Меню

Оборудование для производства горчицы

Свой бизнес на производстве горчицы

Сырье – горчичный порошок, изготовляемый из растения под одноименным названием «горчица» (жмых после выжимки горчичного масла).

Технология производства горчицы :

  • В горячей воде согласно рецептурной пропорции растворяется сахар и соль, доводится до кипения
  • Сахарно-солевой раствор охлаждается до 60 град.
  • Раствор соединяется с горчичным порошком и размешивается до однородной консистенции
  • Горчичная масса выдерживается в теплом температурном режиме ок. 12-15 ч.
  • Добавляются рецептурные ингредиенты, включая уксус и растительное масло.
  • Выдерживается еще сутки, а затем разливается по товарным емкостям и хранится в прохладном месте до транспортировки.

    С чего начать :
    Если имеется возможность приобретения сырья и сбыта продукции, найдите подходящее помещение, желательно при столовой или другом похожем заведении, где выполняется большинство требований к такому производству. Закупите оборудование, организуйте закупку и доставку сырья. Проведите сертификацию производства и продукции. Обеспечьте сбыт готовой продукции.

    Оборудование для производства горчицы :
    Готовую линию по производству горчицы предлагает ЗАО «Промбиофит».
    Линия выпускается в 3-х вариантах:

  • Производительность 250 кг/смену — цена 221590 руб.
  • Производительность 500 кг/смену — цена 264370 руб.
  • Производительность 1000 кг/смену — цена 309100 руб.

    Рекомендации
    :
    Прежде чем покупать оборудование, выясните, где поблизости имеется такое же оборудование. Ознакомьтесь с этим производством. Это позволит Вам более правильно подготовить помещение и вспомогательное оборудование, упростить сертификацию.

    Рентабельность :

  • Начальные затраты — 270-300 тыс. руб.
  • Месячный доход — 50-100 тыс. руб.

    Источник

    Оборудование для производства горчицы

    Сегодня в условиях мини-производств широкое распространение также имеет выработка различных соусов, кетчупов и т.д. ООО «Молпромлайн™» разрабатывает и производит оборудование и производственные линии для изготовления таких соусов как соевый соус, горчичный соус, соус хрен, ткемали, аджика и др.

    Вакуумно-гомогенизирующая установка в производстве горчицы

    Для производства небольших объемов горчицы, великолепно подходит серийно выпускаемая нашим заводом, вакуумно-гомогенизирующая установка УГ-ГУРТ. Если же Вы собираетесь выпускать более двух тонн готовой продукции в сутки мы готовы изготовить для Вас линию производства горчицы.

    Назначение УГ-ГУРТ

    Установка гомогенизирующая типа УГ-ГУРТ предназначена для эмульгирования,смешивания и термической обработки жидких и пастообразных продуктов.

    Принцип работы вакуумно-гомогенизирующей установки

    Пемешивающее устройство специального типа с перфорированными лопастями, отбойником и плавающими скребками, препятствующими образованию пригара во время нагрева продукта и обеспечивающая хороший теплообмен между теплоносителем (хладоносителем) и обрабатываемым продуктом.

    На крышке агрегата находится привод мешалки, люк для загрузки сухих компонентов, вакуумная камера для подключения аппарата к системе вакуумирования, патрубок для загрузки жидких компонентов, а также штуцер возврата продукта из циркуляционного канала. Внизу под емкостью расположен, сочетающий в себе работу гомогенизатора и роторно-пульсационного аппарата, диспергатор с двумя воронками для ввода в продукт во время циркуляции, жировых фаз и сыпучих компонентов.

