Как осуществляется управление запасами на предприятии

Правильное управление запасами позволяет поддерживать производственный процесс и своевременно обеспечивать нужды потребителей. В итоге при верной политике компания сможет извлекать максимальную прибыль.

Цели и задачи политики управления запасами

Основная цель управления запасами – обеспечение производственных процессов и снижение сопутствующих затрат. Конечной целью является извлечение прибыли, обеспечение стабильности работы. Рассмотрим задачи политики:

Установление точного объема запасов, имеющихся на складе на данный момент.
Установление объема запасов, который нужно закупить в ближайшее время.
Определение оптимальных сроков исполнения заказов.

Под управлением понимается расчет норм запаса, контроль над фактическими объемами, своевременное пополнение запасов. Налаженная политика необходима для достижения следующих конкурентных преимуществ:

Уменьшение трат, возникающих вследствие недостатка сырья.
Сокращение излишек ТМЦ.
Повышение скорости оборота.
Уменьшение затрат компании на хранение ТМЦ.
Оптимизация налогообложения.
Сокращение потерь, возникающих вследствие порчи или износа резервов.

С 2021 г. на бухгалтерскую (финансовую) отчетность в обязательном порядке станет распространяться Федеральный стандарт бухгалтерского учета (ФСБУ) 5/2019 «Запасы». Для правильного понимания новых нормативных требований, которые необходимо адаптировать к учетным системам уже сейчас, нужно проанализировать те изменения, которые носят концептуальный, системообразующий характер.
Посмотреть анализ

Рассмотрим пример. Пищевое предприятие занимается производством колбасы. Ингредиенты для ее производства хранятся на складе. Если запасов будет недостаточно, процесс производства будет приостановлен. Из-за этого потребители колбасы не получат тот продукт, который они желают приобрести. Следовательно, предприятие не сможет извлечь прибыль от реализации. Однако избыток запасов не менее опасен, чем недостаток. Если ингредиентов будет слишком много, их не удастся пустить в производство в полном объеме. Часть запасов будет испорчена в связи с истечением срока годности. Следовательно, фирма понесет убыток.

Порядок управления запасами

Управление запасами – это особая процедура, предполагающая следующий алгоритм:

Анализ объема запасов за предыдущий период. В ходе этого этапа устанавливается действительно нужный объем снабжения. Также определяется эффективность его использования.
Определяются цели использования резервов. К примеру, это может быть максимальное обеспечение производства в текущий момент, установление размера снабжения в сезонный период.
Оптимизация объема запасов для обеспечения основного производства. То есть находится тот размер, который действительно необходим.

К сведению! В рамках процедуры нужно пройти каждый из этапов. Оптимизация объема невозможна без предварительного анализа производства.

Управление оптимальным размеров запасов

Неверно выполненная оптимизация может привести к этим негативным моментам:

Недостаток средств для обеспечения производства, находящихся в обороте.
Нарушение нормального функционирования складских помещений.
Претензии со стороны заказчиков и потребителей.
Истечение срока годности продукции.

В каждом предприятии имеется страховой резерв. К примеру, для нормального производства нужно 1000 единиц. Однако на складе хранится 1050 единиц. Дополнительные 50 штук нужны для использования в критической ситуации. К примеру, произошло резкое повышение спроса на продукцию. В этом случае для удовлетворения спроса потребителей будет задействован страховой резерв.

При определении оптимального объема нужно руководствоваться этими критериями:

Ценовая политика производителя.
Особенности закупки и реализации продукции.
Внешние факторы. В частности, конкуренция.

Нельзя допускать переизбытка запасов. Это может привести к следующим негативным последствиям:

Повышению расходов на хранение.
Увеличению имущественного налога.
Риску неполучения дохода на излишках продукции.
Истечению срока годности.

Дефицит продукции, в свою очередь, влечет за собой эти последствия:

Приостановку процесса производства.
Сокращение размеров реализации.
Необходимость в срочной закупке дополнительного сырья на невыгодных условиях.

Главное последствие неправильной политики – это появление упущенной прибыли у предприятия.

