Меню

Оборудование для бесшовных покрытий



Оборудование для бесшовных покрытий

Мы предлагаем все основные позиции оборудования для укладки бесшовных покрытий из резиновой и EPDM-крошки .

  • Оборудование для бесшовных покрытий
  • Оборудование для производства

Миксеры

Являются основным и необходимым оборудованием в производстве бесшовных резиновых покрытий

цена: от 85.000 руб.

Смесители

цена: от 85.000 руб.

Бочкодержатели (контователь)

Бочкодержатели (контователь)

цена: уточняйте у специалистов

Валики

Предназначен для прикатывания готовой смеси при укладке покрытия ручным способом.

Укладчики резиновой крошки Planomatic

Укладчики резиновой крошки Planomatic

цена: от 850.000 руб.

Разметочная машина

Разметочная машина

цена: уточняйте у специалистов

Распылитель резиновой крошки

Распылитель резиновой крошки

цена: уточняйте у специалистов

Автоматический укладчик резиновой крошки

Автоматический укладчик резиновой крошки

Производство Китай и РФ, ширина — 1,6 м

цена: от 450.000 руб.

Станок для сверления резиновой плитки

Станок для сверления резиновой плитки

Предназначен для полуавтоматического сверления отверстий в плитке

Источник

Оборудование для резиновых покрытий

Полуавтоматический миксер для смешивания двукомпонентных составов для производства спортивных покрытий.

Оборудование для транспортировки и нанесения смеси из резиновой крошки на прогрунтованное основание. Отличается простой и надёжной конструкцией, мало весит. Подходит для проведения работ внутри помещений и на улице.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СКИДКИ ПРИ ЗАКАЗЕ ВМЕСТЕ С МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОКРЫТИЙ!

Валик с подогревом — это инструмент для уплотнения резиновых покрытий после укладки. Работает в температурных режимах от 50 до 300 °C. Отличается простотой в эксплуатации и надёжностью сборки.

Машина для нанесения верхнего напыляемого слоя на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для обустройства беговых дорожек.

Миксер с электроприводом для производства резиновых покрытий. Перемешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты в однородную массу за 5 минут. Максимально допустимая разовая загрузка — 90 кг.

Полуавтоматический укладчик резиновой крошки. Помогает монтировать покрытия на больших площадях. Отличается высокой производительностью и простым управлением. Ширина укладки — 1,5 м.

Спецтехника для перевозки бочек с жидкими рабочими смесями. Отличается прочностью конструкции и лёгким управлением. Подходит для транспортировки бочек со смесями внутри помещений и на улице. Максимальная грузоподъёмность — 300 кг. Конструкция тележек позволяет осуществлять опрокидывание бочки, а также ориентацию сливного отверстия. У тележки предусмотрен захват верхнего бурта бочки фиксатором, что обеспечивает удобную погрузку бочек на тележку.

Металлический сварной бункер для транспортировки рабочей смеси от миксера до места укладки. Отличается простой и относительной лёгкой конструкцией. Незаменим во время укладки покрытий на больших площадях.

Пистолет — это один из элементов спрей-машины. Через него выбрасывается рабочая смесь из резинового гранулята и полимерного связующего. Деталь оснащена вентилем для экстренной остановки подачи смеси.

Соединительная муфта – часть спрей-машины, которая служит для соединения подающего элемента и шланга подачи готовой смеси.

Шланг для спреймашины — это одна из деталей оборудования, через которую рабочая смесь поступает в пистолет. Элемент сделан из прочного каучука. Выдерживает выход материала до 15 кг/мин. Не армированный, без фитингов. Размеры: длина 3м, диаметр 5см.

Шнек — это один из элементов спрей-машины. Он находится внутри подающего элемента. Назначение шнека — проталкивание рабочей смеси из бункера в шланг.

Запасная часть для спрей-машины PTJ-120. Представляет собой резиновый трубчатый элемент с винтовой нарезкой внутри, который одевается на шнек узла подачи резиновой смеси. В процессе работы спрей-машины шнек совершает вращательные движения, в результате чего, проталкиваемая шнеком смесь, удерживается в рамках резинового кожуха и подается в узел распыления.

Щётка для расчёсывания искусственный травы — это вспомогательный инструмент для укладки синтетического газона. Поднимает травяной ворс, распределяет равномерным слоем резиновый гранулят.

Валик укаточный шириной 100 мм предназначен для уплотнения покрытий из резиновой крошки ручным способом. Простой и удобный инструмент, незаменим при работе в труднодоступных местах.