    Продукция, выпускаемая помимо горчицы

    ♦ Молочная — мягкий творог, кефир, сгущенное молоко, плавленый сыр, восстановление сухого молока, сливок.
    ♦ Масложировая — комбинированные масла, маргарины, майонез, пасты.
    ♦ Плодоовощная — джемы, повидло, кетчупы, соусы, конфитюры, пюре, пасты.
    ♦ Кондитерская — крема, начинки, шоколадно-ореховые пасты, шоколадная глазурь, мед.
    ♦ Безалкогольная — соки, нектары, напитки.
    ♦ дезинфицирующие средства.Косметическая — крема, шампуни, бальзамы, гели, мази, зубные пасты.
    ♦ Фармацевтическая — мази, эмульсии, гели.
    ♦ Химическая — моющие средства,клеи, лаки, политура

    Горчица столовая

    Горчица столовая (пищевая) – готовая к употреблению приправа, изготавливаемая из горчичного порошка – размолотого жмыха горчичцы.

    Горчица — однолетнее растение семейства крестоцветных, бывает сарептская, белая, черная и абиссинская. В зрелых семенах содержится до 47% горчичного масла, которое используют не только для приготовления салатов, жарки овощей, выпечки хлеба, производства сладостей и консервов, но и в мыловаренной, текстильной и фармацевтической промышленности.

    Сегодня вырабатывается широкий ассортимент этого соуса – Горчица «Российская», «Русская»; «Европейская»; «Пикантная»; «Английская», соус с горчицей «Ремулад» (Словацкая кухня) и др.

    Для приготовления горчицы столовой (пищевой) используют следующие виды сырья:
    ♦ порошок горчичный по ГСТУ 1829;
    ♦ масло подсолнечное по ГОСТ 1129 или другие растительные масла,
    ♦ сахар-песок по ДСТУ 2316 (ГОСТ 21);
    ♦ соль поваренная пищевая по ДСТУ 3583 (ГОСТ 13830);
    ♦ уксус пищевой по ДСТУ 2450.

    Технологический процесс производства горчицы

    В смеситель загружают воду, нагревают до 60-70°С, вносят подготовленные сахар и соль, после полного растворения доводят раствор до кипения, дают прокипеть, и охлаждают до 60°С.

    Горчичный порошок просеивают, загружают в гомогенизатор, и постепенно вводят горячий сахарно-солевой раствор. Вымешивание производят до получения однородной массы.

    Перемешанную массу выдерживают 12-15 часов в теплом месте для “созревания”. Затем добавляют ароматизированный уксус, растительное масло и тщательно перемешивают. После этого продолжают созревание в течение суток.

    Приготовление ароматизированного уксуса

    Приготовление ароматизированного уксуса к 80 %-й уксусной эссенции добавляют 0,1-0,2% пряностей и настаивают в течение суток.

    Богатство оттенков вкуса всех разновидностей горчицы зависит от состава ароматизированного уксуса, количества сахара, соли и растительного масла. В состав ароматизированного уксуса могут входить перец душистый и перец горький, лавровый лист и корица, гвоздика и мускатный орех, кардамон и чеснок.

    Готовая горчица представляет собой однородную мажущуюся массу — желтую с красновато-коричневым оттенком.

    По физико-химическим показателям горчица должна соответствовать требованиям:
    ♦ Массовая доля сухих веществ 32-43%.
    ♦ Титруемая кислотность (в пересчете на уксусную кислоту) – 1,5-1,7 %
    ♦ Массовая доля общего сахара – 5-16 %
    ♦ Массовая доля поваренной соли – 1,5-3,0 %

    Купить оборудование для производства горчицы, хрена, аджики, ткемали можно по предварительно согласованным вариантам, габаритам и производительности. Цена оборудования для производства горчицы, хрена, аджики, ткемали всегда договорная из-за непредсказуемости затрат.

    Читайте также:  Первоначальная стоимость оборудования 30 тыс руб сумма износа 15

    Источник

    

    Производство 3 востребованных пастообразных продуктов в масштабах мини-завода — майонез, кетчуп и горчица

    Производство майонеза и кетчупа по праву считается одним из самых рентабельных. Немного уступают в экономической эффективности изготовление горчицы, поэтому ее рекомендуется рассматривать как вспомогательный продукт. Наблюдается повышенный интерес населения к малосерийной продукции, которая отличается от стандартов массового производства. Такая тенденция может сослужить добрую службу начинающему предпринимателю.

