Меню

Эко технологии у ведущих брендов переработка чистое производство быстроразлагаемые модели

Эко-технологии у ведущих брендов: переработка, чистое производство, быстроразлагаемые модели

Вопрос бережного отношения к природе и осознанного потребления стал трендом последних лет. В английском языке это называется «sustainability» — вкладку с таким названием можно найти на сайте большинства брендов. В русском языке пока еще нет аналогичного термина, но примерно можно перевести как «экологичное и рациональное отношение к ресурсам». В данном разделе компании выкладывают планы по снижению воздействия на окружающую среду, а также публикуют отчеты о проделанной работе.

Помимо собственных инициатив у каждого бренда, существует специальная система стандартов Bluesign, которая предоставляет готовые решения для повышения экологичности производства текстиля. Взамен опасных химических соединений предлагаются альтернативные безопасные, что значительно снижает влияние на природу и на здоровье людей. При этом контролируются все стадии процесса — от качества исходного сырья до передачи продукта потребителю. Продукция со знаком Bluesign изготовлена из безопасных и нетоксичных материалов, а процесс производства оптимизирован для потребления меньшего количества природных ресурсов. Партнерами программы Bluesign являются 600 брендов, в числе которых Salomon, ASICS, Brooks, Salewa.

Основными проблемами при производстве являются выбросы углекислого газа, потребление и загрязнение воды, необходимость использования различных химических соединений при обработке и окрашивании текстиля. Помимо этого, тратится множество ресурсов при транспортировке товара в точки продаж и на упаковку, а также возникают сложности с переработкой вещей, отслуживших свой срок. Давайте рассмотрим идеи, которые бренды предлагают для решения этих проблем.

Saucony

Как один из крупнейших производителей спортивной обуви, Saucony всерьез задумались о количестве кроссовок, которые отправляются на свалки. Поэтому они приступили к разработке биоразлагаемой модели из натуральных материалов и с использованием возобновляемых ресурсов. Целью является отказ от материалов нефтяной промышленности и пластика в любом его проявлении.

Технологичные кроссовки для бега должны отвечать высоким требованиям, в соответствии с которыми сейчас идет поиск более экологичных материалов. Поэтому первой биоразлагаемой моделью станут кроссовки в стиле casual. Их изготовление значительно отличается от современных производственных линий. В каком-то смысле, это похоже на машину времени — обувь будет сшита по тем же технологическим процессам, какие были использованы на заре зарождения компании.

При производстве будут использованы только натуральные компоненты — органический хлопок, шерсть и натуральный каучук. Такая обувь будет комфортной как для человека, так и для природы. Выход модели анонсирован на конец 2020 года.

ASICS. I MOVE ME — я двигатель себя

Идея проекта I MOVE ME в том, что движение меняет человека к лучшему, а это способствует переменам в окружающих людях на работе и дома. Такие изменения уже затрагивают целые города, а значит и всю планету. Но всё начинается с одного человека, то есть каждый — двигатель самого себя.

Главными долгосрочными целями ASICS для повышения экологичности производства к 2030 году являются:

  • Снижение выбросов углекислого газа на 55% на каждый произведенный продукт (по сравнению с 2015 годом).
  • Снижение выбросов углекислого газа от всех производственных операций на 33% (по сравнению с 2015 годом).
  • 100% замена полиэстера на переработанный полиэстер в спортивной одежде и обуви.

С появлением новых технологий создаются продукты, которые обладают высокой функциональностью и более экологичны при производстве. Например, внедрение целлюлозных нановолокон (ЦНВ) в пеноматериал FlyteFoam значительно улучшило его свойства, повысив плотность и износостойкость без увеличения веса. При этом количество выбросов углекислого газа при производстве этой новой межподошвы FlyteFoam™Lyte меньше на треть, по сравнению со старой технологией.

Нановолокна целлюлозы изготовлены из растительной биомассы, но в пять раз прочнее стали. Впервые эта технология был применена в 2018 году в GEL-KAYANO™ 25, а сейчас используется и в других сериях, например, DynaFlyte.

Новое поколение марафонок — DynaFlyte 4

Одним из наиболее ресурсозатратных этапов производства является окрашивание тканей. ASICS удалось модернизировать процесс, снизив потребление воды на 50%. Теперь вместо окрашивания и промывания готовой ткани, краситель вносится в исходную смесь для получения волокон, пока масса находится в жидком состоянии. После этого из волокон получается готовое полотно уже требуемого цвета. Эта технология используется при производстве одежды с 2018 года и значительно сокращает потребление воды и как следствие — электроэнергии.