Анализ данных

Оптимизация включает в себя анализ данных. Процедура эта объединяет следующие шаги:

Анализ настоящего спроса. Если потребители закупают в магазине 50 единиц товара, бессмысленно приобретать 200 единиц. Поэтому нужно точно проанализировать уровень текущего спроса на продукцию. На основе выполненного анализа предприятие сможет закупать именно то число запасов, которое получится продать до будущей закупки.
Расчет страхового запаса. В рамках расчета нужно учесть все факторы, влияющие на реализацию. К примеру, это может быть сезонный спрос, поведение потребителей. Например, в среднем потребители закупают 1000 единиц продукции в месяц. Это средняя планка. Однако в теории спрос может подняться до 1200 единиц. Оптимальный страховой запас составит 200 единиц. Расчет может выполняться на основании этих стратегий: увеличение прибыли, уменьшение объема закупок, снижение затрат на хранение, удовлетворение нужд потребителей.
Анализ излишков и дефицита. В ходе этой процедуры устанавливается текущее положение. К примеру, представители предприятия могут совершать системную ошибку: закупку избыточного объема продукции. Анализ обеспечит уменьшение вероятных рисков.
Оптимизация товарной линейки. Определяются товары с хаотичным или стабильным спросом.
Управленческая отчетность. Вся информация поставляется руководству в форме отчетности. Своевременное определение отрицательных тенденций позволяет быстро стабилизировать производство, не допуская существенных убытков.

Именно на основании собранной информации осуществляется управление запасами.

Стратегии управления формированием запасов

Существуют эти стратегии управления:

Консервативная. Предприятие запасается большим объемом страховых резервов. Они нужны в случае сбоев поставок, увеличения спроса. К примеру, не удалось договориться с поставщиком о закупке сырья. В этом случае можно в течение какого-то времени пользоваться страховым резервом. Консервативная стратегия уменьшает вероятные риски.
Умеренная. Закупаются страховые резервы на случай сбоев производства. Стратегия подразумевает средние риски и среднюю рентабельность.
Агрессивная. Резервы максимально сокращаются. Нужно это для предельной минимизации сопутствующих трат. В этом случае предприятие будет нести минимальные расходы. Однако в случае сбоев компания понесет убытки.

Не существует оптимальной стратегии. Подбирается она на основании конкретной специфики деятельности предприятия.

Модели управления

Выделяют множество моделей управления. Рассмотрим самые распространенные:

Модель Уилсона. Является основной. Подходит для расчета нужного объема запасов, оптимизации товара. Траты на запасы делятся на две категории: стоимость партии товара и расходы на хранение. При минимизации трат на запасы можно направить средства на хранение.
Модель ABC. В рамках этой модели осуществляется объемно-стоимостный анализ. Резервы подразделяются на три группы. Группы формируются исходя из этих категорий: стоимость, объем, частота пользования. Группа «А» – это дорогостоящая продукция с длительным циклом пользования. Группа «В» – это запасы, которые меньше воздействуют на непрерывное производство. Группа «С» – это продукция с низкой стоимостью, которая не влияет на окончательный финансовый результат.
Модель MRP. Представляет собой компьютерную систему со следующими функциями: обработка заказа, создание графика запасов.
Модель установленного уровня. Новые закупки осуществляются только при достижении определенного порога запасов. Порог этот определяется самой компанией.

Модель определяется в зависимости от конкретной ситуации.

Методы оценки стоимости

Выделяют эти методы оценки:

LIFO. Сначала в производстве используются те запасы, которые пришли последними. Метод позволяет снизить налог и уменьшить колебания цикла.
FIFO. Сначала в производство поступает сырье, полученное ранее. Этот метод отличается существенным минусом – прямое влияние хозяйственного процесса на уровень прибыли.
Метод средней цены. Стоимость резервов определяется исходя из средней стоимости в начале производственного периода.
Метод наименьшей цены. Является консервативным методом. Подходит для продукции, для которой характерны колебания в стоимости.

Подбирать следует тот метод, который позволяет извлечь максимум прибыли при минимуме налоговых расходов.

