Меню

Индукционный нагреватель для ковки



Оборудование для ковки

Содержание

  1. Разновидности станков для ковки
  2. Оборудование для горячей ковки
  3. Кузнечный горн
  4. Муфельная печь
  5. Наковальня
  6. Станки для холодной ковки
  7. Станок улитка
  8. Станок торсионный
  9. Станок гнутик
  10. Станок волна
  11. Станки для холодной ковки своими руками

Ковка давно вошла в жизнь современного человека, если множество лет назад, эта технологическая операция применялась практически повсеместно. Ее применяли и для изготовления вооружения (мечи, доспехи), транспорта (обода колес), предметов обихода (засовы, дверные петли, и многое другое.

В наши дни ковка, может, и не такой популярный вид обработки металла, но и исключить его из перечня обработки металлов нельзя.
Ковку применяют для получения заготовок валов, зубчатых колес. Не менее широко ее применяют и в быту, ее используют для получения декоративных элементов зданий и сооружения, ограждений и пр.

Следует отметить, что, кроме, горячей ковки, широкое распространение получила холодная. Если при первом способе заготовку постоянно подвергали нагреву и обработке ударным воздействием, то при втором методе применяют набор оборудования, позволяющий получать практически такие же детали, как и при горячей ковке.

Разновидности станков для ковки

К несомненным достоинствам холодной ковки металла необходимо отнести то, что исчезает необходимость в сооружении кузни и установки оборудования и приспособлений, без которых работы попросту невозможна (горн, наковальня и пр.).

Холодная ковка металла может быть автоматизирована, причем без особых сложностей. Такое решение гарантирует повышение эффективности работы по изготовлению изделий. Даже неавтоматизированное производство позволяет поднять производительность труда, то есть она позволяет производить целые партии деталей по заданному образцу, другими словами, всегда существует возможность организации мелкосерийного и серийного производства. Это особенно выгодно при оформлении больших заказов, например, при изготовлении ограждений, решеток на окна и пр.
Для обустройства мастерской холодной ковки нет необходимости в наличии больших площадей.

При холодной ковке металла не происходит изменений во внутренней структуре металла, а это приводит к сохранению прочностных характеристик металла. При холодной ковке металла существует возможность искусственного старения металла и это позволяет производство деталей под старину.

В общем, можно сказать, то, что использование технологии холодной ковки позволяет выпускать относительно недорогую продукцию с высоким качеством.

Оборудование для горячей ковки

Если сравнивать холодный и горячий метод ковки, то сразу, можно сказать, то, что первый способ требует от работника значительно большего мастерства, наличия некоторых художественных навыков и, конечно, умения работать с набором необходимых инструментов.

Ковка материала происходит после его предварительного нагрева в кузнечной печи. Ее называют горном. Горн оснащен оборудованием для принудительной подачи воздуха. Нагрев производят до заданной температуры и после этого переносят на наковальню. Это металлическая плита, на которой производят ударную обработку разогретой заготовки. Ее выполняют с помощью молотков и кувалд разного веса. Один работник, легким молотком наносит удар по нужному месту, а второй, вооруженный тяжелым молотком или кувалдой, наносит в обозначенное место сильный удар. После того как заготовка остыла, ее снова загружают в печь для нагрева. Все перемещения детали в процессе ее обработки выполняют с помощью клещей с длинными рукоятками.

Кроме, вышеназванных основных инструментов при горячей ковке применяют множество специального инструмента, который позволяет резать горячий метал, формовать сложные поверхности при горячей ковке металла.

Кузнечный горн

Для нагрева заготовок применяют печи, которые называют кузнечным горном. В его конструкцию входит несколько узлов. В частности:

  • ствол, выполненный из материала стойкого к воздействию огня;
  • очаг, со встроенной колосниковой решёткой;
  • системы подачи и отбора воздуха;
  • рабочего окна через которые подают длинные заготовки;
  • дымоход, через который происходит удаление продуктов горения.

Кроме того, в состав горна входит и закалочная ванна.
В основе работы классического кузнечного горна лежит уникальная восстановительная способность углерода. Именно эта его способность с успехом противостоит окислению заготовки, то есть его горению. Тут важна и теплотворная способность углерода. Дело в том, что подавая воздух необходимо регулировать его количество. Его должно быть столько, что бы хватило сжечь углерод, а тепло, выделяемое при этом, поднимет температуру в горне еще выше.