В преддверии Олимпиады в Токио ASICS запустили в Японии проект ASICS REBORN WEAR PROJECT. Идея была в том, чтобы поддержать спортсменов олимпийской сборной, изготовив командную форму из вещей, богатых воспоминаниями и отданных людьми со всей страны. Было собрано 30 тысяч элементов одежды, перерабатываемая фракция которых стала исходным материалом для изготовления парадной формы для олимпийской и паралимпийской команд. Таким образом, старая одежда с позитивной энергетикой приятных воспоминаний получила новую жизнь, а ASICS сделали очередной шаг к достижению своей цели по производству всей продукции из переработанных материалов.

Salomon. Play Minded — играй осознанно!

Главный девиз Salomon — призыв «выходи играть» (#TimeToPlay). Но играть надо осознанно — с ответственным отношением к природе, которая является «домом» для наших приключений, к продуктам, которые помогают нам испытывать радость от тренировок и к людям, которые разрабатывают снаряжение. Именно эти ключевые моменты лежат в основе плана компании по более рациональному использованию ресурсов.

Принципы политики Salomon с многоразовым использованием продукции:

  • Оценка влияния жизненного и производственного цикла продукта на экологию и поиск наилучшего решения.
  • Повышение эффективности использования ресурсов на всех стадиях производства и транспортировки, снижение количества отходов или повторное их использование.
  • Увеличение срока службы продукции путем предоставления рекомендаций по уходу за изделием и ремонта в сервисных центрах.
  • Исследование альтернативных бизнес-моделей для максимального использования продукции.
  • Помощь потребителям в возврате или переработке товара после использования или «замыкание цикла» и возможность применения их для производства новых товаров.

В соответствии с этими принципами, Salomon разработали прототип кроссовка, который может быть полностью переработан, чтобы стать частью пластиковой оболочки для горнолыжных ботинок. Обычную обувь очень сложно переработать, так как там используется множество различных материалов, которые склеены или сшиты между собой. По этой причине треть общего загрязнения приходится именно на обувную промышленность.

Salomon удалось создать обувь, используя всего лишь один компонент — термопластичный полиуретан (ТПУ). Верх кроссовка изготовлен из тончайшей, почти прозрачной сетки, а подошва амортизирует даже лучше, чем стандартная пена EVA. После использования эти кроссовки можно измельчить, смешать частицы с новыми гранулами ТПУ и изготовить оболочку для горнолыжных ботинок. Это позволяет увеличить жизненный цикл продукции в 10 раз, что уменьшает воздействие на окружающую среду. Salomon работает над введением в производство элементов такой концепции уже к 2021 году.

Но прототип — это что-то, что может никогда и не появится на полках магазинов. Переходим от концепта к реальности — первые кроссовки Salomon, изготовленные из переработанных материалов. Пара Crossamphibian Swift 2 состоит из почти двух пластиковых бутылок, двух початков кукурузы и кофейного жмыха — всё, что уже было в употреблении. Сетка верха и искусственная замша на язычке изготовлены из PET, то есть бутылочного пластика, а синтетические вставки на 50% состоят из кукурузных волокон. Для производства стельки по технологии S-Café понадобилось 10 г шелухи от кофейных зерен, к тому же такой материал хорошо борется с неприятными запахами. Кроссовки получились мягкими, гибкими и дышащими, а стелька из натуральных материалов позволяет носить их с комфортом даже без носков. Но это только начало, а в будущем Salomon планирует находить новые материалы и технологии, чтобы расширять ассортимент товаров, имеющих минимальное влияние на окружающую среду.

Under Armour

Главная цель, которую ставит перед собой компания из США — сделать такой продукт, который спортсмену будет приятно носить. Поэтому Under Armour ответственно подходит к выбору сырья и технологий, стремясь снизить воздействие на окружающую среду и сохранить природные ресурсы. Сделать производство более экологичным — это вызов, который дает возможность разрушить традиционные представления о технологическом процессе и применяемых материалах и начать поиск новых.

Отказ от использования нитей эластана в составе тканей. Придавая материалу эластичность, эти нити быстро изнашиваются, долго сохнут и делают практически невозможной дальнейшую переработку ткани. Новые технологии текстурирования нитей и разработки полимеров устранили необходимость в эластане: такая одежда обладает лучшими свойствами и является на 100% перерабатываемой.