Валик укаточный шириной 300 мм — это вспомогательный инструмент для уплотнения резиновых покрытий после укладки. Сделан из полимерных материалов и нержавеющего металлического сплава.

Валик укаточный шириной 500 мм предназначен для уплотнения покрытий из резиновой крошки ручным способом. Простой и удобный инструмент, незаменим при работе на больших площадях.

Валик укаточный шириной 700 мм предназначен для уплотнения покрытий из резиновой крошки ручным способом. Простой и удобный инструмент, незаменим при работе на больших площадях.

Источник

Технология укладки покрытия из резиновой крошки: по шагам

Содержание

  1. Подготовка основания
  2. Приготовление смеси
  3. Технология укладки покрытия из резиновой крошки
  4. Меры предосторожности
  5. Инструмент для укладки бесшовного покрытия
  6. Видео

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия. Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Читайте также:  Магазин массажного оборудования в городе Тольятти

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Допустимые перепады высот определяются толщиной слоя резинового покрытия и не должны превышать 25-30 %.

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.
Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

  • резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
  • клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
  • краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

  • EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
  • вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Читайте также:  Алгоритм гидравлических и пневматических испытаний трубопровода на прочность и герметичность

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

  • Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
  • Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
  • Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
  • Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
  • Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Источник

Устройство бесшовного резинового покрытия на основе резиновой крошки

Строим площадки под ключ и гарантируем качество Строим площадки под ключ и гарантируем качество
Более 100 готовых решений площадок под типовые размеры Более 100 готовых решений площадок под типовые размеры
Делаем индивидуальные проекты

Разновидности основания

В качестве основания для укладки резинового спортивного покрытия может быть использован:

  • бетон;
  • асфальт;
  • подушка из сыпучих минеральных материалов (песка, гравия, ПГС).

Бетон — наиболее прочное и долговечное основание. Он подходит для всех типов площадок. Однако его возведение и подготовка бетонной поверхности (обеспыливание, шлифовка др.) к укладке спортивного покрытия стоит дороже. С другой стороны, покрытие можно укладывать менее толстым слоем.

Асфальт достаточно прочен для организации спортивной или игровой площадки. Он дешевле бетона, быстрее возводится, не требует особой подготовки перед укладкой. При этом слой резинового покрытия может быть небольшим.

Асфальт и бетон относятся к твердым основаниям. Оба они не пропускают дождевую и талую воду, а потому, во избежание луж, должны быть ровными и предусматривать небольшой уклон для стока.

Подушка из сыпучих материалов более экономична, но как правило требует укладки промежуточного слоя покрытия. Такое основание способно пропускать воду, поэтому не требует уклона. Для сохранения структуры, основание следует огораживать бордюром. Кроме того, оно имеет меньшую прочность и твердость поверхности, что ограничивает заезд на площадку уборочной или специальной техники, исключает большую нагрузку.

Монтаж спортивного покрытия

Укладка покрытия спортивной площадки зависит от типа основания.

Твердое основание требуется подготовить: очистить от грязи (бетон обеспылить). Поверхность должна быть сухой (не более 80 процентов влажности). Укладку следует проводить при низкой влажности воздуха и температуре близкой к комнатной.

На основание в виде подушки из сыпучих материалов укладывается промежуточный слой (праймер). Как правило используется полиуретан в чистом виде или с наполнителем из резиновой крошки (здесь подходит любой недорогой материал, например, вторичный продукт переработки испльзованныхавтомобильных покрышек). При нанесении на твердое основание толщина промежуточного слоя может быть минимальной или не потребуется вовсе.

Для устройства финишного покрытия используется смесь резиновой крошки (как вариант — каучуковой, она же EPDM) и связующего полимера (например, полиуретанового клея). Тип наполнителя и толщина слоя значительно влияют на игровые параметры, такие как отскок мяча, что важно для организации теннисного корта и площадок для некоторых видов командного спорта.

Крошка из резины более дешева, но имеет лишь несколько базовых оттенков. Каучуковая кошка EPDM дороже. Она, однако, имеет большую:

  • износостойкость;
  • стойкость ультрафиолету;
  • устойчивость перепадам температуры.

Кроме того, EPDM позволяет использовать широкую цветовую палитру, что может быть важно для устройства интегрированной контрастной разметки.