    В среднем население потребляет около 3,5 килограмм пастообразных продуктов в год (майонез, горчицы и кетчуп). Таким образом, продукт будет востребован, а его производство – экономически выгодным.

    Организационные нюансы пищевого бизнеса

    1. Определяемся с организационной формой хозяйствования

    Для функционирования мини-завода по производству пастообразных продуктов рекомендуется зарегистрировать ООО на общей системе налогообложения. Стратегическими партнерами являются оптовые базы, продовольственные склады и супермаркеты, которые зачастую предпочитают сотрудничать с надежной компанией.

    Для составления периодической отчетности экономически выгоднее будет воспользоваться услугами аутсорсинговой компании.

    В процессе регистрации начинающему предпринимателю понадобится следующий код ОКВЭД: 15.87 Производство пряностей и приправ

    2. Изучаем нормативные акты

    Перед выпуском первой партии пастообразных продуктов рекомендуется изучить государственные стандарты:

    • ГОСТ Р 53590-2009 Майонезы и соусы майонезные. Общие технические условия.
    • ГОСТ Р 52141-2003 Кетчупы. Общие технические условия.
    • ГОСТ 9159—71 Семена горчицы.

    3. Сертификация продукции

    Для организации производства любого вида соуса в обязательном порядке следует пройти сертификацию и получить на руки необходимый пакет документов, который будет подтверждать качество продукции.Для его оформления необходимо определиться с нормативным документом, согласно которому будет изготавливаться пастообразные продукты.

    Нормативными документами могут выступать вышеперечисленные ГОСТы или собственноручно разработанные ТУ (технические условия).

    Технология производства майонеза

    Существуют различные рецепты майонеза, но основные ингредиенты в нем неизменны – яйца и растительное (соевое) масло. От яиц берутся только желтки, только белки или то и другое вместе. Яйца необходимо пастеризовать, для убивания сальмонеллы и прочих бактерий. На крупные предприятия яйца привозят в металлических цистернах в жидком виде.

    С помощью насоса яйца перекачиваются через шланг в охлаждающий приемный бак.

    Вторым основным ингредиентом является соевое масло. Все цистерны или прочие емкости, которые поступают от поставщика, должны быть герметично запечатаны и до прибытия на мини-завод не открываться. Насос также перекачивает масло в цистерны хранилища. Далее происходит взвешивание дополнительных ингредиентов – специй, которые необходимо добавить по секретному рецепту компании.

    Далее в специи добавляют белый и яблочный уксус, а также сою. Затем наступает черед добавления жидких натуральных ароматизаторов.

    Получившуюся смесь выливают в бак комнатной температуры. В результате перемешивания всех компонентов получается майонезная паста.

    Тем временем сырые яйца переливают в большой охлаждаемый бак. Таким образом, в производственном цехе размещается 3 емкости: с пастой, яйцами и соевым маслом. Далее в определенном соотношении (согласно рецептуре предприятия), все компоненты отправляются в смесительный чан.

    Через 5 минут работы агрегата яйца, паста и масло смешиваются в однородную массу – майонез.

    Периодически образцы продукта мини-завода отправляются в лабораторию для контроля качества.

    Лаборанты оценивают такие параметры как цвет, консистенция и запах. После проверки готового продукта на качество, упаковочный автомат разливает его в пластиковую тару. Внутри крышки рекомендуется помещать фольгу, которую прикрепляют путем индукционного нагревания. Именно она будет предохранять майонез от нагревания, а также свидетельствовать о том, что банку после отгрузки с фабрики не вскрывали.

    Далее агрегат приклеивает этикетки. Возможна также фасовка в одноразовые пакеты, которые имеют 2 слоя – полиэтиленовую пленку и фольгу с напечатанной на ней этикеткой.

    Лаборатория контроля качества производит еще одну проверку – измеряется консистенция продукта.