Источник

Цели управления запасами:

Обеспечить наличие запасов в необходимом количестве для поддержания высокого уровня продаж,
Устранить избыточные запасы (снизить объем денежных средств, «замороженных» в запасах),
Сократить затраты на пополнение складских запасов.

Для выполнения описанных целей разным предприятием приходится решать те или иные задачи из приведенного списка:

Расчет потребностей в запасах с учетом текущих остатков, статистики продаж и текущих заказов клиентов,
Создание страховых запасов товаров с учетом вариаций в продажах и возможных срывов поставки,
Расчет сроков поставки товаров от поставщиков по статистике предыдущих поставок,
Определение критериев включения товара в ассортимент,
Разбиение заказов по транспортным средствам и округление заказов до полной вместимости ТС, с целью сокращения затрат,
Контроль образовавшихся неликвидов и принятие мер по их реализации,
Учет остатков товаров на складах дистрибьюторов,
Прогнозирование потенциала продаж на базе общей статистики спроса.

Заказ товара при достижении точки перезаказа

На базовом уровне, управление запасами в большинстве организаций работает по точке перезаказа: пополнения запасов инициируются или при снижении остатка до определенного уровня, или пополнения происходят периодически, в заранее определенные даты. Заказ товаров при достижении точки перезаказа можно наглядно представить в виде следующего графика:

Для управления запасами по точке перезаказа нужно определить срок доставки товаров от поставщика и рассчитать среднедневное потребление. Точка перезаказа, определяется как запас, необходимый на срок поставки. Если поставки после перезаказа производятся быстро – минимальный запас будет небольшим. Если поставка товара происходит медленно (доставка из другого региона) – минимальный запас будет значительным. С помощью определения величины поставки («максимального запаса») – можно регулировать частоту пополнения запасов на складе и средний уровень складских остатков.

Альтернативный способ определения точки перезаказа – дата, в которую стандартно делаются заказы на пополнение складских запасов. Как правило, это означает наличие фиксированного календаря поставок (раз в неделю, раз в месяц). Соответственно, при наступлении даты перезаказа необходимо определять количество, которого хватит от дня поставки до даты следующей планируемой поставки. В типовом функционале продуктов 1С – поддерживаются оба способа задания точек перезаказа: и по минимальному количеству, и по датам поставок.

Дополнительно во многих случаях обеспечивается постоянное наличие страхового запаса товаров, который поддерживается на складе на случай всплеска спроса или срыва поставки от поставщика. Порядок его расчета будет рассмотрен позже.

В графике расхода запасов могут учитываться не только отгрузки по статистике, но и уже запланированные в будущем отгрузки по заказам клиентов, см рисунок 2.

На втором рисунке видно, что из-за запланированной отгрузки клиента, в случае заказа стандартной партии товаров, товаров не хватит до даты следующей поставки. Функционал управления запасами позволяет по желаемому календарю поставок автоматически рассчитать размер заказа, скорректированный на величину всех отгрузок, запланированных до даты следующей поставки.

Также бывает необходимо решать обратную задачу: заказывать удобную партию товаров и по данным о планируемых отгрузках определять к какой дате эта партия будет израсходовано и когда потребуется в следующий раз сформировать заказ.

Статистические расчеты для пополнения запасов

Для расчета, в любом случае, должны учитываться только те дни, в которые компания занимается продажами. Т.е. если компания продает товары только по рабочим дням – расчет среднедневного потребления по календарным дням будет некорректен. Расчет должен производиться только по рабочим дням. Соответственно, прогнозы спроса для определения точки перезаказа (при заказе по уровню остатков) и для определения величины заказа (при заказах по определенному календарю) – также должны будут учитывать только рабочие дни продаж.
Большую сложность представляет учет тех дней, в которых продажи могли быть ограничены нехваткой товаров на складе. Т.е. если в один из дней товаров на складе не было – некорректно учитывать нулевые продажи в этот день при расчете среднедневного потребления – это приведет к заказу недостаточно количества, а потом к очередной нехватке товаров, т.е. такой порядок расчета будет постепенно вести к хронической нехватке товара. Аналогично, если на конец дня остатки товаров были нулевые, то даже при наличии продаж в этот день – нельзя сказать, что этот день является показательным, т.к. возможно дневные продажи были бы значительно выше, если бы товар не кончился. Для обработки данных ситуаций наиболее очевидным способом, применяемым в решениях 1С, является исключение дней с нулевыми остатками товаров из расчета среднедневного потребления и страхового запаса.