Устройство резиновых покрытий спортивных площадок бесшовного типа производится только на твердом основании или подушке из сыпучих материалов. Временные площадки с применением рулонного или модульного резинового покрытия (плитки) могут монтироваться на грунте. Для этого грунт выравнивают и уплотняют, затем насыпают слой щебня.

Готовые изделия из резиновой крошки (модульное, рулонное покрытие) уступают бесшовным аналогам:

  • трудоемкостью укладки (требуется много ручного труда);
  • нестойкостью разметки, которую наносят поверх материала;
  • неравномерным износом, а также изменением упругости (и как следствие, характеристики отскока мяча) в местах стыков.

В силу этих причин они могут применяться для устройства спортивных покрытий только любительских (дворовых) площадок.

Источник

Оборудование для укладки резиновой крошки

Резиновая крошка — бесшовное, упругое покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Его используют для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространства вдоль бассейнов и катков.

ПУ-клей

Покрытие из полиуретановой крошки состоит из ПУ-клея и резиновой крошки нужного цвета. Наносить его можно как с помощью спецтехники, так и самостоятельно вручную.

Химтраст ПУ-клей для резиновой крошки (1К) — прозрачная вязкая жидкость. Он связывает компоненты и поверхность, на которую наносится покрытие, между собой.

Однокомпонентный клей Химтраст водонепроницаем и подходит для использования как в закрытых помещения, так и на улице. Он выдерживает большие механические нагрузки, не выделяет токсинов, поэтому подходит для использования на детских площадках.

Клей хранится при температуре от +10ºCдо +30ºC в закрытой упаковке без попадания влаги.

Работать с клеем нужно в спецодежде, которая закрывает все участки тела, и в защитной маске.

Подготовка поверхности

Резиновая крошка подходит для укладки на асфальтовую и бетонную поверхность, а также на грунт.

При работе с бетонной поверхность нужно убедиться, что на ней нет сколов и трещин. Если есть повреждения, то используют полимерно-цементную стяжку для заделки трещин. Затем шлифуют бетон, очищают его от пыли, мусора или жира. Мы рекомендуем перед нанесением резиновой крошки загрунтовать поверхность Химтраст Праймер-ПМ (1К). О том, как это сделать можно прочитать по ссылке. Праймовочный слой высыхает в течение 40 минут.

Те же рекомендации относятся к асфальтовой поверхности.

Если имеете дело с грунтом, то сначала укладывается геотекстиль или рулонная резиновая подложка для уплотнения поверхности.

Подготовка резиновой крошки

Состав для нанесения на поверхность готовится непосредственно перед началом использования.

Вам понадобится окрашенная резиновая крошка, ПУ-клей и смеситель. В качестве смесителя можно использовать роторные или шнековые установки, или же засыпать перечисленные компоненты в ведро и перемешать их с помощью строительного миксера до однородного состояния.

01.jpg

(На рисунке: строительный миксер)

  • Сначала перемешать резиновую крошку в течение 10 минут
  • Добавить к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки. Перемешивать смесь в течение пяти минут
  • Для работы с резиновой крошкой на улице температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Оборудование для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется разное оборудование.

Автоукладчик

Если речь идет о большой площадке, например, о спортивной арене, подверженной механическим нагрузкам, то без автоматического укладчика резиновой крошки не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать с высокой скоростью (не менее 800 квадратных метров в день), а также равномерно распределять материал по поверхности, придавливать его так, чтобы он не отслаивался.

02.jpg

(На рисунке: автоукладчик)

Использование: подготовленную полимерную смесь высыпать на поверхность равномерными частями, затем разровнять с помощью автоукладчика.

Валик

Бюджетное и самое простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки — валик и терка. Большой валик и терку используют для уплотнения покрытия, формовочный валик — для углов и стыков. Перед началом инструменты пропитывают скипидаром, чтобы резиновая крошка не прилипала к поверхности.

03.jpg

(На рисунке: валик)

терка

(На рисунке: терка)

Использование: подготовленную полимерную смесь высыпать на поверхность равномерными частями, затем разровнять с помощью валика и придавить теркой.

Распылитель

Распылитель состоит из воздушного компрессора и помпы. Его применяют для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрыть неровности первого слоя.

05.jpg

(На рисунке: распылитель)

Использование: полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда с помощью помпы подается к пистолету распылителя и под давлением наносится на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать пока она высохнет в течение 24 часов. Полное отвердевание покрытия наступает спустя пять суток.

Оборудование очистить органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

Источник