Литье алюминия технология и оборудование

Оборудование для обработки алюминиевых профилей

Продаем оборудование для обработки алюминиевого профиля: пневматические и ручные пресса для обработки фасадных, оконно-дверных систем Татпроф, Сиал, New Tec, Агрисовгаз, Алмо, Alusit, ручные пресса для обработки раздвижных и распашных систем Provedal. Станки для алюминиевых конструкций продаются со склада в 120 км от Москвы, возможна доставка по России.

Прайс-лист на оборудование вы можете посмотреть здесь.

Пневматические и ручные пресса Shoham, Израиль

• Системы Агрисовгаз (AGS), пневматические пресса:

1. TP-50300 для ТП-50300

Системы Татпроф, ручные пресса:

1. PMF50 для системы ALTF50

Системы Сиал Групп (Сегал), пневматические пресса:

Пневматические пресса Comall, Италия

1. PNZ 1 для AGS50 / AGS68 (NT SY 50 / NT SY 60 / NT SY 68, A50 / A68)
2. PNZ1/3 для систем AGS 50-68, NT SY 50-52-68
3. PNZ 8 для систем AGS 150 (NT SY 150, A150)

Пневматические и ручные пресса Bisal, Сербия

1. BS10300 для установки фурнитуры Европаз
2. BS 12000 для AGS50 / AGS68, NT SY50 / NT SY60 / NT SY68, A50 / A68
3. BS 15800 для системы AGS 500
4. BS 13600 для раздвижных систем Provedal С640, ЭК-640
5. BS 14200 – любые 3 технологические операции исходя их заказанных шаблонов
6. BS 18200 — для распашной серии ЭК-640 (Татпроф).

• Столы и педали
• Сопутствующий инструмент

Пневматические пресса SHOHAM

Пневматические пресса производятся фирмой SHOHAM MACHINERY LTD http://www.shoham-mach.co.il/ уже более 10 лет. Оборудование SHOHAM MACHINERY LTD очень распространено в России и хорошо себя зарекомендовало как качественное, простое и надежное.

На все пресса распространяется гарантия производителя – 2 года с дня продажи. В случае плановой замены/поломки режущих ножей мы доставим их в самый кратчайший срок, чтобы Ваше производство не простаивало.

Simultaneous Punching System With Changeable Die Sets

Система одновременной пробивки со сменными штампами

Многошпиндельный делительный шаблон

Model T-Pneumatic Unit for Series 5600

Пневматический пресс PNZ8 для системы NEW TEC 150

Пневматический пробивной пресс PNZ8 предназначен для технологической обработки алюминиевых профилей системы NEW TEC 150. Цена 3900 EUR.

Спецификация	Значение
Рабочая температура	0 ÷ 40
Температура хранения	-10 ÷ 50
Максимальная высота	2000 m.a.s.l.
Влажность при хранении	80 @ 20° C R.H. %
Максимальная влажность рабочей среды	70 R.H. %
Рабочее давление	Min 6 — Max 7 Бар
Усилие	1950 кг
Расход воздуха	1,6 Nl/cycle
Габариты	240x360x240 мм
Уровень шума	менее 70 дБ

Пневматический пресс P-AGS150

Пневматический малогабаритный пробивочный пресс (пневмопресс), предназначен для холодной обработки профилей системы AGS150. Цена 5 680 USD.

Перечень технологических операций:

пробивка круглых отверстий в ригеле под саморезы 4 шт

вырубка задней стенки на большом ригеле

вырубка задней стенке на маленьком ригеле

вырубка трех четвертей на ригеле

пробивка дренажного отверстия в прижимной планке

пробивка отверстия под саморез в прижимной планке

пробивка отверстий для удаления пара и конденсата в крышке

вырубка паза под ригель в стойке

Нож P-AGS150-K02-4

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС BS15800

Пневматический пробивной пресс предназначен для технологической обработки алюминиевых профилей системы AGS500. Цена на пресс BS15800 выставляется по запросу.