Вы уже могли увидеть, что даже «простой» расчет среднедневного потребления является не таким уже простым. Еще более сложным и не менее важным является расчет страхового запаса, необходимого для случаев различных отклонений от среднего значения. В типовом функционале систем 1С значение страхового запаса, в настоящий момент, приходится задавать вручную. Однако у ручного назначения страхового запаса есть два серьезных недостатка:

При отсутствии формальных правил расчета страхового запаса, и его субъективном назначении – могут возникать ошибки или с созданием избыточного запаса, или с частой нехваткой страхового запаса для покрытия дефицита.
При определении формальных правил расчета страхового запаса — для организаций с большим числом товаров и складов ручной расчет очень трудоемок и чреват ошибками.

Таким образом, эффективная система управления запасами должна автоматически рассчитывать страховой запас для обеспечения заданного уровня обслуживания спроса. При этом желательно, чтобы информационная система позволяла скорректировать страховой запас вручную. Например, окончание сезона спроса, или появление заменяющего товара – могут быть основанием для снижения уровня страхового запаса.

Принципы расчета страхового запаса

Тут xi- величина спроса товаров в отдельный день. Х с чертой – среднее значение дневного спроса за рассматриваемый период. Стандартная отклонение по приведенной формуле имеет значимую разницу с среднеквадратичным отклонением (см.википедию), при условии что расчет производится за период не более месяца (n

Источник

Вопросы тестирования по дисциплине «Эксплуатация технических средств противопожарной защиты» (Тест состоит из 500 вопросов)

1. Должны ли АУП выполнять одновременно и функции автоматической пожарной сигнализации?

o Нет, но могут по согласованию с органами ГПН.

o Не регламентируется ТНПА.

o По согласованию с руководством объекта.

2. Какой документ необходим для применения импортных модулей пожаротушения на территории Республики Беларусь?

o Заключение центрального органа ГПН о возможности и области применения.

o Сертификат соответствия или свидетельство о признании сертификата соответствия.

o Таможенная декларация.

o Согласованные технические условия.

o Заключение или согласованные ТУ.

3. Обязательно ли сдача выполненных работ по монтажу и наладке установок пожаротушения должна проводиться комиссии с участием представителя органа государственного пожарного надзора?

o Нет, достаточно письменного уведомления заказчика органом ГПН.

o По решению руководителя органа ГПН.

o По решению председателя комиссии.

4. Допускается ли применение при монтаже опытных образцов оборудования?

o Допускается по согласованию с органами ГПН.

o Допускается по решению руководителя объекта.

o Решается комиссией индивидуально.

5. Сколько извещателей должно контролировать любую точку защищаемой поверхности в системах автоматического пожаротушения?

o Не менее двух.

o Не менее одного для тепловых и дымовых пожарных извещателей и не менее двух — для световых.

o Не менее одного.

o Не нормируется ТНПА.

6. Подлежат ли регистрации выполненные (выполняемые) при монтаже работы?

o В зависимости от вида работ.

o Только работы по СПС.

o Только работы по АУП.

7. Какие сообщения от обслуживаемых объектов принимаются с регистрацией времени их поступления?

o Об отказах, неисправностях и сработках установок.

o О проведении регламентных работ, неисправностях и сработках установок.

o О ремонте установок.

o О ложных срабатываниях.

o О всех событиях в установке.

8. За поддержание какого запаса оборудования отвечает обслуживающая организация?

o 10% запаса извещателей, оросителей, насадков и емкости прием-но-контрольного оборудования, 1% другого оборудования.

o 10% емкости приемно-контрольного оборудования, 1% (одной единицы) другого оборудования.

o 1% (одной единицы) оборудования.

o Не нормируется.

o Количество определяет руководство объекта.