Кроме того, подачу воздуха в горн необходимо настроить так, чтобы подаваемого кислорода не хватало для окисления металла. Но если разогретую заготовку продержать в таком состоянии свыше необходимого времени, то произойдет ее перенасыщение углеродом. Существует такой термин — пересушивание, то есть металл становится очень хрупким. Кстати, в качестве пересушенного металла можно привести чугун.

Муфельная печь

Оборудование, которое используют для разогрева деталей, выполненных из разных материалов до заданной температуры, называют муфельной печью.

Отличительной чертой этого оборудования является наличие муфеля. Так, называют деталь, которая защищает деталь от контакта с топливом и продуктами сгорания и в то же время служит камерой, в которой деталь нагревают.
На практике применяют два вида таких печей, с постоянным и сменным муфелем. В первой печи загруженные детали проходят все операции — от нагрева до состояния готовности, во втором, только до охлаждения. То есть, по мере достижения необходимой температуры и определенной выдержки заготовки один муфель убирают и на его место устанавливают другой.

Надо отметить, что и кузнечный горн, и муфельные печи могут использовать разные виды топлива — газ, уголь, дрова, светлые и темные нефтепродукты и пр.

Наковальня

Один из ключевых инструментов применяемый и для холодной, и для горячей ковки металлов — наковальня. Именно на ее поверхности, кузнецы выполняют деформирование заготовки и приведение ее к готовому виду. Наковальню отличает большой вес и поэтому ее жестко фиксируют к деревянной колоде.

Читайте также:  Оборудование для чистки трубопроводов

Конструктивной наковальня состоит из:

  • рога;
  • наличника с отверстиями;
  • основания с лапами для установки наковальни.

Для изготовления этого инструмента применяют сталь 45Л. Надо отметить, то что, наковальни — это продукция, выпускаемая в соответствии с рядом ГОСТ. Например, ГОСТ 11396-75 нормирует безрогие изделия с весом от 92 до 200 кг, а ГОСТ 11398-75, определяет требования к изделиям с двумя рогами и весом от 100 до 270 кг.

Твердость материала, из которого производят наковальни, составляет 340 — 477 по HB.

Станки для холодной ковки

Для выполнения работ по холодной ковке будут востребованы разные инструменты и технологическая оснастка. Большая часть необходимых инструментов можно приобрести в любом инструментальном магазине, но некоторые приспособления, вполне возможно, придется заказывать. Можно приобрести уже готовый набор для производства и приспособления для холодной ковки.

В количество потребных инструментов входит сварочный аппарат. На рынке существует множество предложений по поставке сварочного оборудования, но для нужд кузни имеет смысл приобретать аппарат, который может работать как с постоянным, так и с переменным током. Такой аппарат позволяет работать с тонкими листами не опасаясь их испортить.
Углошлифовальная машинка необходима для механической обработки заготовок. То есть, с ее помощью можно что-то подрезать, что-то отшлифовать. Такая машина должна обладать определенным запасом мощности и высокими оборотами. Не помешает и зачистная машинка, ее услуги будут востребованы в случае необходимости выравнивания сварного шва в труднодоступных местах, например, на стыке двух плоскостей.
Из электроинструмента будет востребованы — дрель, перфоратор.

Кроме, перечисленного инструмента будет необходим и набор технологических приспособлений. Например, для получения отдельных деталей используют шаблон, его применяют для получения металлических дуг или колец. Без такого приспособления, как объемник невозможно получить узоры.
Кузнечное оборудование для холодной ковки можно приобрести в составе готовых комплектов, а можно изготовить своими силами.

Станок улитка

С помощью оборудования под названием «Улитка» мастер может изготавливать различные завитки. Для большего удобства в работе применяют улитки с воротом.

Источник

Какое оборудование применяют при горячей и холодной ковке?

Содержание

  1. Виды станков
  2. Оборудование для горячей ковки
  3. Кузнечный горн
  4. Муфельная печь
  5. Наковальня
  6. Станки для холодной ковки
  7. Улитка
  8. Торсионный
  9. Гнутик
  10. Волна
  11. Как изготовить станок для проведения холодной ковки?

Ковка металла считается одним из популярнейших направлений в обработке металлических заготовок. Существует два вида ковки: горячая и холодная. От типа обработки зависит технология проведения работ и используемый инструмент. В продаже можно найти специальное оборудование для ковки, с помощью которого возможно создавать красивые металлические изделия.