Модель P-AGS500-5 Station

Перечень технологических операций:

пробивка отверстия под саморез в прижимной планке

вырубка задней стенки на большом ригеле

вырубка задней стенке на маленьком ригеле

вырубка трех четвертей на ригеле

пробивка овальных отверстий в ригеле под саморезы 4 шт

пробивка отверстий для удаления пара и конденсата в крышке

пробивка овального отверстия в прижимной планке под водоотводящий лоток

пробивка дренажных отверстия в прижимной планке.

Пневматический пресс P-AGS500-8

Пневматический малогабаритный пробивочный пресс (пневмопресс), предназначен для холодной обработки профилей системы AGS500. Цена 6 160 USD.

Перечень технологических операций:

пробивка отверстия под саморез в прижимной планке

вырубка задней стенки на большом ригеле

вырубка задней стенке на маленьком ригеле

вырубка трех четвертей на ригеле

пробивка овальных отверстий в ригеле под саморезы 4 шт

пробивка отверстий для удаления пара и конденсата в крышке

пробивка овального отверстия в прижимной планке под водоотводящий лоток

пробивка дренажных отверстия в прижимной планке.

Пневматический пресс ALUSIT FC50+ Shoham P 509100

Пневматический малогабаритный пробивочный пресс предназначен для холодной обработки профилей фасадной системы ALUSIT FС50+, AGS 500. Цена 430 300 руб.

Перечень технологических операций:

пробивка отверстия под саморез в прижимной планке

вырубка задней стенки на большом ригеле

вырубка задней стенке на маленьком ригеле

вырубка трех четвертей на ригеле

пробивка овальных отверстий в ригеле под саморезы 4 шт

пробивка отверстий для удаления пара и конденсата в крышке

пробивка овального отверстия в прижимной планке под водоотводящий лоток

пробивка дренажных отверстия в прижимной планке.

Shoham PMF50 для систем Alutech

Пневматический малогабаритный пробивочный пресс PFM50 предназначен для холодной обработки профилей из алюминия системы ALTF50. Пневмопресс позволяет выполнить все основные операции для сборки фасада, представляющие собой последовательность полного процесса обработки профилей (торцевую обработку ригелей, пробивку дренажных пазов в прижимной планке и декоративной крышке, пробивку отверстий для креплений).

Пневмопресс укомплектован пробивочными штампами. Предусмотрена возможность обработки ригелей под углом до 10°. Цена 6500 USD.

Пневматические пресса для обработки оконно-дверных систем

Для обработки оконно-дверных серий NS SY50-60-68/ AGS50-68 наша компания поставляет пневматические пресса производства фирмы COMALL. Оборудование COMALL известно в России очень давно и благодаря хорошей технологической проработке, относительно низкой стоимости и высокой надежности очень популярно у переработчиков алюминиевых конструкций.

Пневматический пресс PNZ1

Обрабатываемая система – NEW TEC SY50-60-68/ AGS 50-68 производства ООО «Алстоксервис» и ООО «Агрисовгаз». Цена PNZ1 — 2 210 EUR.

Данный станок предназначен для холодной пробивки отверстий заданной формы в профилях из алюминия или подобных материалов. Пробивка производится с помощью пуансонов или ножей соответствующей формы и матриц.

Перечень технологических операций:

пробивка отверстия и вырубка паза для углового соединения

вырубка паз для крепления ручки с межцентровым расстоянием 104 мм

пробивка отверстия для Т-образного соединительного элемента

пробивка дренажного паза

вырубка канавки для шпингалета

пробивка отверстия для ручки и наконечника

Источник

Литье алюминия: технология и оборудование

Способов добиться идеальной формы металла — великое множество. В металлургии наиболее популярным решением для создания различных форм изделий является литье металлов, осуществляемое под давлением.

Данный способ является актуальным и позволяет производить самые сложные конструкции, которые выполнены из разных видов металла. Процедура литья под максимально высоким давлением обычно применяется в случаях, когда нужно быстро изготовить изделия или деталь, ведь именно этот способ является наиболее надежным и позволяет получать конструкции с идеально ровной поверхностью и точностью исполнения формы.

Процедура литья под давлением: особенности

Процедура литья осуществляется под максимально высоким давлением. Металл очень быстро принимает желаемую форму, при этом деформации исключены. Металл заливается в особые конструкции — ёмкости, называемые пресс-формы для литья алюминия. Конструкции являются высокопрочными и надежными.