9. Кто отвечает за разработку инструкций для дежурного персонала?

o Организация, которая проводит техническое обслуживание.

o Лицо, ответственное за эксплуатацию установок.

o Руководитель предприятия.

o По решению руководства объекта.

o Монтажная организация.

10. Какой персонал должен быть на объектах с пожарной автоматикой?

o Оперативный и обслуживающий.

o Ремонтная бригада.

o Обслуживающий на основании договора.

11. Кто обязан обеспечить разработку эксплуатационной документации?

o Лицо, ответственное за эксплуатацию установок.

o Организация, которая проводит техническое обслуживание.

o Руководитель предприятия.

o Монтажная организация.

o Любая организация на основании договора.

12. Кто должен вести обучение дежурного персонала при наличии договора на техническое обслуживание со специализированной организацией?

o Организация, которая проводит техническое обслуживание.

o Лицо, ответственное за эксплуатацию установок.

o Руководитель предприятия.

13. Дать определение пожарной автоматики

o Установки пожаротушения и пожарной сигнализации, оповещения, передачи извещения о пожаре, действующие автоматически.

o Установки пожарной сигнализации, пожаротушения и противодымной защиты, действующие автоматически.

o Установки обеспечения пожарной безопасности, действующие автоматически.

o Технические средства противопожарной защиты.

14. Кто несет персональную ответственность за выполнение правил пожарной безопасности при эксплуатации технических средств противопожарной защиты?

o Руководители предприятия или лица, замещающие их, а также владельцы предприятия.

o Лицо, ответственное за эксплуатацию установок.

o Представители монтажной организации.

o Владельцы предприятия.

15. Кто несет ответственность за выполнение правил пожарной безопасности при эксплуатации технических средств противопожарной защиты в арендуемых помещениях?

o В соответствии с договором аренды. Если в договоре этот вопрос не оговорен, то арендодатель.

o Всегда арендатор.

o Всегда арендодатель.

o Организация, которая проводит техническое обслуживание.

o Монтажная организация.

16. С кем необходимо согласовывать изменение конструкции и условий эксплуатации средств пожарной автоматики?

Источник

Управление складом и запасами

Для процесса управления складом предусмотрены следующие возможности:

использование складов различной топологии, в том числе с выделением помещений и рабочих участков;
разделение областей хранения в соответствии со складскими группами (молоко, рыба, мороженое, мебель и т. д.);
возможность документального оформления отдельных складских операций ордерами независимо от оформления соответствующих финансовых документов;
справочное ведение учета товаров на уровне складских ячеек;
адресное хранение товаров на уровне складских ячеек с поддержкой различных стратегий оптимизации размещения и отбора;
автоматизация внутреннего перемещения товаров;
автоматизация внутреннего потребления;
отражение операций сборки и разборки товаров;
проведение и отражение результатов инвентаризации товаров на складах;
поддержка терминалов сбора данных с использование мобильного рабочего места кассира;
серийный учета товаров;
управление запасами и поддержание складского остатка;
возможность обособленного учета запасов на складах.

Справочное размещение товаров в ячейках

Складские ячейки используются в качестве справочной информации для упрощения процесса размещения и отбора товаров, но учет остатков товаров ведется в целом по складу или помещению. Данный способ удобно использовать, когда в каждой ячейке располагается один товар. Это позволяет быстро находить товары, по которым требуется отгрузка.

Адресное хранение товаров в ячейках

Адресное хранение остатков на складе позволяет оптимизировать размещение товаров в складские ячейки и отбор товаров из складских ячеек. Оно включает:

автоматизированное описание структуры ячеек по заданным параметрам (рабочий участок, область хранения, типоразмер и др.),
автоматизированный процесс размещения товаров в складские ячейки, отбора товаров из ячеек и перемещения товаров из одной ячейки в другую,
контроль по весу и объему при размещении товаров в складские ячейки,
применение различных стратегий отбора и размещения товаров в ячейки,
контроль наполненности ячейки по весу и объему,
размещение товаров в ячейки под конкретное назначение (хранение обособленных товаров),
размещение товаров, как в упаковках, так и в мерных единицах хранения (весовые, линейные, объемные и площадные).