Читайте также:  Общее устройство и принцип действия ГТУ

Виртуальная проба цвета. Первая в своем роде система позволяет определить, возможно ли окрашивание требуемой ткани соответствующим цветом. Это можно сделать виртуально, используя данные о методе окраски и красителях. Таким образом, можно избежать траты большого количества образцов и лабораторных исследований, сэкономив время и получив высококачественную пробу цвета.

3D модели образцов. Производство реальных образцов требует не только затрат на материалы, но и на перемещение между отделами дизайна и производственных линий. Чтобы повысить эффективность этого процесса, Under Armour с 2007 года расширяют число 3D образцов обувной продукции, добавляя различные стили и цвета.

Цифровая печать. Under Armour является лидером в своей отрасли по количеству вложений в технологии цифровой печати. Вместо традиционных заводских процессов печати графики на продукте, применяются операции, больше похожие на повседневную работу на офисном принтере. Цифровая печать не требует промывки и переизбытка чернил. Это дает более чем 90% -ую экономию в использовании воды и 30%-ое снижение выброса парниковых газов.

Перерабатываемая упаковка для продукции. Under Armour сократили использование пластиковых пакетов для упаковки и маркировки продукции, пересмотрели спецификации для гофрированных коробок и работают с поставщиками, чтобы картонные коробки изготовлялись из переработанных материалов с минимальным количеством волокна. Все картонные коробки Under Armour полностью перерабатываются, а нетоксичные чернила изготовлены на основе воды и сои. Для снижения отходов материалов и затрат на транспортировку, размер коробок адаптируется к их содержимому.

Brooks. Running Responsibly — бегай ответственно!

В Brooks верят, что мы все живем, работаем и тренируемся, являясь частью одного сообщества, а планета — наш общий дом, который мы должны оберегать. С этой идеей создается новое снаряжение, а главной целью представляется уменьшение воздействия на окружающую среду, уделяя особое внимание материалам, химическим составам и отходам производства.

Весь полиэстер, используемый в обуви, к 2023 году должен быть из переработанных волокон. Уже сейчас доля таких волокон достигает 20%.

Минимизация отрезков ткани при составлении выкроек. Это снижает число отходов, уменьшает расход материала, а значит и стоимость изделий.

Использование менее агрессивных химических веществ, которые будут безопасны для природы и человека. Ведется работа по поиску альтернативных компонентов, но на водной основе. В 2018 году две трети от общего количества клеев были переведены на водную основу, а к 2023 они должны составлять уже 100%.

Оптимизация упаковочных коробок для обуви с 2009 года позволила снизить влияние на окружающую среду сразу по нескольким пунктам:

  • более легкий картон и отказ от внутренней набивки обуви бумагой позволили сэкономить 6 тысяч тонн материала;
  • использование переработанных и на 100% поддающихся переработке волокон сохранило 465 тысяч деревьев;
  • изменение размеров коробки повысило заполняемость транспортировочного контейнера на 15%.

Для снижения воздействия на климат, Brooks стремится к использованию 100% возобновляемых источников на всех объектах, эксплуатируемых компанией, уже к 2023 году.

А что можем мы?

У всех брендов в планах по развитию есть важный пункт — вдохновение и мотивация людей на занятия спортом на открытом воздухе и бережное отношение к природе. Кто ещё, как если не спортсмены, могут стать той силой, которая способна начать менять мир? Независимо от пола и возраста, уровня спортивного мастерства и вида спорта — одна общая любовь к занятиям на дорогах и в парках, в горах и на равнине воодушевляет беречь природу и сохранить ее в чистоте для будущих поколений.

Покупая одежду и обувь со специальным знаком, например, Bluesign, можно быть уверенным, что при ее производстве были использованы безопасные вещества, а технологический процесс был максимально дружелюбен к природе. Таким образом, вы поддерживаете компании в их стремлении стать лучше, а взгляд на общий вектор развития современных брендов поможет задуматься и, возможно, составить свой собственный список экологичных привычек.

Источник

Производство биоразлагаемых пакетов

Колоссальные объемы пластикового мусора в мире уже представляют угрозу всей экосистеме планеты. Во всем мире эту проблему пытаются решить двумя путями – переработкой пластиковых отходов и заменой пластиковой упаковки на биоразлагаемые материалы.