Изготовление форм происходит из специальных материалов, устойчивых к воздействию экстремально высоких температур и применяются в основном для промышленных способов получения изделий из металла.

Технология литья металлов под сильным давлением требует обязательного наличия специального оборудования. Сплав металла осуществляется под максимально высоким давлением, оно может варьироваться в пределах от 7 до 700 МПа. При подаче металла в специальную форму деталь быстро приобретает необходимые очертания.

Литье алюминия: особенности процесса

Универсальный металл алюминий используется на предприятиях, выпускающих детали, а также пользуется большой популярностью у мастеров, изготавливающих детали самостоятельно.

В качестве основы для литья применяют алюминий — износоустойчивый металл, который имеет высокие характеристики качества и надежности, а также обладает небольшим весом. Такой металл как алюминий имеет хорошие показатели пластичности, благодаря чему из него можно получать изделия любой формы и размера. Но из-за некоторых особенностей металла, алюминий достаточно сложно поддается процессам обработки.

Процедура выполняется при помощи особых методов и позволяет максимально быстро изготавливать важные детали любого назначения. Процедура на предприятии происходит под высоким давлением и при наличии специальных форм. Для данной процедуры потребуется наличие профессионального оборудования, а также соблюдение особой технологии. Технология литья алюминия предполагает использование стандартных форм. Для этого необходимо правильно подготовить состав смеси.

Изготовление качественных деталей из сплавов является профессиональной процедурой. За счёт пластичности и универсальности алюминий может легко принимать различные формы, что позволяет изготавливать детали высокого класса качества.

Ранее при изготовлении любых деталей использовали удобные формы, выполненные из универсального гипса, а также конструкции, помещаемые непосредственно в землю. Современная процедура изготовления алюминия происходит с использованием специализированных профессиональных пресс-форм и станков, позволяя выплавлять различные детали под давлением в любых количествах.

Особенности процедуры литья алюминия в производственном процессе

На крупных предприятиях, занимающихся выплавкой деталей и изделий широкого назначения, практикуется процедура литья под максимальным давлением. При данной процедуре отсутствует процесс усадки, за счет чего изготовление деталей происходит на более профессиональном уровне. На предприятиях предусмотрено специальное оборудование для литья алюминия, а также профессиональные установки.

Технологическая составляющая процедуры литья алюминия на производстве представляет собой достаточно сложный процесс, который без профессиональных умений осуществить достаточно проблематично.

При помощи специализированного оборудования можно создавать высокое давление, реализуемое за счёт использования специального поршня, который функционирует при помощи быстрого движения воздуха. При осуществлении процедуры применяется специальная эмульсия в сочетании с профессиональным маслом, которое значительно ускоряют работу поршневой системы.

Металл, разогреваемый до температуры максимального плавления, поступает в подготовленную пресс-форму под давлением и заполняет ее до краев. При производственном процессе литья гарантирована высокая точность формы любых изделий и полностью отсутствует брак.

Точные технологии производственного литья важно использовать при изготовлении деталей, которые используются в авиастроении. Применение в производстве специализированных пресс-форм позволит применять расплавленную смесь даже самых высоких температур.

Профессиональное оборудование для качественного литья высокоточных алюминиевых деталей

Чтобы получить качественные изделия, имеющие точную форму, необходимо приобрести оборудование для профессионального литья алюминия, а также спецмашины для правильного осуществления важной процедуры. При грамотном осуществлении процедуры литье деталей из алюминия используются высокопрочные профессиональные пресс-формы.

Конструкции изготовлены из надежных стальных сплавов и им не страшна высокая
температура плавления алюминия. Они должны иметь безупречно ровную поверхность, какие-либо деформации и искажения исключены, поскольку непосредственно влияют на качество процедуры
отлив алюминия нужной формы.

Особенности прессформы:

Форма должна содержать в конструкции дополнительные механизмы, позволяющие быстро извлекать готовые изделия, имеющие высокие температуры. В состав качественной пресс-формы входят специально разработанные подвижные стержни из качественного металла, которые непосредственно нужны для формирования специальных внутренних полостей.