Виды станков

При оснащении кузницы нужно составить список необходимых инструментов и оборудования. При составлении списка нужно учитывать тип проводимых работ:

  1. Холодная — простой метод ковки, при котором деталь не нужно нагревать. Поэтому в помещении не нужно устанавливать громоздкого огнеопасного оборудования. Понадобятся различные автоматизированные и ручные приспособления, инструменты, шаблоны для холодной ковки, расходные материалы. Из электроинструментов используется сварка и болгарка.
  2. Горячая — сложный технологический процесс обработки металла. Требует разогревания заготовок в горне. Обрабатывать разогретый металл проще, однако производство становится пожароопасным и требует расходных материалов для разогрева горна.

Оборудование для горячей ковки

Перед тем как начинать заниматься горячей ковкой нужно подобрать подходящее помещение. В нём должно поместиться основное оборудование, инструменты, расходные материалы, готовые изделия. Дополнительно в помещении должны присутствовать огнетушители. Помещение должно хорошо проветриваться. После этого можно приступать к выбору кузнечного оборудования для горячей ковки.

Кузнечный горн

Оборудование, используемое для разогрева заготовок. Состоит из таких частей:

  1. Емкость для разогрева с колосником.
  2. Система, через которую будет попадать и выходить воздух.
  3. Окно для подачи заготовок.
  4. Дымоход для отвода угарного газа и испарений.
  5. Корпус из огнеупорного материала.

Горны бывают закрытого и открытого типа.

Горны необходимы для восстановления и обогащения поверхности разогретого металла углеродом, который содержится в топливе. Лучшим вариантом топлива для разогревания считается кокосовый уголь.

Муфельная печь

Печи используются как для разогрева, так и для плавки металлов. В них установлена муфельная камера и поэтому материал не касается продуктов горения. При желании можно изготовить муфельную печь самостоятельно. Для этого нужно сделать металлический каркас, сам муфель из шамотного кирпича и замазать отверстия огнеупорной мастикой. Форма муфельной печи может быть цилиндрической или прямоугольной. Для разогревания металлических заготовок используется газовая горелка или электрические нагревательные элементы. Ко второму варианту относятся нихромовые нити.

Читайте также:  Предварительные и периодические медицинские осмотры

Наковальня

Считается главным инструментом в горячей и холодной ковке. На поверхности наковальни заготовке придают нужную с помощью деформирования. У этого инструмента большой вес. Конструкция наковальни:

  1. рога для создания изгибов на заготовке;
  2. массивное основание с упорными лапами;
  3. наличник с отверстием.

Наковальни выпускают должны соответствовать ГОСТ. Вес оборудования — 300 кг.

Станки для холодной ковки

Для холодной ковки металла применяются различные инструменты. Оборудование можно купить в строительных магазинах или собрать самостоятельно. Например, твистер для холодной ковки кузнец может собрать менее чем за полдня. Также нужен сварочный аппарат для соединения отдельных деталей, шлифовальная машинка для зачистки швов и поверхностей, болгарка для обрезания заготовок.

Источник

Индукционный электрический горн

HD-15DG Нагреватель индукционный

Установка для индукционного нагрева HD-15DG Blacksmith используется для быстрого разогрева металлических заготовок и поковок с максимальным сечением.

Нагрев

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 185 280 руб.

Скидка 18 528 руб.

Ваша цена 166 752 руб.

HD-25DG Нагреватель индукционный

Промышленная установка индукционного нагрева HD-25DG Blacksmith используется на производстве для разогрева, пайки, «закаливания и отпуска» металлических.

Нагрев

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 257 400 руб.

Скидка 25 740 руб.

Ваша цена 231 660 руб.

HD-25KW Нагреватель индукционный

Индукционный нагреватель — позволяет нагревать металл быстро и чисто, без использования угля или газа. Производит быстрый индукционный нагрев.

Нагрев

Регионы РФ

Бесплатная доставка * при заказе на сумму свыше 10 000 руб. до терминала транспортной компании в Вашем городе.

* Если вес ни одного из товаров в заказе не превышает 100 кг. Иначе уточняйте стоимость доставки у менеджера.

Цена 311 202 руб.

Скидка 31 120 руб.

Ваша цена 280 082 руб.

Индукционный нагреватель металла — это специализированное оборудование, которое предназначено для нагрева заготовок перед гибкой, пайкой, ковкой, штамповкой, закалкой, высадкой. Есть возможность осуществлять нагрев как черных металлов, так и цветных.