Актуальность бизнес идеи

Общий тренд мирового сообщества – экологичность всех производств и среды обитания. Это устойчивая тенденция, которая будет только нарастать. Биоразлагаемые упаковочные и пленочные материалы с разовым или коротким сроком использования – один из пунктов борьбы за чистоту окружающей среды. Поэтому производство материалов, которые за короткое время разлагаются на чистые органические составляющие, актуально уже сегодня. А завтра будет ещё актуальнее. Следует учесть, что в США и ЕС такие экологичные материалы производятся уже около 10 лет. В России процесс только начинается и имеет хорошие перспективы роста.

  • В Австралии полный запрет на использование пластиковой упаковки введен уже в 2004 году.
  • В Италии, штате Калифорния (США) и Тайване запрещено использовать пакеты в торговых центрах.
  • В КНР запретили производство, продажу и использование таких пакетов.

Во многих других странах против полиэтиленовых пакетов и упаковок борются экономическими методами – повышением налогов, минимальных цен и т.д.

Напротив, производство биоразлагаемых материалов повсеместно поощряется и одобряется на уровне властей и населения. Поэтому у этого бизнеса есть будущее.

Регистрация бизнеса

Новое предприятие оформляется как обычное производственное ИП или ООО. Никаких специальных разрешений и лицензий не требуется. При малых объемах производства рациональнее оформить предприятие как ИП, при больших как ООО.

Порядок типового оформления ИП и ООО пошагово описан во всех налоговых службах. Возможно, потребуется разрешение пожарной и санитарно-эпидемиологических служб.

Организация производства

Для начала следует определиться, по какой технологии работать. Есть несколько видов биоразлагаемой продукции:

  • Бумажная.
  • Из полиэтилена с добавлением разрушающих добавок.
  • Из крахмала.

Применение бумажной упаковки, широко известной из прошлого, ограничено. Она боится влаги, непрочна и не найдет такого широкого применения, как пластик. Картонные коробки и кульки по-прежнему востребованы, но не заменят пластикового пакета. К тому же на производство бумаги уходит много древесины, что противоречит современным экологическим тенденциям. Возможно производство бумажно-картонной упаковки из макулатуры. Но эта ниша в России заполнена достаточно плотно и ограничена, в отличие от пакетов, которые используются миллионами штук ежедневно.

Производство биоразлагаемых пакетов

Полиэтилен с разрушающими (деградирующими) добавками разлагается в течение короткого времени. Технология его производства, оборудование, точно такое же, как и для обычных пакетов. Единственная разница – добавление в сырье разрушающих добавок.

Некоторые источники утверждают, что в результате использования таких добавок полиэтилен разлагается на гумус, воду и углекислый газ. Это не так, потому что гумусу из углеводородного сырья негде взяться. Другие сообщают, что пакеты просто рассыпаются на мелкие кусочки, которые ещё опаснее для окружающей среды, так как они разлетаются куда угодно и их труднее собрать. В этом случае речь идет о «псевдо» биоразлагаемой продукции, что со временем может вызвать вопросы от охранников окружающей среды. Поэтому перед выбором технологии необходима консультация с химиком-технологом подобного производства.

Безупречен с экологической точки зрения третий вариант – пакеты из органического сырья. Европейские производители работают на сырье из маисового крахмала, который поставляется из КНР. Минусы этого варианта:

  • Высокая себестоимость сырья и готовой продукции.
  • Зависимость от зарубежных поставок сырья.

Выбор помещения и персонал

Требования к помещению:

  • Наличие подъездной автодороги.
  • Отопление.
  • Санузлы.
  • Электрификация, 220/380 В.

Производственная площадь подбирается исходя из габаритов оборудования и проходов. Дополнительно требуются комнаты под офис, раздевалку и место отдыха персонала.Склады сырья и готовой продукции могут располагаться в холодных ангарах.

Химик-технолог и мастера должны иметь практический опыт или пройти обучение работе с подобным оборудованием и технологиями.

Среднее штатное расписание для цеха с одной линией:

  • Химик-технолог.
  • От 2 до 6 мастеров-операторов в зависимости от числа рабочих смен в сутки.
  • Менеджер в отдел продаж.
  • Менеджер в отдел закупок.

Бухгалтера для составления отчетности малые предприятия часто приглашают со стороны.

Читайте также:  Немецкое оборудование для шиномонтажа

По необходимости, может потребоваться администратор и специалист по связям с общественностью, отвечающий за рекламное продвижение товара и имидж предприятия.

На практике бывает так, что хозяин предприятия или способный сотрудник за дополнительную оплату успешно выполняет несколько функций.