    Технология производства кетчупа

    Производство кетчупа начинается с добавления в гигантский котел с водой смеси сахара и соли. Компоненты тщательно перемешиваются.

    В качестве основного сырья на заводах зачастую используют уже готовую концентрированную томатную пасту, которую насосом перекачивают в большой варочный котел.

    В него же помещают сахарно-солевой раствор.

    В гигантском котле происходит тщательное перемешивание смеси. Между внутренними и внешними стенками агрегата подается пар, который не позволяет массе подгореть. Мешалки постоянно крутятся и делают кетчуп однородным, т.е. происходит гомогенизация смеси.

    Устройство варочного котла

    Готовый фабричный соус отправляют на лабораторную проверку, где с помощью рефрактометра измеряется массовая доля растворимых сухих веществ – т.е. узнают достаточно ли в кетчупе помидоров.

    В случае если все параметры устраивают специалиста (консистенция, аромат, цвет и т.д.), то партия отправляется по бутылкам.

    Тару могут изготавливать в соседнем цехе. За основу берут гранулы ПВХ, из которых состоят многие пластмассовые изделия. Далее добавляют краситель – так тара приобретет заметный красный цвет.

    Гранулы нагреваются и перемалываются в устройстве, которое подобно мясорубке – экструдере.

    Горячие красные «сосиски» обжимаются с двух сторон стенками форм.

    Затем шприц вкалывает в пластиковую заготовку порцию воздуха и полуфабрикат становится «пузатой» бутылкой.

    Примечательно, что стандартная бутылка для кетчупа весит всего 42 грамма, на розлив она попадает прямо с конвейера, едва остыв.

    При этом кетчуп разливается по горячей технологии, когда температура готового продукта не должна составлять менее 80 градусов. В этом случае предотвращается появление и размножение бактерий в соусе. Далее бутылки снабжают крышками, этикетками и расфасовывают по ящикам.

    Технология производства горчицы из семян

    Исходными компонентами для производства продукта являются: семена растения горчицы, перец и куркума, соль, вода и белый уксус. Измельченные ингредиенты засыпают в смесительный резервуар с водой и уксусом.

    Читайте также:  Лазерные станки принцип работы и назначение

    Примерные пропорции для изготовления желтой горчицы следующие : 60% воды, 20% уксуса, 15% семян и 5% специй.

    Горчичное семя добавляют в последнюю очередь. Огромный поворотный миксер около часа смешивает все компоненты со скоростью, которая способствует разбиванию зерен (до 265 км./час).

    Содержимое разливают в мельницу из нержавеющей стали.

    Внутри агрегата находится 2 искусственных камня, которые растирают зерна (жерновой помол). В процессе помола смесь разогревают до 60 градусов, вследствие чего она превращается в ярко желтую горчицу кремообразной консистенции. Перед розливом в бутылки проверяют готовый продукт на однородность.

    Если частицы крупнее четверти миллиметра, то жернова специалисты настраивают на более тонкую программу помола.

    Организуем мини-завод — перечень обязательных этапов

    Предварительным этапом выпуска первой партии готового продукта являются:

    • выбор помещения, которое отвечает санитарно-гигиеническим требованиям;
    • приобретение технологической линии;
    • поиск опытного технолога.

    Этап закупки оборудования неразрывно связан с планируемым объемом производства. Практически все технологические линии имеют аналогичную комплектацию. Разница заключается в конструкции гомогенизатора – аппарата, который отвечает за дробление на микроскопические капли. Основными факторами, которые влияют на выбор дальновидного предпринимателя, являются стоимость технологической линии и степень автоматизации технологического процесса.

    Также необходимо определиться со способом фасовки. Для майонеза наиболее предпочтительными вариантами являются тубы (полимерные одноразовые пакеты) или пластмассовые контейнеры.

    Оборудование для такого вида фасовки отличается дешевой стоимостью. В случае розлива в стеклянные банки, готовый продукт будет иметь максимальный срок хранения, а производственный процесс — отличаться трудоемкостью.

