Меню

Что такое модернизация оборудования реферат



МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Краткий словарь экономиста. — М.: Инфра-М . Н. Л. Зайцев . 2007 .

Смотреть что такое «МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ» в других словарях:

модернизация оборудования — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN retrofit installation … Справочник технического переводчика

МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ — частичное улучшение конструкции оборудования в целях увеличения производительности, облегчения условий труда и повышения качества продукции, изготовляемой на нем. Модернизация действующего на предприятиях оборудования может выполняться… … Большой бухгалтерский словарь

МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ — частичное улучшение конструкции оборудования в целях увеличения производительности, облегчения условий труда и повышения качества продукции, изготовляемой на нем. Модернизация действующего на предприятиях оборудования может выполняться… … Большой экономический словарь

МОДЕРНИЗАЦИЯ — изменение, усовершенствование, отвечающее современным требованиям, вкусам, напр., модернизация оборудования … Большой Энциклопедический словарь

Модернизация — (Modernization) Модернизация это процесс изменения чего либо в соответствии с требованиями современности, переход к более совершенным условиям, с помощью ввода разных новых обновлений Теория модернизации, типы модернизации, органическая… … Энциклопедия инвестора

модернизация — [дэ], и; ж. Изменение чего л. в соответствии с современными требованиями, вкусами. М. станка. М. производства. М. идеологии, истории. * * * модернизация изменение, усовершенствование, отвечающее современным требованиям, вкусам, например… … Энциклопедический словарь

МОДЕРНИЗАЦИЯ КОРАБЛЯ — (Modernization) капитальный ремонт корабля с заменой, дополнением и усовершенствованием элементов его вооружения и оборудования современными образцами. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза … Морской словарь

Модернизация Т-72 — Модернизация Т 72 … Энциклопедия техники

модернизация арендуемого оборудования — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN lease improvementLIlease homers … Справочник технического переводчика

Источник

Определение экономической эффективности модернизации оборудования

Составление сметы затрат и определение трудоемкости работ по модернизации оборудования. Расчет амортизации модернизируемого оборудования. Вычисление чистого дисконтированного дохода от нововведений. Анализ эффективности использования основных средств.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 29.03.2015
Размер файла 116,2 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1) Описать состояние энергетической отрасли в стране на сегодняшний день. Проблемы и перспективы развития. Цифровые данные.

2) Обосновать актуальность темы.

Почему нужно проводить модернизацию оборудования.

3) Цель курсовой работы — определение экономической эффективности модернизации оборудования.

4) Задачи работы:

— составление сметы затрат по модернизации;

— определение амортизационных отчислений до и после модернизации;

— расчет срока окупаемости вложений по модернизации;

— расчет показателей экономической эффективности модернизации оборудования.

1. Определение трудоемкости работ по модернизации оборудования

Определим общую трудоемкость работ по модернизации оборудования в соответствии с заданием. Для этого заполним таблицу 1.

Таблица 1. Определение трудоемкости работ

Затраты времени, ч.

2.Изучение структурной и принципиальной схем

3.Внесение изменений в схему

Трудоемкость работ по модернизации оборудования составит 13 ч.

2. Расчет заработной платы рабочего

Статья 3 — Основная заработная плата рабочего

Основная заработная плата рабочего включает прямую заработную плату, премию, районный коэффициент и выплачивается за фактически отработанное время.

Рассчитаем прямую заработную плату по формуле:

ЗПпр = Тс * Fфакт,

где ЗПпр — прямая заработная плата рабочего,

Тс — часовая тарифная ставка рабочего,

Fфакт — фактическое время, затрачиваемое на модернизацию.

Тарифная ставка рабочего 4 разряда составляет 45,25 руб/ч.

Премия рассчитывается по формуле:

ПР = ЗПпр * ПР% : 100,

где ПР — сумма премии,

ПР% — процент премии.

Районный коэффициент рассчитывается по формуле:

РК = (ЗПпр + ПР) *15 : 100,

где РК — сумма районного коэффициента.

Основная заработная плата рабочего рассчитывается по формуле:

ЗПосн. = ЗПпр + ПР + РК,

где ЗПосн — основная зарплата рабочего.