Ассортимент продукции

Самый ходовой товар – разовые пакеты-майки для покупок. Кроме них, есть широкий набор позиций подобного товара: пищевая и стрейч-пленка, пленка и коробки для вакуумной упаковки пищевых продуктов, полный ассортимент одноразовой посуды и т.д. Но для выпуска каждого наименования требуется отдельное оборудование. Поэтому многие начинают с одной простой линии по производству пленки и пакетов для торговли.

Полный ассортимент изделий из пластика сегодня колоссален и состоит из миллионов наименований, как готовых изделий, так и частей, узлов и деталей. Но ниша биоразлагаемых пластиков пока ограничивается пищевой и торговой сферами. Делать, например, детали автомобилей или корпуса бытовой техники из таких материалов пока не планируется даже в странах, сильно продвинутых в плане защиты природы.

Ассортимент пакетов расширяется не только за счет их формы, но и за счет рисунков, надписей и логотипов. Реклама на пакетах – массовое явление. Договорившись с торговой точкой и предприятием, можно наносить их логотипы на пакеты, в которые будет фасоваться их товар.

Производство биоразлагаемых пакетов

Сырье

Определившись с выбором технологии (бумага, пластик, крахмал), следует хорошо изучить сырьевой рынок. Цена сырья напрямую влияет на стоимость готовой продукции, а значит, на её конкурентоспособность. Кроме цен, важно обратить внимание на следующие моменты:

  • Возможность выбора поставщика, отсутствие монополии. Производитель полностью зависит от поставок сырья. Поставщик-монополист, у которого нет конкурентов, может диктовать свои высокие цены.
  • Стабильность поставок. Любые перебои с поставками сырья остановят производство, а это прямые убытки и даже возможное закрытие предприятия.
  • Качество сырья. Даже хорошо налаженное оборудование может делать брак из-за неподходящего или некачественного сырья.
  • Условия оплаты, возможность отсрочек до реализации продукции. Это поможет решить финансовые проблемы, особенно на первом этапе, когда еще нет прибыли.
  • Способы, сроки, условия и стоимость доставки. Просчитываются все варианты, от доставки транспортными компаниями, до приобретения собственного автотранспорта.

Изучая рынки сырья, есть смысл обратить внимание на последние разработки отечественных ученых. Российское сырье может быть дешевле, качественнее и доступнее.

Необходимое оборудование

Для простого производства пленки и пакетов требуется минимум оборудования.

  • Экструдер, машина для литья и формовки пленки.
  • Станок для формовки пакетов.
  • Клеймовочный пресс.
  • Станок для флексопечати рисунков и логотипов.
  • Станок для резки.

Основное оборудование – экструдер. Цены на них колеблются в огромном диапазоне, от 100 тыс. руб. за агрегат небольшой производительности, проработавший 8-12 лет, до 2-3 млн. руб. и выше за новое высокопроизводительное оборудование.

В связи с этим, и с разницей стоимости аренды или покупки зданий в разных регионах, цен на разное сырьё, средней зарплаты в регионе, ответственно говорить о стартовых затратах невозможно. Они могут отличаться на порядок.

На новое оборудование дается гарантия. Часто производитель берет на себя обучение персонала.

Перед покупкой старого оборудования нужно внимательно понаблюдать за ним в работе. У операторов, хорошо знающих особенности этой техники, стоит узнать все её слабые места. Также нужно знать возможность ремонта, изготовления или покупки запасных частей.

Вспомогательные станки стоят дешевле. Есть выбор от разных производителей.

Технология изготовления

Исходным сырьем служат гранулы. В экструдере они разогреваются и раздуваются сжатым воздухом в пленку. Толщину пленки можно задать настройками. Затем пленка охлаждается и наматывается на барабан. Затем из пленки формируются пакеты. На пакеты наносится заданный рисунок или логотип.

Хранение

Продукцию из биоразлагаемого материала хранят в закрытых помещениях. Каждый вид продукции, в зависимости от технологии (органика или полиэтилен с разрушающими добавками), имеет свои условия и сроки хранения, сходные с условиями хранения сырья, которые указаны производителем.

Производство биоразлагаемых пакетов

Сбыт готовой продукции

Изучение рынка сбыта желательно начинать до открытия предприятия. Затем, имея некоторые гарантии сбыта, можно вкладывать в дело финансы. Биопакеты стоят дороже, и в первую очередь их предлагают успешным компаниям, дорожащим своей репутацией. Как правило, на таких пакетах есть надпись о том, что это именно экологически безопасный продукт, и имеется логотип фирмы, закупившей партию этого товара.