    Таким образом, наиболее предпочтителен первый способ упаковки пастообразной продукции (майонеза, кетчупа и горчицы), поскольку удастся достигнуть минимальных расходов на хранение и транспортировку.

    Приобретаем технологическую линию для производства пастообразных продуктов, которая состоит из следующих агрегатов:

    • ванны длительной пастеризации с мешалками; (фото ванна)
    • котла;
    • гомогенизатора; (фото гомогенизатор)
    • вакуумной установки; (фото вакуумные установки)
    • насоса для перекачки;
    • накопительных емкостей для сырья и готовой продукции; (фото накопительные емкости)
    • дозатора и упаковочной установки. (фото аппарат фасовки)

    Стоимость технологической линии составляет 3 000 000 рублей.

    Планируется, что продукция мини-завода будет находиться в среднем ценовом сегменте. Планируется изготовление майонеза, кетчупа и горчицы.

    Экономическая целесообразность производственного процесса

    Для функционирования мини-завода по производству пастообразных продуктов будет достаточно 9 человек:

    • директор – 13 000 рублей;
    • главный технолог – 12 000 рублей;
    • лаборант – 11 000 рублей;
    • менеджер по закупкам сырья и сбыту готовой продукции – 9 000 рублей;
    • 5 работников для обслуживания линии (по 5 000 рублей)- 25 000 рублей.

    Всего месячный ФОТ – 70 000 рублей.

    Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:

    • ФОТ –70 000 рублей;
    • коммунальные расходы – 7 000 рублей;
    • аренда производственного здания – 10 000 рублей;
    • транспортные расходы – 5 000 рублей;
    • упаковочная тара – 4 000 рублей.

    Итого: 96 000 рублей.

    Бизнес план производства майонеза

    Определим себестоимость 1 килограмма майонеза (2 баночки по 500 грамм). Исходными ингредиентами для производства готового продукта являются:

    • растительное масло – 25% (30 рублей за 1 литр) – 7,5 рублей;
    • яйца (яичный порошок) – 20% (30 рублей за 10 штук) – 6 рублей;
    • вода, сахар и соль – 46% (20 рублей за 1 кг) – 9,20 рублей;
    • уксусная кислота — 3% (35 рублей за 1 литр) – 1,05 рубля;
    • специи 6% — (80 рублей за 1 кг) – 4,80 рублей.

    Итого: 28,55 рублей.

    Планируемый ежедневный объем выпуска майонеза составляет 70 кг (140 пластиковых баночек или 350 туб). Таким образом, месячная выработка с учетом 22 рабочих дней будет равняться 1540 кг (3080 упаковок готового продукта в пластиковой таре или 7700 штук готового продукта в тубах).

    Полная себестоимость = Месячная выработка х Себестоимость 1 кг майонеза = 1540 кг х 28,55 руб. = 43 967,00 рублей.

    Валовый доход= Месячная выработка х Розничная стоимость 1 кг майонеза= 1540 кг х 150 руб. = 231 000 рублей.

    Финансовые показатели деятельности мини-завода за первый месяц функционирования предприятия будет представлена в следующем виде:

    • валовый доход– 231 000 рублей;
    • себестоимость – 43 967 рублей;
    • валовая прибыль — 187 033 рублей;
    • ежемесячные постоянные затраты – 96 000 рублей/ 3 вида продукта = 32 000 рублей;
    • прибыль за вычетом налогообложения (15%)– 131 778 рублей.
    • рентабельность продаж — 57%.

    Бизнес-план производства кетчупа

    Рассчитаем себестоимость 1 килограмма кетчупа (2 баночки по 500 грамм). Исходными ингредиентами для производства готового продукта являются:

    • концентрированная томатная паста 28% (100 руб./кг) – 28 рублей;
    • сахар 10% (30 руб./кг) – 3 рубля;
    • вода 42%– 0 рублей;
    • сушеные овощи 9% (100 руб./кг) – 9 рублей;
    • пряности – 4% (120 руб./кг) – 4,80 рублей;
    • соль – 7% (10 руб./кг) – 0,70 рублей.