Преимущества оборудования для профессионального изготовления форм:

• С помощью стандартных шаблонных форм можно легко придавать любым изделиям идеально ровную поверхность;
• Выплавляемым материалам можно придавать любую геометрическую конфигурацию;
• специально разработанные механизмы позволяют без особых усилий доставать отлитые металлические изделия из форм.

В процессе качественного литья любых алюминиевых деталей и изделий используют специализированные литейные машины, а также дополнительные приспособления. При этом спецмашины могут традиционно оснащаться холодной и горячей камерой, при помощи которых реализуется основной процесс образования, а также прессования необходимой формы изделия.

Специальные горячие камеры, предназначенные для качественного и быстрого плавления любых видов металла, применяются в основном для профессионального производства сложных сплавов, основу которых составляет высокопрочный цинк.

Преимущества литья при помощи спецоборудования

• Отлив алюминия происходит под требуемым давлением. Максимальное давление в установке достигается при помощи воздуха или действия поршня. Под воздействием необходимого уровня давления формовочная смесь для литья алюминия вытесняется в специальные внутренние формы, которые заранее подготовлены.
• Профессиональные машины, в которых используется только холодное давление, в основном используют для качественной отливки изделий с применением специально разработанных медных сплавов.

Основную смесь для литья направляют в специальную поверхность формы. Процедура происходит под высоким давлением, за счет которого удается создавать заданную форму. При этом получаемое изделие не требует дополнительной обработки, и дополнительная
полировка алюминия не потребуется.

Производственные машины для литья алюминия под давлением могут использоваться для отдельных видов форм. При этом спецмашины, предназначенные для профессиональной процедуры литье алюминия под давлением, могут иметь разные модели, в зависимости от главных параметров работы.

Надежное оборудование используется преимущественно на предприятиях и представляет собой специально созданные конструкции, предназначенные для качественного изготовления деталей под заказ. Таким образом, высокая цена оборудования для производственного литья алюминия полностью оправдана.

Особенности производства профессиональных форм в домашних условиях

Применение специальных машин для процедуры литья и изготовления алюминия своими руками нецелесообразно не только в экономическом плане, но также и в виду сложности высокоточной технологии. Также спецоборудование, работающее под определенным уровнем давления, имеет слишком крупные габариты и не подходит для домашнего применения.

Как расплавить алюминий в домашних условиях?

Существует необычный метод изготовления формы, называемый «литье в землю». Процедура позволяет получать детали непосредственно в «домашних» условиях. С помощью удобного метода можно осуществлять литье алюминия в домашних условиях. Качественные формы можно сконструировать из высокопрочного цемента. Также используют гипсовые модели форм, которым легко можно придавать любую заданную форму. При помощи высокоточных форм можно смело осуществлять литье алюминия на заказ.

Стоит отметить, что самым важным показателем правильно организованного процесса литья в непроизводственных условиях является степень усадки металла. Небольшие детали выплавляют в специальной форме, придать форму которой можно с помощью специального воска. При этом формы, предназначенные непосредственно для литья алюминия, важно предварительно обрабатывать и наносить специальное масло. После изготовления необходимой детали проводят процедуру чернение алюминия, которая производится при помощи специального раствора.

Технология литья алюминия в домашних условиях: порядок основных действий

1. Предварительно необходимо тщательно подготовить форму. Также при использовании метода «литье в землю» необходимо тщательно проверить уровень оптимального углубления и убедиться, что он в точности повторяет форму необходимой детали.
2. Необходимо контролировать степень усадки, поскольку именно от этого будет зависеть качество процедуры плавка алюминия в домашних условиях.
3. Для того чтобы усадка была минимальна, необходимо непосредственно на форме выполнить из глины специальный кант небольших размеров.
4. Для правильного осуществления процедуры
   следует использовать качественную стальную емкость, а также печь для литья алюминия. Также необходимо купить алюминий для литья в требуемом количестве, обращая внимание на его качество.