Размещение и отбор товаров осуществляются в соответствии с заданной стратегией размещения и отбора для области хранения.

Для оптимизации доступа к ячейкам при отборе товаров предусмотрена возможность создания рабочих участков и определение порядка обхода складских ячеек.

Операции перемещения товаров

Перемещение товаров на предприятии осуществляется между складами и помещениями, а также между филиалами организации.

Операции внутреннего потребления товаров

При оформлении внутреннего потребления товаров предусмотрена возможность отражать следующие виды операций:

списание на расходы — товары/материалы списываются на определенные цели в соответствии с указанной статьей расходов;
передача в эксплуатацию — товары/материалы передаются в пользование подразделению на определенный срок (с указанием ответственного физического лица, принимающего номенклатурную позицию в свой подотчет; статьи расходов с аналитикой расходов; категории эксплуатации).

Операции сборки (разборки) товаров

При оформлении сборки (разборки) можно отразить следующие виды операций:

сборка товаров из комплектующих;
разборка товаров на комплектующие.

Проведение инвентаризации товаров на складе

Целью проведения инвентаризации товаров являются контроль остатков товарно-материальных ценностей и сверка фактического количества товаров с учетным количеством.

Для отражения процесса инвентаризации товаров на складе предусмотрены следующие возможности:

зафиксировать результаты пересчета товаров;
зарегистрировать фактическое изменение остатков товаров на складе;
оформить списание недостач товаров, пересортицу товаров, оприходование излишков товаров, порчу товаров в учете организаций;
распределить излишки, недостачи и порчи товаров по организациям.

Инвентаризация товаров на складе может осуществляться как с пересчетом, так и без пересчета товаров (в процессе оперативной работы на складе).

При оформлении процесса пересчета товаров можно отразить фактическое и учетное количество товаров, отклонения фактического количества от учетного.

Если на складе выявлены излишки, недостачи и обнаружены «лишние» товары без проведения пересчета товаров (в процессе оперативной работы), то в таких случаях для регистрации расхождений применяются ордера на отражение излишков, недостач и порчи товаров, изменяющие фактические остатки товаров на складе.

Мобильное рабочее место кладовщика

Процесс размещения и отбора товаров из складских ячеек адресного хранения может быть упрощен и полностью автоматизирован за счет использования мобильного рабочего места кладовщика, использование которого позволяет решать комплекс задач:

формировать новые задания на отбор и размещение товаров, выполнять задания на размещение и отбор товаров из складских ячеек,
размещать, перемещать товары из одной ячейки в другую,
пересчитывать товары в рамках инвентаризации.

В процессе выполнения задания система последовательно указывает, какое действие необходимо выполнить, например, отсканировать ячейку, отсканировать товар, отсканировать серию товара, что обеспечивает пошаговое выполнение всех операций.

Серийный учет товаров

Серии и сроки годности являются разрезом (аналитикой) складского учета, могут указываться при поступлении, отгрузке товара и в документах внутреннего товарооборота для решения, например, следующих задач:

управления рекламациями и организации постпродажного обслуживания — когда необходимо знать, от какого поставщика получен или какому покупателю передан конкретный экземпляр товара, комплектующие с какими сериями использованы в производстве конкретного экземпляра товара.
учет и управление остатками товаров по срокам годности — необходимо знать, когда истекает срок годности запасов и какой на складе остаток товаров с определенным сроком годности;
организация хранения товаров в отрезах, рулонах, бухтах и других единицах хранения переменного размера — в серии будет хранится фактический остаток материала в том или ином рулоне;
учет товаров, потребительские свойства которых могут незначительно отличаться для разных производственных партий — например, обои из разных партий могут незначительно отличаться оттенками (разнотон) и при отгрузке товара клиенту необходимо подбирать товар одного тона (одной серии);
расчет себестоимости товаров по сериям — различные задачи анализа рентабельности производства различных партий, работа с ГТД, товарами в пути и неотфактурованными поставками по сериям;
учет маркируемых меховых изделий — каждое изделие по законодательству маркируется контрольным знаком с номером, по которому отслеживается движение каждой единицы товара в Государственной информационной системе маркировки;
учет пива и пивных напитков одной марки, произведенных на разных заводах, для отражения в ЕГАИС.