    Итого: 45,50 рублей.

    Месячный объем выпуска готового продукта будет равняться 1650 кг или 5500 упаковок по 300 грамм.

    Полная себестоимость = Месячная выработка х Себестоимость 1 кг кетчупа = 1650 кг х 45,50 руб. = 75 075,00 рублей.

    Валовый доход = Месячная выработка х Розничная стоимость 1 кг кетчупа= 1650 кг х 130 руб. = 214 500 рублей.

    Первый месяц работы по реализации кетчупа мини-завод завершит со следующими финансовыми показателями:

    • валовый доход – 214 500 рублей;
    • себестоимость – 75 075 рублей;
    • валовая прибыль – 139 425 рублей;
    • ежемесячные постоянные затраты – 32 000 рублей;
    • прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 123 539 рублей;
    • рентабельность продаж – 57%.
    Читайте также:  ЛЕГКОАТЛЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНВЕНТАРЬ

    Бизнес-план производства горчицы

    Вычислим себестоимость 1 килограмма горчицы.

    Для ее производства необходимы следующие ингредиенты:

    • вода 60% — 0 рублей.
    • семена растения горчицы 15% (90 руб./кг) – 13,50 рубля;
    • перец 2% (150 руб./кг) – 3 рубля;
    • куркума 2% (125 руб./кг) – 2,50 рублей;
    • соль 1% (10 руб./кг)- 0,10 рублей;
    • белый уксус 20%. (160 рублей/литр) – 32 рублей.

    Итого: 51,10 рублей.

    Месячный объем выпуска готового продукта будет равняться 500 кг или 2500 баночек по 200 грамм.

    Полная себестоимость = Месячная выработка х Себестоимость 1 кг горчицы = 500 кг х 51,10 руб. = 25 550 рублей.

    Валовый доход= Месячная выработка х Розничная стоимость 1 кг горчицы= 500 кг х 150 руб. = 75 000 рублей.

    При условии 100% продажи готовой продукции мини-завод завершит первый месяц работы со следующими показателями:

    • валовый доход – 75 000 рублей;
    • себестоимость – 25 550 рублей;
    • валовая прибыль – 49 450 рублей;
    • ежемесячные постоянные затраты – 32 000 рублей;
    • прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 14 832 рубля.
    • рентабельность продаж – 19%.

    Таким образом, производство майонеза, кетчупа и горчицы является экономически выгодным бизнесом. Общая чистая прибыль составляет 271 935 рублей, а усредненная величина рентабельности продаж – 45%. Финансовые вложения полностью окупятся за 1,5 года.

    Сбыт пастообразных продуктов

    Основные силы менеджера по сбыту необходимо направить на заключение договоров с оптовиками, продовольственными магазинами и супермаркетами. На первых порах с целью стимулирования стратегических партнеров, желательно использовать несколько нехитрых приемов:

    • предоставление скидки с каждого дополнительного ящика товара, который был приобретен за определенный отрезок времени;- каждому посреднику по бесплатному товару (например, 10 штук упаковок), при условии приобретения определенного количества ящиков;
    • скидка на продукцию при условии самовывоза;
    • денежное поощрение дилеров (продавцов) за их усилия по продвижению пастообразной продукции.

    Для повышения узнаваемости продукции, производитель может изготовить сувениры с логотипом компании (ручки, календари, блокноты и т.д.) и бесплатно вручать населению. Также будет целесообразно провести акцию по реализации упаковки по льготной цене. Стимуляция кратковременного роста сбыта, возможна в случае продажи по заниженной стоимости 2-3 сопутствующих товаров (майонеза, кетчупа и горчицы).

