии по производству стеклопластиковой арматуры не менее двух человек.

линия по производству стеклопластиковой арматуры — Отличается простотой обслуживания

Потребляемая мощность линии по производству стеклопластиковой арматуры -14кВт в час

Диаметры производимые линией по производству стеклопластиковой арматуры от ф4мм до ф18мм

Обучение, монтаж линии по производству стеклопластиковой арматуры и пуско-наладочные работы входят в стоимость оборудования

Стоимость оборудования для производства композитной арматуры составляет — 1 400 000 рублей

Срок изготовления линии по производству стеклопластиковой арматуры: 30 дней

Гарантия для линии по производству стеклопластиковой арматуры — 1 год

Дополнительно для линии по производству стеклопластиковой арматуры потребуется:

линия по производству стеклопластиковой арматуры

Продаем линии для производства композитной арматуры и оборудование от 1 000 000 рублей

Линия по производству базальтопластиковых и стеклопластиковых стержней с различным типом финишного покрытия ПЛ-КС-1.
оборудование по производству стеклопластиковой арматуры
Предварительная печь и обмоточное устройство
станок для производства композитной арматуры
Печи, тянущий механизм
линия производства стеклопластиковой арматуры
Отрезные механизмы
линия по производству композитной арматуры

Почему выгодно купить оборудование для производства стеклопластиковой арматуры у нас?

  • Высокий доход от продаж
  • ​Возможность выпускать высококачественный продукт под нашей торговой маркой
  • ​Получать протоколы испытаний различных бетонных изделий и сертификаты выполненных с применением нашей арматуры
  • Вовремя получать высококвалифицированную помощь
  • ​Возможность закупать качественное сырье испытанное в нашей лаборатории по низким ценам
  • Получить оригинальную рецептуру

Производственная линия предназначена для изготовления композитных стержней из стеклянного, базальтового или углеродного волокна с различными финишными покрытиями. В качестве финишного покрытия может выступать кварцевый песок мелкой фракции, металлические порошки, термостойкие минеральные сыпучие смеси. Зачем нужно финишное покрытие читаем здесь.

Производственная линия КС-1 отличается простотой конструкции, высокими производственными показателями, низким энергопотреблением.

Обслуживающий персонал 2 человека в смену.

Возможен монтаж, обучение персонала, передача технологии производства.

Производство композитной арматуры становится еще выгоднее, если вы используете наше оборудование!

Оформить заказ на линию по производству композитной арматуры и получить дополнительную техническую консультацию можно по телефону: 8 (8342) 23-11-44.

Источник

Оборудование для композитной арматуры

В морских и рыбопромышленных городах оборудование для композитной арматуры пользуется большим спросом, потому что изготовление композитной арматуры является отличной альтернативой металлической арматуре. Оборудование для производства композитной арматуры экономически выгодно в таких регионах, и это давно доказано на практике.

Экономическая выгода композитной арматуры

Линия для производства композитной арматуры имеет экономическую выгоду при строительстве конструкций, эксплуатация которых происходит в воде. Например, когда производиться армирование набережной, то это подразумевает большой расход времени и средств. Количество металла, необходимого для армирования, в восемь раз превышает количество композитной арматуры, и это наилучшим образом подтверждает ту идею, что производство композитной стеклопластиковой арматуры экономически выгодно.

Сравнение видов армирования набережной

Если вас интересует производство композитной арматуры оборудование цена и экономическая выгода, то обратите внимание на следующие выкладки:

  • для того, чтобы армировать 100 метров набережной требуется 2100 погонных метра арматуры;
  • диаметр металлической арматуры – 25мм, композитной – 20мм;
  • вес металлической арматуры 8085 кг, композитной – 1050кг;
  • предел прочности на разрыв металлической арматуры 450, композитной – 1100.

Обратите внимание на последний показатель – арматура композитная заводы которую производят, намного прочнее металлической. Поэтому оборудование для композитной арматуры – это выгодное приобретение.

Сравнение цен

Как отмечает строительная ассоциация неметаллическая композитная арматура на 30% дороже металлической. Но если рассмотреть все тот же пример армирования набережной, стоимость металлического армирования 100 метров набережной составит 239400, а композитное армирование обойдется в 172200 рублей. Когда производиться композитная арматура бизнес план подразумевает уменьшение расходов за счет исключения сварки. Именно поэтому оборудование для композитной арматуры цены может иметь высокие, так как оборудование для производства композитной арматуры очень быстро окупается в приморских городах.