Индукционный нагрев демонстрирует преимущества перед газовым и электрическим нагревом, которые также могут использоваться в производстве. Суть такого типа нагрева состоит в том, что металл нагревается благодаря электрическим токам, индуцируемым магнитным полем. Сам нагреватель состоит из первичной обмотки и вторичной обмотки. Иначе они называются катушка индуктивности и теплообменное устройство соответственно. Короткозамкнутый виток, то есть теплообменное устройство, испытывает воздействие тепла от переменного магнитного поля, которое производят катушки индуктивности.

Плюсы индукционных нагревателей металла

  • Благодаря скорости нагрева скорость производства растет.
  • Снижается расход электроэнергии.
  • Соблюдается точность температуры нагрева.
  • Наличие автоматического режима работы.
  • Заготовка не загрязняется продуктами горения.
  • Существует возможность длительной работы без перерыва.
  • Оборудование довольно компактное, что позволяет сэкономить место.

Виды индукционных нагревателей металла

  • Последовательные. Заготовки одна за другой движутся по направляющим из нержавеющей стали.
  • С ручной подачей. В этом случае заготовки подаются оператором, что составляет определенную опасность.
  • С автоматической подачей. Наиболее безопасный и востребованный вариант.
  • Торцевые. Дают возможность работать с крупными заготовками сегментировано: нагревать либо край, либо середину.
  • Параллельные. Используются для работы с длинными заготовками. Особый способ перекатывания позволяет осуществить равномерный нагрев.
  • Линейные. Используются для работы с очень длинными заготовками.
  • Карусельные и конвейерные. Относительно новый тип. Загрузка и выгрузка производятся обычно вручную. Могут нагревать заготовки как по самому краю, так и ближе к середине. Удобно работать с большими объемами заготовок.

Если у вас есть производственный цех, то купить индукционный нагреватель металла — отличная идея. На нашем сайте вы найдете подробные характеристики представленного оборудования, информацию об оплате и доставке. Все возникшие вопросы вы можете задать нашим менеджерам.

В нашем магазине представлена продукция известной компании Blacksmith. Цена индукционных нагревателей металла от Blacksmith полностью оправдана высоким качеством. КПД такого оборудования достигает 98%, а для нагрева в среднем требуется всего 15 секунд. Нагреватели от Blacksmith отлично показывают себя как на крупном производстве, так и в компактных цехах. Наличие двух режимов — ручного и автоматического — позволяет оптимизировать рабочий процесс под собственные нужды. Оборудование позволяет работать с деталями любой формы и сечения.

Компания Blacksmith предоставляет гарантию 1 год на свои индукционные нагреватели металла. Наши менеджеры предоставят вам все необходимые документы и проконсультируют относительно гарантийных случаев.

Источник

НПП «ЭЛСИТ»

Продукция «ЭЛСИТ»

  • СПРАВОЧНИК
    • Термообработка
    • Индукционная пайка
    • Плавка
    • Закалка ТВЧ
  • Карта сайта
  • ЗАДАТЬ ВОПРОС
  • Вопрос-Ответ
  • Заказать звонок

Индукционный нагреватель для ковки

indukcionnyi nagrevatel dlya kovki, индукционнй нагревательИндукционный нагреватель предназначен для разогрева металлических изделий в целях их дальнейшей обработки. Индукционный нагреватель может быть установлен в различные установки ТВЧ, предназначенные для плавки, закалки, термообработки, пайки, ковки и т.п. Индукционный нагреватель стал пользоваться спросом уже давно, но активное использование индукционного оборудования для обработки металлов началось несколько десятилетий назад.

Читайте также:  Погрузочные средства машины и оборудования

На сегодняшний день индукционный нагреватель смог занять лидирующие позиции, вытесняя альтернативные способы нагрева на второй план.

Индукционный нагреватель для ковки – преимущества

Почему индукционный нагреватель намного лучше подходит для ковки и других видов высокотемпературной обработки металлов, чем альтернативные виды нагрева? Ответ на этот вопрос скрывается в широком перечне преимуществ, которыми обладает индукционный нагрев.