Управление запасами

Ключевыми целями процесса управления запасами являются:

наличие запасов на складе в необходимом количестве;
достижение желаемого уровня обслуживания клиентов;
снижение потребности в оборотных средствах;
исключение дефицита материальных ресурсов;
улучшение показателей оборачиваемости товаров;
снижение затрат предприятия на закупку и хранение товаров;
устранение избыточных запасов.

Упрощенный вариант поддержания запасов основан на двух параметрах: минимальном и максимальном остатке товаров. Оно позволяет решать следующие задачи:

контроль текущего остатка товаров на складе;
определение максимального и минимального запасов;
расчет среднедневного потребления товаров;
определение поставщика и условия работы с ним;
формирование заказов поставщикам, на то количество товаров, которое необходимо для поддержания запаса.

Для поддержания запасов при расширенном варианте доступны различные методы обеспечения:

Min-max — позволяет поддерживать уровень запаса в соответствии с желаемым минимальным или максимальным запасами. Информация о минимальном и максимальном запасах указывается вручную. Минимальный остаток указывается на срок покупки, а максимальный — на обеспечиваемый период.
Расчет по норме — позволяет поддерживать запасы на складе в соответствии с нормой дневного потребления товаров. Информация о среднедневном потреблении товаров учитывается при расчете минимального и максимального запасов,
Расчет по статистике — позволяет поддерживать запасы на складе в соответствии со статистикой продаж. Данные по статистике продаж учитываются при расчете среднедневного потребления товаров, максимального и минимального запасов.

покупка у поставщика;
перемещение с одного склада на другой;
сборка.

Обеспечение текущих заказов на отгрузку

Для обеспечения текущих заказов на отгрузку предусмотрены следующие возможности:

определение способа обеспечения потребностей;
корректировка графиков поставки;
контроль количества товаров, требуемого для обеспечения потребностей;
определение источника обеспечения потребностей;
контроль количества товаров, которое уже обеспечено по заказу на отгрузку;
выбор режима обеспечения заказов на отгрузку;
формирование различных заказов.

Формирование заказов по потребностям

Текущие заказы можно обеспечивать в соответствии с параметрами обеспечения потребностей:

метод обеспечения «заказ под заказ» — позволяет обеспечить только количество, которое необходимо для закрытия потребности по текущим заказам на отгрузку (определяется по умолчанию);
способ обеспечения потребностей — позволяет обеспечить потребности по заказам различными способами (покупка у поставщика, перемещение с одного склада на другой, производство силами переработчика, сборка).

Обеспечение заказов на отгрузку может осуществляться в следующих режимах:

за счет запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения заказов на отгрузку учитываются текущие остатки товаров на складе и все ожидаемые поступления товаров (например, ожидаемые поступления товаров для поддержания запаса);

Например, по заказу на отгрузку требуется обеспечить товар в количестве 400 шт. На складе данный товар присутствует в свободном остатке в количестве 100 шт. Минимальный желаемый остаток этого товара составляет 100 шт., максимальный желаемый остаток — 300 шт.

Опираясь на эти данные, система рекомендует к заказу товар в количестве 300 шт. — для поддержания запаса, поскольку текущий остаток товаров на складе равен минимальному желаемому остатку.

Получается, что 100 шт. товара уже обеспечено — текущий остаток товара на складе и ожидается поступление товара в количестве 300 шт. За счет этого количества запасов будет обеспечен товар по заказу на отгрузку в количестве 400 шт.

независимо от поддержания запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения запасов не учитываются текущие остатки товаров на складе и ожидаемые поступления товаров

Например, по заказу на отгрузку требуется товар в количестве 400 шт. При режиме обеспечения заказов независимо от поддержания запасов системой к заказу будет рекомендовано строго то количество товара, которое требуется по заказу на отгрузку, т. е. 400 шт.

Источник

Как осуществляется управление запасами на предприятии