ТПК “НАНО-СК” производит лучшую композитную арматуру, которая соответствует всем требованиям СНиП и ГОСТа, и получает только хорошие отзывы строителей на протяжении шести лет производства.

Источник

Обзор оборудования для промышленного производства стеклопластиковой арматуры

Композитной (из стеклопластика) арматуре удается с успехом теснить свою металлическую аналогию на рынке строительных материалов. Одной из причин, почему многие строители предпочитают использовать именно ее — это стоимость. Другими аргументами, в пользу применения арматуры из стеклопластика, являются ее небольшой вес и отсутствие сварочных работ при монтаже. Это значительно упрощает процесс возведения, к примеру, фундамента.

Стержень арматуры из стеклопластика

Стержень арматуры из стеклопластика

Строить будут всегда, и поэтому вопрос, какие материалы применять в строительстве — очень актуален. Наполнить рынок арматурой для фундамента (а также для создания других железобетонных конструкций, или даже строительства небольших построек, вроде теплиц), которая по своим рабочим качествам ничем не уступает металлической, при постоянно растущем спросе, идея достойная внимания.

Для создания нового предприятия (это может быть цех или целый завод), приносящего стабильную прибыль, потребуется оборудование для производства композитной арматуры (а в идеале — еще и для ее резки и гибки). С этим не возникает проблем, так как, на сегодняшний день, существует достаточное количество предложений из Китая, и не только, по поставке готовой линии для изготовления арматуры из стеклопластика.

Читайте также:  Заводы гидравлического оборудования

1 О преимуществах применения современного оборудования

Сделав относительно небольшие финансовые вложения на организацию и дальнейшую работу предприятия по производству композитной арматуры для фундамента, можно получить значительную прибыль.

Технология такого производства из Китая требует минимум затрат на сырье и материалы, а соотношение цена-качество гораздо лучше, чем у металлической арматуры.

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры не занимает много места

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры не занимает много места

Среди основных достоинств, можно выделить следующие моменты:

  • оборудование для производства стеклопластиковой арматуры имеет небольшие габариты и для его обслуживания не требуется многочисленный персонал;
  • для запуска рабочей линии не требуется помещение с большой площадью;
  • затраты по производству на 30% меньше, в сравнении с вложениями на изготовление металлической арматуры;
  • вес арматуры для фундамента позволяет отказаться от использования большегрузного транспорта. Для сравнения — 160 кг композитной арматуры соответствуют 2 тоннам изделия из металла, при одинаковых параметрах;
  • в виду небольшого производства, существует оперативная возможность подстраиваться под требования заказчиков, которым необходимы небольшие партии арматуры для фундамента. Основными потребителями могут стать индивидуальные застройщики, строительные бригады или небольшие фирмы, специализирующиеся на постройке только фундамента зданий. Свой интерес могут проявить также магазины по продаже стройматериалов и крупные компании, занимающиеся промышленным строительством;
  • за небольшой промежуток времени, вложения возвращаются и в дальнейшем производство только приносит прибыль, особенно при наличии долгосрочных контрактов с постоянными покупателями.

1.1 Способ производства

Технология производства усиления для фундамента, предусматривает использование в процессе производства основного расходного материала — стеклоровинга. Это основное сырье для изготовления композитной арматуры. Получают его методом расплава алюмоборосиликатного стекла, которое вытягивается в стекловолоконную нить сечением от 10 до 20 микрон.

Читайте также: какие пластиковые фиксаторы могут применяться для вязки арматуры?

Нити, после пропитки замасливателем, компонуются в пучок, который и называется ровингом.

Этап сборки пропитанных нитей в пучок

Этап сборки пропитанных нитей в пучок

Как дополнительные расходные материалы производители используют следующее:

  • смолу;
  • оплеточную нить (ровинг, которым обматывается пучок);
  • этиловый спирт;
  • ацетон;
  • дициандиамид.

Технология самого процесса производства выглядит следующим образом:

  • собранные в пучок нити сначала сушатся, а затем подогреваются методом горячего обдува воздухом;
  • нагретый ровинг проходит через пропиточную ванну (с полным погружением);
  • после ванны заготовка протягивается через станки (фильеры), которые придают заготовке нужный диаметр арматуры;
  • затем нити попадают на обмотку, которая формирует арматурный стержень до необходимой толщины (толстые остаются в виде готовой продукции, тонкие следуют на песчаную посыпку);
  • сформированная на обмоточнике (в процессе обмотки) арматура попадает в туннельную печь, в которой процесс полимеризации смол значительно ускоряется;
  • готовый, но еще горячий прут попадает в ванну с проточной водой, где охлаждается до нормальной температуры;
  • в конце производственной линии цельный пруток режется по заданным размерам.