В России пока не принято законодательных мер по ограничению использования «старого» полиэтилена. Но весь мир движется в этом направлении. Если такие меры будут приняты и у нас, первым окажется тот, кто начнет сейчас. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и произвести конкурентную разведку.

Источник



Как крупный бизнес и стартапы развиваются за счет «зеленых» технологий

Промышленные компании по всему миру все больше внимания уделяют экологическим аспектам: защите окружающей среды, поддержанию природного баланса, экологически чистому производству. Это уже не модный тренд, а необходимость

Об эксперте: Екатерина Петрова, директор корпоративного акселератора GenerationS от РВК.

Тренд на экологичное производство

Компании с четкой экологической политикой и планами по ее реализации выигрывают на фоне своих конкурентов, об этом свидетельствуют различные индексы — как российские, так и международные — которые определяют уровень экологичности той или иной корпорации, в зависимости от ее отрасли.

Для защиты окружающей среды необходимо превратить экологическую эффективность в фактор капитализации. Бизнес, который по своим характеристикам более экологичный и прозрачный, как правило, стоит дороже, чем менее эффективный и более закрытый.

Например, специалисты Независимого экологического рейтингового агентства (АНО «НЭРА») посвятили более 30 лет анализу проблем рационального природопользования. Ежегодно агентство публикует рейтинг NERAX Eco, отражающий капитализацию наиболее экологически эффективных и прогрессивных компаний, которую можно сравнивать с общей динамикой рынка. Семейство фондовых экологических индексов NERAX Eco позволяет следить, как экологическая составляющая деятельности российских компаний участвует в оценке их стоимости на фондовом рынке.

В 2019 году в рейтинг NERAX Eco отраслевой группы «Тепловые электростанции» вошли различные производственные филиалы крупнейших энергетических компаний России.

К слову, к мировому энергетическому сектору сейчас приковано особое внимание: глобальное изменение климата стимулирует отдельные компании и целые страны делать шаги по сокращению выбросов CO 2. Составлен рейтинг стран мира, правительства которых предпринимают наибольшие усилия по развитию «зеленой» энергетики. Из европейских государств в первую пятерку по развитию ВИЭ наряду с Индией, Японией, США и Китаем попала только Германия.

В России в 2018 году запущен национальный проект «Экология», который входит в число 12 нацпроектов, утвержденных указом президента РФ Владимира Путина от 7 мая 2018 года. Его цель — улучшить экологическую обстановку в стране и создать комфортные условия для жизни. Национальный проект включает 11 федеральных проектов. Работа ведется по пяти направлениям: отходы, вода, воздух, природа и животные. Срок реализации нацпроекта — до 31 декабря 2024 года.

Также в нашей стране осуществляется государственная политика в сфере повышения энергетической эффективности электроэнергетики на основе использования возобновляемых источников на период до 2024 года, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 8 января 2019 года. Мы наблюдаем за тем, как проводятся правительственные тендеры на строительство новых ВИЭ объектов — ветропарков и солнечных электростанций.

Энергетическая революция

При строительстве объектов ВИЭ появляется много рабочих мест. Само строительство новых мощностей предполагает бережное отношение к окружающей среде и рациональное использование ресурсов. Многие компании уже на этапе строительства стараются сделать сам процесс максимально эффективным, удобным, не нанося при этом вред окружающей среде. Это достигается за счет внедрения новых технологий и решений.

Для крупных корпораций с уже функционирующими электростанциями также есть ряд преимуществ. В частности, энергоэффективное оборудование, стоящее дороже традиционного, в эксплуатации обходится дешевле за счет снижения платежей за потребляемую энергию. Например, ГК «Микрон», крупнейший производитель и экспортер микроэлектроники в России, внедрил на предприятии систему экологического менеджмента, за счет чего сократил расходы электрической энергии на 27%, тепловой — на 15%, потребляемой электрической мощности — на 27%. Становится понятно, что цель многих компаний при внедрении инновационных решений и новейших технологий — оптимизировать свои расходы, не снижая при этом качества работы оборудования и функционирования производственных процессов.