    В течение первых месяцев функционирования мини-завода, вложения в рекламу не будут отличаться внушительными размерами. Особенно это касается планов работы исключительно на свой регион, а также сотрудничества с мелкими оптовиками и напрямую с супермаркетами. В этом случае вкусовые качества изготовленной продукции будут работать сами за себя. Однако в случае увеличения ассортимента, необходимо будет грамотно продвигать товар. Яркая упаковка, креативный лозунг, участие в международных конкурсах и получение призовых мест поспособствуют увеличению спроса со стороны потребителей.

    Полезные материалы по теме:

    Источник

    Оборудование для изготовления горчицы

    Проектирование, производство, поставка и сервисное обслуживание пищевого технологического оборудования

    +7 (495) 241-24-26

    Пн-Пт 9.00 — 18.00 Сб, Вск — выходные

    Раскажем важную для вас информацию

    ЭКСПЕРТ В ТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССАХ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

    кетчупы-соусы-foto

    Компания «КР-Тех» изготавливает комплексные технологические линии для производства кетчупов, соусов и горчицы.

    Технологический процесс производства данных продуктов предусматривает создание оптимальных условий, позволяющих получить однородную, гомогенную массу из всех, предусмотренных производственной рецептурой компонентов.

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВЫРАБОТКИ КЕТЧУПОВ, СОУСОВ И ГОРЧИЦЫ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ:

    1. Рецептурная подготовка компонентов;

    2. Приготовление сухой смеси из стабилизатора, соли, крахмала и сахара (перемешивание);

    3. Внесение сухой смеси в воду при перемешивании;

    4. Внесение томатной пасты (при производстве кетчупов);

    5. Диспергирование смеси;

    6. Тепловая обработка продукта (пастеризация);

    7. Внесение уксусной кислоты (внесение специй, ароматизаторов);

    8. Розлив в горячем виде или частично охлажденным;

    9. Фасовка продукта в потребительскую или оптовую тару;

    10. Маркировка продукта;

    11. Упаковка и охлаждение;

    Компания «КР-Тех» разработала и реализовала проекты по производству кетчупов и соусов на основе установки вакуумно-гомогенизирующая марки УВГ, которая позволяет производить высококачественные продукты. В целях сокращения времени производства, например, процесса охлаждения, линия может быть дополнительно укомплектована скребковым теплообменником.

    Источник

    Оборудование для приготовления горчицы в Москве

    Приготовление горчицы требует тщательного соблюдения рецептуры и технологии. Автоматизированные системы производства облегчают изготовление горчицы в соответствии с действующими стандартами по органолептическим и вкусовым показателям.

    Наша компания предлагает в Москве поставки со склада и под заказ широкого спектра оборудования для приготовления горчицы. Это могут быть комплексные линии для полного цикла производства или отдельные единицы. Технологическая линия «под ключ» обеспечивает:

    • Изготовление горчицы
    • Фасовку горчицы по весу или объему
    • Этикеровку тары
    • Упаковку готовой продукции.

    Оборудование для приготовления горчицы полностью автоматизировано, что снижает затраты на производство и повышает качество готовой продукции. Вы можете заказать линию целиком или недостающую единицу оборудования.

    Оборудование для приготовления горчицы на выгодных условиях

    Наша компания является одним из лидеров на рынке поставок машиностроительной продукции для пищевой и перерабатывающей отрасли. Мы наладили партнерские связи с ведущими производителями линий из РФ, Европы и Азии. Предлагаемое нами оборудование использует энерго- и ресурсосберегающие технологии, что позволяет снизить себестоимость изготовления горчицы.

    Пять причин заказать линии для приготовления горчицы у нас в Москве:

    • широкий ассортимент оборудования различных ценовых сегментов (более 100 производителей)
    • гарантийное обслуживание всего приобретенного оборудования – от производственных линий до отдельных единиц
    • высокая квалификация наших сервисных инженеров и всего коллектива предприятия
    • многолетний опыт работы на рынке, отслеживание современных тенденций
    • возможность приобрести линию для изготовления горчицы «под ключ» или отдельные единицы оборудования.

    Источник