При правильной организации процесса процедура формовочное литье алюминия своими руками не займет много времени, при этом качество получаемых деталей будет выполнено на высоком уровне. Главное в процедуре литья алюминия в домашних и производственных условиях — грамотное соблюдение технологии, которая гарантирует высокое качество получения идеальной поверхности будущей детали.

Источник



Оборудование для алюминия пластика

Производство и продажа бумагоделательного и бумагообрабатывающего оборудования

Переработка макулатуры и целлюлозы

Производство туалетной бумаги из готового сырья

Производство салфеток из готового сырья

Производство самовытягивающихся салфеток

Упаковочное оборудование

Бобинорезательное оборудование

Производство картонных втулок

Технологии по утилизации полиалюминиевой смеси (ПАС) и алюмопластика в разных странах существенно отличаются. Рассмотрим наиболее популярные.

Пиролиз

Довольно распространен в странах Западной Европы. Он заключается в сжигании ПАС с образованием тепловой и электроэнергии. Продукты сгорания (триоксид алюминия) служит сырьем для производства цемента.

Горячее прессование

Эта технология является наименее сложной из всех технологий по переработке ПАС и применяется в основном в странах Южной Америки. Подвергшиеся горячему прессованию ПАС применяются в строительстве в качестве сырья для изготовления панелей, кровельных и строительных материалов.

Грануляция

Метод основан на нагревании ПАС под большим давлением, в результате чего получают однородный материал в виде гранул. Гранулы находят большое применение в производстве пластмассовых изделий. Благодаря отличному качеству получаемого сырья метод грануляции постепенно вытесняет пиролиз и получает все большее распространение. Другим важным преимуществом данного метода в сравнении с пиролизом является более точное соответствие концепции полного рециклинга.

Низкотемпературная плазменная технология

В бескислородной среде ПАС, нагретый плазменным факелом до высоких температур разделяется на алюминий и полиэтилен. Жидкий алюминий стекает в рабочую камеру, где остывает, а полеэтилен конденсируется на стенках емкости в виде парафина.

Данная технология является довольно энергоемкой и требует немалых вложений, поэтому для России больше подходит метод химико-механического воздействия.

Данная методика основана на замешивании ПАС в разделительном реактиве и последующим механическом воздействии на него. В результате происходит разделение алюминиевой фольги и пластика, сортировка материалов и получение на выходе чистого алюминия и пластика. Ниже приведено детальное описание основных стадий разделения ПАС.

Пленка алюмопластика помещается с механическую ценрифугу, куда также добавляется определенное количество разделительного реактива и чистой воды. Благодаря паровому нагреву, а также механическому и химическому воздействию алюминиевая фольга отделяется от пластиковой пленки.

Смесь, полученная после разделения, поступает в гравитационный сортировщик. Далее, благодаря механическому воздействию происходит измельчение фольги и просеивание ее сквозь отверстия сетки. В результате сортировки получают чистую пластиковую пленку и измельченную алюминиевую фольгу с содержанием определенного числа примесей.

В центробежном разделителе происходит доочистка алюминиевой фольги от мелких частиц и кусочков пластика. На выход поступает чистая алюминиевая фольга.

Пластмасса, полученная данным методом, приобретается компаниями по производству пластмассовых изделий. Алюминиевая фольга прессуется и также продается.

Сырьем для данного метода служат: альфоль, разделительный реактив, чистая вода. Получаемый продукт: алюминиевая стружка, пластиковая пленка, частицы бумаги, грязная вода и отработанный реактив. Баланс затрат и полученных продуктов показан на рисунке 2-2.

Для оценки эффективности метода химико-механического воздействия измеряется содержание воды во взятых образцах пластиковой пленки, алюминиевой стружки и исходном ПАС. Результаты измерений приведены в таблице 2-1.

Таблица 2-1. Данные по процентному содержанию воды в образцах

Источник

Оборудование для алюминия

На нашем официальном сайте вы найдете линейку оконного оборудования для производства алюминиевых окон, лестниц и стремянок, рекламных стендов, витрин, торгового оборудования, шкафов, алюминиевых перегородок, фасадов, дверей из алюминиевого профиля и другой продукции в России при производстве которой используют алюминиевых профиль.