Читайте также:  Торговое оборудование для демонстрации фруктов

«Зеленое» финансирование

Экологичные компании имеют определенный имидж и пользуются кредитом доверия: уже сейчас многие инвесторы отказываются от сотрудничества с сектором традиционной энергетики в пользу greentech-компаний, предпочитая «зеленые» инвестиции в ветровую и солнечную энергетику. Так, один из крупнейших британских пенсионных фондов (Swansea Council’s Pension Fund с объемом капитала в £2,1 млрд) сообщил о сокращении инвестиций в нефтяные компании и другие организации с большим углеродным следом. Конечные потребители также оценивают экологическую ответственность производителей, что заставляет бренды стремиться к «озеленению»: бьюти-индустрия переходит на продукты в упаковке из переработанного сырья или вовсе без упаковки (Lush, Chanel), магазины одежды принимают вещи на переработку (H&M).

Статус «зеленого» на международном рынке сейчас может привлечь значительно больше инвесторов, чем в России. В 2019 году РЖД стала первой в России компанией — эмитентом «зеленых» облигаций на международном рынке. На своем последнем размещении она сэкономила на фондировании 0,3%, это очень много. Международный рынок сейчас более емкий, поскольку там многие инвесторы в своих меморандумах ставят ограничение, что определенную долю средств они должны вкладывать в «зеленые» проекты.

Бум greentech-проектов

«Зеленые» технологии попадают в фокус общих интересов: стартапов, инвесторов и бизнеса. Растет количество проинвестированных greentech-проектов и число внедрений их решений на производствах.

Финский стартап Sulapack производит биоразлагаемый экологичный материал из древесины, не содержащий частиц микропластика. Компания сотрудничает с пищевым гигантом Fazer, в ее разработки инвестирует люксовый бренд Chanel. В конце 2019 года стартап привлек новые инвестиции в размере €15 млн для дальнейшего расширения и выхода на зарубежные рынки.

Выпускник акселератора GenerationS, стартап Cleapl (Экопак) разработал упаковку для пищевых товаров из биополимеров (на основе полисахаридов и белков), которая сама является съедобной и полностью биоразлагаемой в окружающей среде при естественных условиях на углекислоту, воду и биомассу. Использованная продукция подвергается рециклингу или может служить удобрением для сельскохозяйственных угодий. Инновационность проекта заключается в биотехнологической обработке сырья, в результате чего увеличиваются эксплуатационные характеристики изделий из биополимеров. Cleapl недавно выиграл грант от ЭКСПО 2020. В настоящее время команда проекта закупает оборудование для производства биоразлагаемых и съедобных трубочек.

Российский стартап «Экопрост» из Екатеринбурга в 2014 году начал производство многоразовых сумок для покупок. Сейчас с ними сотрудничают торговые сети «Ашан», «О’кей», «Магнит», «Карусель», «Азбука вкуса» и др. Еще один стартап в области экологичной упаковки — Geovita — разрабатывает одноразовую биоразлагаемую посуду, которую используют «Вкусвилл», рестораны при магазинах «Икеа», «Азбука вкуса» и РЖД.

Стартап KAVACA, который также является выпускником GenerationS, производит нанокерамические покрытия последнего поколения с уникальными защитными и эксплуатационными свойствами, которые существенно продлевают срок жизни любого оборудования, уменьшают применение химии для обслуживания и помогают упростить переход на новый технологический уклад. Защитный материал может быть использован, как на ВИЭ-объектах (солнечные панели), так и в традиционной генерации (продление срока службы оборудования). В данный момент данная продукция успешно применена на многих производственных объектах крупных компаний. Одной из целей компании является уменьшение вредного воздействия промышленности на экологию путем продления срока эксплуатации оборудования и изменения технологических операций предприятий с применением химически вредных веществ. Покрытия KAVACA сертифицированы лабораторией SGS по стандарту REACH, что подтверждает безопасность использования продукции как для окружающей среды, так и для человека. Защитные покрытия KAVACA идеально вписываются в «зеленые» концепции современных проектов.

Российский стартап Wonder Lab (ООО «БиоМикроГели») производит средства для ликвидации аварийных разливов нефти и масел. Стартап является одним из выпускников акселератора GenerationS, среди партнеров — торговая сеть «Лента» и онлайн-гипермаркет Ozon.

Российский стартап Биоэнергия из Екатеринбурга разработал технологию WiseSoil для ускоренной переработки органических отходов в удобрение и биогаз. Проект был проинвестирован РВК и фондом «Сколково», и сейчас компания работает с клиентами из Великобритании, Чехии, Южной Кореи и других стран мира.