Статья 4 — Дополнительная заработная плата рабочего

Дополнительная заработная плата — заработная плата, начисленнаярабочимислужащимнезафактическивыполненныеработыилипроработанноевремя, а в соответствии с действующим законодательством, в том числе оплата очередных отпусков рабочих и служащих, льготных часов подростков, времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей, и др. Дополнительная заработная плата учитывается также, как и основная, и в включается в фонд заработной платы предприятия.

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

ДЗП = ЗПосн * ДЗП% : 100,

где ДЗП — сумма дополнительной заработной платы,

ДЗП% — процент дополнительной заработной платы.

Статья 5 — Отчисления на социальное страхование

От заработной платы рабочих производятся обязательные отчисления на социальное страхование, которые включаются в себестоимость выполняемых работ и производятся за счет работодателя. Отчисления производятся в Пенсионный фонд РФ, Федеральный Фонд обязательного медицинского страхования, Фонд социального страхования. Общий процент отчислений составляет на 2015 год 30%.

Рассчитаем отчисления на социальное страхование по формуле:

ОСС = (ЗПосн + ДЗП) * ОСС% : 100,

где ОСС — сумма отчислений на социальное страхование, руб.;

ОСС% — процент отчислений на социальное страхование.

Статья 6 — Накладные расходы

Накладные расходы — расходы, затраты, сопровождающие, сопутствующие модернизации оборудования. Это затраты на содержание и эксплуатацию основных средств, привлекаемых для модернизации, затраты на управление, организацию, обслуживание производства, на командировки, связанные с проводимой модернизацией и т.д. Указанные накладные расходы включаются в сумму затрат на модернизацию оборудования.

Читайте также:  Продажа оборудования для производства в Красноярске

Сумму накладных расходов рассчитаем по формуле:

НР = ЗПосн * НР% : 100,

где НР — сумма накладных расходов, руб.;

НР% — процент накладных расходов.

3. Составление сметы затрат на модернизацию оборудования

Статья 1 — Основные материалы

Определим сумму затрат, необходимую для приобретения материалов для модернизации оборудования. Для этого заполним таблицу 2.

Таблица 2. Затраты на основные материалы

Сумма затрат на основные материалы составляет 39,07 руб.

Статья 2 — Покупные комплектующие изделия

Определим сумму затрат на комплектующие изделия, необходимые для модернизации оборудования.

Таблица 3. Затраты на комплектующие изделия

Сумма затрат на покупные комплектующие изделия составляет 7100 руб.

Определим общую сумму затрат, необходимую для модернизации оборудования.

Таблица 4. Смета затрат на модернизацию оборудования

Статья 1 — Основные материалы

Статья 2 — Покупные комплектующие

Статья 3 — Основная заработная плата

Статья 4 — Дополнительная заработная плата рабочего

Статья 5 — Отчисления на социальное страхование

Статья 6 — Накладные расходы

По приведенным данным я установил, что затраты на модернизацию оборудования составят 9214,49 руб.

Проведенная модернизация позволит увеличить срок службы оборудования на 5 лет.

4. Расчет амортизации модернизируемого оборудования

Для дальнейших расчетов необходимо знать суммы амортизационных отчислений, причем они будут отличаться: до модернизации оборудования будет одна сумма, а после другая.

Сначала рассчитаем суммы амортизационных отчислений и остаточную стоимость оборудования до модернизации.

Норма амортизации рассчитывается по формуле:

где На — норма амортизации,

Тп.и. — срок полезного использования оборудования.

Годовые амортизационные отчисления рассчитываются так:

где А — амортизационные отчисления, руб.;

Фп — первоначальная стоимость модернизируемого оборудования, руб.

Остаточная стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

Затем аналогичные расчеты выполним по расчету амортизации после модернизации.

Таблица 5. Амортизационные отчисления

Ежегодная сумма амортизации

Остаточная стоимость на конец данного года

5. Исходные данные для определения эффективности модернизации оборудования

Одной из первостепенных задач в области модернизации оборудования является замена действующего оборудования на более совершенные с технической точки зрения аналоги либо внесение технологических изменений в уже функционирующие основные средства, однако стоимость нового оборудования в ряде случаев может оказаться весьма высокой, что ставит под сомнение эффективность такой замены. Таким образом, данный вопрос требует детального технико-экономического обоснования.