  1. Индукционный нагреватель позволяет снизить потребление электрической энергии, что в свою очередь положительно сказывается на себестоимости изделия, которая позволит сделать его конкурентоспособным.
  2. Индукционный нагреватель способен разогреваться за короткий промежуток времени, переходя к обработке изделия, размещенного в непосредственной близости с индуктором. Скорость работы ТВЧ установки довольно высокая, и это позволяет повысить производительность.
  3. Индукционный нагреватель обладает высоким качеством работы. Изделия, прошедшие обработку под воздействием токов высокой частоты, как правило, служат гораздо дольше. Количество брака в производстве значительно уменьшается.
  4. Нагрев ТВЧ уникален. Он позволяет производить множество операций, связанных с нагревом металлических изделий. На сегодняшний день практически не осталось задач в термообработке, которые могли бы стать непосильными для индукционного нагревателя.
  5. Индукционный нагреватель удобен в управлении. Автоматизированное программное обеспечение, установленное в каждую индукционную установку, позволяет четко контролировать весь рабочий процесс.

Как видите, достоинств индукционный нагреватель имеет очень много, и все они позволяют ему лидировать, вытесняя альтернативные способы нагрева.

Индукционный нагреватель для ковки

Индукционный нагреватель подходит для всех видов высокотемпературной обработки металла, однако важно отметить, что одна индукционная установка хороша для совершения одного вида операций, а другая для другого. Итак, кузнечный нагреватель – это установка индукционная нагрева, которая отлично подходит для ковки, горячей штамповки и просто обработки металлических изделий.
Если вы испытываете затруднения и не можете подобрать индукционный нагреватель для ковки, то обратитесь к специалистам компании ЭЛСИТ, которые имеют огромный опыт производства индукционного оборудования и помогут подобрать Вам именно ту установку, которая требуется для ковки и прочих работ, связанных с высокотемпературной обработкой металла.

Источник

Оборудование для горячей ковки

  • Клещи по ГОСТ
  • Клещи для квадратного прутка
  • Клещи для круглого прутка
  • Клещи для свободной ковки
  • Клещи для плоских заготовок

Еще

  • Кузнечные молотки
  • Слесарные молотки
  • Специальные
  • Кувалды
  • Обжимки и насадки

Еще

  • Наковальни кузнечные
  • Наковальни слесарные
  • Наковальни ювелирные
  • Шпераки
  • Подбойки

Еще

  • Зубило кузнечное
  • Зубило слесарное
  • Молоток-зубило
  • Выколотки
  • Керны

Еще

Горячая ковка

Горячая ковка (Hot Working, Hot Forging) — это высокотемпературная обработка металла, нагретого до ковочной температуры, его пластическая деформация. Температурный режим горячей ковки подбирается исходя из вида характеристик металла. Формообразование происходит путем многократных ударов посредством ручных кузнечных молотков, кувалд, кузнечного молота. При данном методе обработки металла рекристаллизация металла происходит одновременно с его деформацией.

Металл обрабатывается со времен Тутанхомона (это то, что нам сегодня доподлинно известно), но в те времена еще не было открыто железо, и оно встречалось только в метеоритах. Все железо обрабатывалось холодным способом. Позже появилось литье, но оно не позволяло закалять металл, который при резком охлаждении становился мягким. Предвестником горячей ковки служило проковывание металла после литья для освобождения его от пустот. Началом развития художественной ковки в России считают 10 век н.э., с появлением первого гона (очага), который превратился в домницу (маленький прообраз доменной печи). В Дедославле стоял князь с дружиной, и была постоянная потребность в оружии и доспехах, а также в защитных сооружениях типа решеток и ворот. Сырьем служила болотная и озерная руда.

Принципиальное отличие — в нагреве металла до ковочной температуры, в зависимости от состава металла. В некоторых случаях практикуется местный нагрев металла. Во время проковывания металл подвергается прессованию, изгибанию. и, как следствие, становится более прочным. В отличие от холодной ковки, где не происходит декристаллизация металла, и он не меняет своих химических свойств, поэтому нет необходимости производить отпуск, отжиг и закалку.

Процесс горячей ковки может быть ручным, так и механизированным. Для второго нужно промышленное кузнечное оборудование. Для ручной горячей ковки необходимы:

— горн кузнечный для разогрева заготовок

— кузнечные клещи для удержания заготовок

Не забывайте также про важный аспект защиты лица, глаз, дыхания и рук во время ковки.

Для начинающих кузнецов мы составили кузнечные наборы.

Железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы. Температурный режим зависит от состава металла. Если Вы не знаете состав металла, то можно провести тест по напильнику. Существуют четко обозначенные температурные показатели для начала ковки и для ее окончания. Температуру можно определить как пирометром, так и на глаз, по цвету побежалости. В процессе нагрева важно убедиться в том, что металл нагрелся равномерно.

Источник