На базе научно-технического центра «Трубметпром» был разработан инновационный метод удаления технологической смазки с внутренней поверхности труб, который позволяет снизить энерго- и ресурсозатраты при очистке труб и металлопроката в металлургии, атомной энергетике и машиностроении. Проект реализован при участии фонда «Сколково» и прошел успешную апробацию.

Инвестиционная поддержка greentech-стартапов становится более структурной: разработку «зеленых» решений для промышленности поддерживают не только отдельные инвестиционные фонды, но и правительства различных стран. Так, правительство Великобритании объявило о создании фонда Clean Growth Fund, который займется поддержкой «зеленых» стартапов. Первоначальный размер составит £40 млн, с учетом дополнительных инвестиций частных инвесторов он сможет достичь £100 млн.

Стремление компаний быть экологически ответственными, применять инновационные решения, направленные на улучшение экологических показателей, говорит о том, что во многих отраслях пусть и не быстро, но происходит шифтинг в сторону по-настоящему устойчивого бизнеса.

Больше информации и новостей о том, как «зеленеет» бизнес, право и общество в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь.

Источник

Топ-10 экологически чистых производителей

Топ-10 экологически чистых производителей.

Многие компании утверждают, что их производство будет экологически чистым. В пример можно привести разных производителей гибридных автомобилей. Конечно, такие автомобили используют значительно меньше «ископаемого топлива», по сравнению с обычными авто, однако все равно, выброс в атмосферу парниковых газов остается высоким. Иногда компании сосредотачиваются на получении экологически чистого продукта, забывая при этом о необходимости организовать экологически безопасный производственный процесс.

Зарубежный сайт greenergynews.com опубликовал список из 10 компаний, которые подходят к решению экологических проблем гораздо более ответственно.

  • IKEA Для производства мебели IKEA использует много древесины, тем не менее, компания использует качественные методы лесоводства, а это означает, что маленькая стильная тумбочка, которую вы только что купили, не стоила нашей планете огромного участка леса. Компания также инвестирует в разработки технологий получения солнечной и ветровой энергии в беспрецедентных масштабах. При этом планирует и дальше увеличивать инвестиции в возобновляемые источники энергии.
  • Nike Этот обувной гигант вносит огромный вклад в защиту окружающей среды. Благодаря строгому соблюдению норм выброса, за последние десятилетия этой компании удалось сократить объем выбросов на 80%. Кроме этого (по мнению greenergynews.com) Nike производит «самые зеленые» футбольные бутсы.
  • Johnson & Johnson Стараясь стать самой социально ответственной организацией в мире, компания Johnson & Johnson перевела значительную часть своего производства на использование солнечной энергии. В настоящее время компания является вторым по величине потребителем солнечной энергии в Соединенных Штатах, и более половины энергии, потребляемой ее заводами, получено из чистых источников.
  • QMI Services Компания QMI разрабатывает и производит оборудование, позволяющее другим компаниям минимизировать энергозатраты, и тем самым снизить нагрузку на окружающую среду.
  • Philips Electronics Кроме того, что компания Philips стремится к максимальному увеличению энергоэффективности в процессе производства, она также инвестирует миллиарды евро в экологические исследования.
  • Earth Tec Компания Earth Tec занимается переработкой отходов и производством продукции из вторичных материалов, чем также внесла весомый вклад в решение экологических проблем на нашей планете.
  • Schott Это стекольная компания, которая стала первым в мире производителем стеклокерамической варочной панели без использования тяжелых металлов в качестве добавок. Ограничение на использование тяжелых металлов имеет решающее значение для экологической стабильности, потому что методы, используемые для добычи тяжелых металлов, наносят серьезный ущерб окружающей среде. Кроме этого, компании Schott удалось за последние десятилетия значительно снизить объем своих выбросов в окружающую среду.
  • Dell С 2008 года успешно реализовывает программу по сокращению выбросов в окружающую среду. Запланировано, что компания сократит объем выбросов с 2008 года до конца 2015 года примерно на 40%.
  • Tupperware Компания Tupperware ведет очень жесткий экологический контроль на всех своих предприятиях по всему миру, в результате чего добилась повышения энергоэффективности производственных процессов, снижения объемов вредных выбросов и эффективной переработки отходов производства.
  • IBM С 1990 по 2000 годы, компания IBM смогла сократить свой общий расход энергии на 5,1 миллиарда киловатт-часов, что является очень внушительным показателем.

Вот такой вот топ-10 экологически чистых производителей в мире, совершенствующих свою работу на благо общества и природы.

Источник