Все представленное оборудование для алюминиевых конструкций характеризуется как надежное, безопасное, высокопроизводительное и отличается относительно невысокой стоимостью. Доступная и выгодная цена станков позволяет оптимизировать затраты и увеличить рентабельность бизнеса, что в целом дает неоспоримые преимущества перед конкурентами, у нас вы всегда можете купить оборудование для алюминиевых окон и конструкций в кратчайшие сроки в Москве.

Пила по алюминию

Ozcelik Vega II M одноголовочная пила по алюминию

диск 400мм, угол ±45°, 2 вертик. 2 горизонт. пневмоприжима, СОЖ

Ozcelik Meteor II 420 одноголовочная пила по алюминию

диск 420мм, нижняя подача, угол от -45° до +45°, рольганг, СОЖ

Yilmaz ACK 420 S одноголовочная пила по алюминию

диск 420мм, нижняя подача, угол от -45° до +60°, рольганг, СОЖ

Ozcelik Meteor II 500 одноголовочная пила по алюминию

диск 500мм, нижняя подача, угол от -45° до +45°, рольганг, СОЖ

Yilmaz ACK 550 одноголовочная пила по алюминию

диск 550мм, нижняя подача, угол от -75° до +75°, рольганг, СОЖ

Ozcelik Vega II одноголовочная пила по алюминию

пила автомат, угол ±45°, 2 верт. 2 гориз. пневмоприжима, СОЖ, диск 400 мм

Пила по алюминию

Основное отличие предлагаемых отрезных пил, это точный и идеально качественный разрез алюминиевого профиля любого сечения. Наши качественные станки стали надежной основой для развития многих успешных предприятий.

Копировально фрезерный станок по алюминию

Ozcelik Galaxy I копировально-фрезерный станок по алюминию

СОЖ, пневмоприжимы, низкая цена

Yilmaz FR 221 S копировально-фрезерный станок по алюминию

СОЖ, пневмоприжимы, низкая цена

Ozcelik Galaxy IV копировально-фрезерный станок по алюминию

двухплоскостной, 3 двигателя Hertz

Ozcelik Galaxy II копировально-фрезерный станок по алюминию

сверление отверстий под оконную ручку

OZGENC 127 копировально-фрезерный станок по алюминию

двухплоскостной, 3 двигателя Hertz

Ozcelik GARNET XS центр фрезеровки и сверления профилей

CNC управление (3+1 оси)

Копировально фрезерный станок по алюминию

Копировальные фрезерные станки Yilmaz и Ozcelik используются при производстве различных алюминиевых конструкций. Например при производстве окон они фрезеруют в алюминиевом профиле дренажные каналы, фурнитурные пазы, отверстий под ручку и личинку замка.

Углообжимной пресс

Ozcelik Apex I углообжимной пресс

лучшая цена на углообжимной станок в наличии !

Ozcelik Apex I A углообжимной пресс

углучшенная модель углообжимного станка

Yilmaz KP 120 углообжимной пресс

гидравлический станок, усилие 5000 кг

OZGENC 136 углообжимной станок

гидропневматический пресс, усилие 3250 кг

ATLA COOP GAMMA углообжимной станок

гидропневматический пресс, усилие 3500 кг

RYKO EVP 350 углообжимной станок

немецкий гидропневматический пресс, усилие 3500 кг

Углообжимной пресс

Углообжимной пресс используется для более экономически выгодного соединения углов алюминиевых окон, которое производиться путем обжима профиля с сухарем в угловом соединение.

Торцефрезерный станок

Ozcelik Polar II импостной станок

для фрезеровки алюминиевых и пвх импостных профилей

Ozcelik Polar III импостной станок

гидропневматическая подача + верт. и гориз. пневмоприжимы

Yilmaz KМ 213S импостной станок c системой охлаждения

пневмоподача, изменяемые углы,
автоматическая система СОЖ

Ozcelik Polar IV импостной станок с системой охлаждения

гидро-пневмоподача, изменяемые углы,
система СОЖ, быстрая смена фрез

Yilmaz KМ 215S импостной станок с системой охлаждения

пневмоподача, изменяемые углы,
система СОЖ, быстрая смена фрез

Источник