1.2 Оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры (видео)


к меню ↑

2 Предприятие с нуля

Для создания и дальнейшей эксплуатации предприятия потребуется всего лишь две его составляющие:

  • производственное помещение (арендованное или собственное);
  • соответствующее оборудование (производственная линия по изготовлению композитной арматуры)

2.1 Помещение

Больших площадей для установки оборудования не требуется. Но из-за того, что все составляющие производственной линии выстроены на одной прямой в определенной последовательности, длина помещения должна быть не менее 22 метров. По ширине никаких требований нет, так как каждый отдельный рабочий участок не превышает по этому габариту 2-х метров.

Для обеспечения электроэнергией потребуется источник питания мощностью 12 кВт вначале (при запуске и отладке) и 4 кВт в дальнейшем (при отлаженной работе всего оборудования).

Помещение, в котором будет установлена производственная линия, должно быть оборудовано вытяжной системой в обязательном порядке.

Для линии по производству стеклопластиковой арматуры не требуется большая площадь помещения

Для линии по производству стеклопластиковой арматуры не требуется большая площадь помещения

Лучшим вариантом является принудительная вентиляция, но возможны варианты с естественным (самостоятельным) движением воздуха при правильном расположении вентиляционных коробов.

Для туннельной печи потребуется отдельная вытяжка, которая может быть подключена к общей системе.
к меню ↑

2.2 Оборудование

Вся линия состоит из таких отдельных частей:

  • шпулярник (на нем устанавливаются бобины с ровингом);
  • натяжное приспособление (имеет нагревающий узел и пропиточную ванну);
  • обмотчик (компонует стержень и производит его обмотку);
  • распределитель песчаной присыпки;
  • печь (туннельная) для прогревания пропитанного смолой пучка;
  • ванная (водяное охлаждение после печи);
  • резак (нарезает готовую продукцию по заданной длине в автоматическом режиме).

2.3 Поставщики оборудования

Для малого частного бизнеса приобретение линий производящих большой объем продукции не представляет интереса. В то же время, существует несколько производителей, которые готовы поставить (в том числе и под ключ) недорогие, но качественные производственные линии по изготовлению композитной арматуры.

Виды производимых типов стеклопластиковой арматуры

Виды производимых типов стеклопластиковой арматуры

При этом объемы производства, в дальнейшем, будут полностью соответствовать статусу малого предприятия.

ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск), поставляет одно и двух поточные линии, которые имеют производительность от 5000 до 8000 метров продукции за смену.

Компания «ИНЕО» (Москва), на рынке поставщиков данного типа оборудования с 2008 года. Имеет собственное производство, в котором используются комплектующие ведущих профильных фирм из Италии и Германии.

УралАрмаПром (Екатеринбург), специализируется на поставках оборудования, на котором изготавливается арматура малого диаметра — от 6 до 8 мм.

Основные комплектующие их оборудования также импортного производства:

  • пневматика (Италия);
  • электроника (Ю. Корея);
  • подшипники (Япония).

Ориентировочная стоимость линии, которая подойдет для малого предприятия (до 5000 метров за смену) обойдется покупателю в среднем от 1,5 до 1,7 млн. рублей.

Более мощная (до 400 метров за смену) будет стоить в два раза дороже — около 3,5 млн. рублей.

Небольшие бухты стеклопластиковой арматуры легко транспортировать на легковом автомобиле

Небольшие бухты стеклопластиковой арматуры легко транспортировать на легковом автомобиле

ООО НПО «Звезда» Ивановского механического завода — поставляет линии и технологию для производства арматуры, профиля, сетки.

  • Длина — 18 (14+4) м.
  • Ширина — 0,8 м.
  • Вес — 800 кг.
  • Потребляемая мощность при работе — 5-7 кВт.
  • Потребляемая мощность при разогреве (30 минут) — 16 кВт.
  • Выпуск арматуры в бухтах (от диаметра) — 6-20 м/мин.
  • Выпуск арматуры в хлыстах по 6 м. — 60-200 шт/час.
  • Выпуск гибких связей по 0.33 м. — 1100—3600 шт/час.
  • Обслуживающий персонал — 2 чел.
  • Цена линии в 1 пруток в минимальной комплектации — 450 тыс. руб.
  • Технология производства композитной арматуры по ГОСТ (позволяет использовать сырье Китая, Европы, России) — 300 тыс. руб.

  • Осуществляется доставка, сборка и запуск линии в течении 4-х недель.

Источник