Рассмотрим методику оценки целесообразности приобретения новых технических средств взамен старых или их модернизацию.

В данном случае решение проблемы осложняется наличием разных сроков эксплуатации старого и нового оборудования, которые, как правило, не совпадают. Так, если у старого оборудования это время определяется остаточным сроком его эксплуатации от момента возможной замены до списания, то у нового варианта расчетный период и срок службы совпадают. В то же время корректная сравнительная оценка эффективности инвестиционных проектов выполняется при одинаковом расчетном периоде для сравниваемых вариантов альтернативных инвестиций.

Рассмотрим возможный методический подход к решению данной задачи. При этом для сопоставимости сравниваемых вариантов предполагается, что объект, на котором реализуются проекты, функционирует постоянно, т.е. каждый из анализируемых проектов может быть реализован неограниченное число раз.Такой прием позволяет учесть различия в продолжительности сравниваемых проектов при одинаковом расчетном периоде, который принимается равным бесконечности. Целесообразность модернизации действующего оборудования предлагается оценить по показателю чистого дисконтированного дохода (ЧДД).

Заполним таблицу 6 с исходными данными для определения эффективности модернизации оборудования.

Источник

Что такое модернизация оборудования реферат

Составление сметы затрат и определение трудоемкости работ по модернизации оборудования. Расчет амортизации модернизируемого оборудования. Вычисление чистого дисконтированного дохода от нововведений. Анализ эффективности использования основных средств.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 29.03.2015
Размер файла 116,2 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1) Описать состояние энергетической отрасли в стране на сегодняшний день. Проблемы и перспективы развития. Цифровые данные.

2) Обосновать актуальность темы.

Почему нужно проводить модернизацию оборудования.

3) Цель курсовой работы — определение экономической эффективности модернизации оборудования.

4) Задачи работы:

— составление сметы затрат по модернизации;

— определение амортизационных отчислений до и после модернизации;

— расчет срока окупаемости вложений по модернизации;

— расчет показателей экономической эффективности модернизации оборудования.

1. Определение трудоемкости работ по модернизации оборудования

Определим общую трудоемкость работ по модернизации оборудования в соответствии с заданием. Для этого заполним таблицу 1.

Таблица 1. Определение трудоемкости работ

Затраты времени, ч.

2.Изучение структурной и принципиальной схем

3.Внесение изменений в схему

Трудоемкость работ по модернизации оборудования составит 13 ч.

2. Расчет заработной платы рабочего

Статья 3 — Основная заработная плата рабочего

Основная заработная плата рабочего включает прямую заработную плату, премию, районный коэффициент и выплачивается за фактически отработанное время.

Читайте также:  Финансовое состояние ООО Завод промышленного оборудования СКАТ

Рассчитаем прямую заработную плату по формуле:

ЗПпр = Тс * Fфакт,

где ЗПпр — прямая заработная плата рабочего,

Тс — часовая тарифная ставка рабочего,

Fфакт — фактическое время, затрачиваемое на модернизацию.

Тарифная ставка рабочего 4 разряда составляет 45,25 руб/ч.

Премия рассчитывается по формуле:

ПР = ЗПпр * ПР% : 100,

где ПР — сумма премии,

ПР% — процент премии.

Районный коэффициент рассчитывается по формуле:

РК = (ЗПпр + ПР) *15 : 100,

где РК — сумма районного коэффициента.

Основная заработная плата рабочего рассчитывается по формуле:

ЗПосн. = ЗПпр + ПР + РК,

где ЗПосн — основная зарплата рабочего.

Статья 4 — Дополнительная заработная плата рабочего

Дополнительная заработная плата — заработная плата, начисленнаярабочимислужащимнезафактическивыполненныеработыилипроработанноевремя, а в соответствии с действующим законодательством, в том числе оплата очередных отпусков рабочих и служащих, льготных часов подростков, времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей, и др. Дополнительная заработная плата учитывается также, как и основная, и в включается в фонд заработной платы предприятия.

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

ДЗП = ЗПосн * ДЗП% : 100,

где ДЗП — сумма дополнительной заработной платы,

ДЗП% — процент дополнительной заработной платы.

Статья 5 — Отчисления на социальное страхование

От заработной платы рабочих производятся обязательные отчисления на социальное страхование, которые включаются в себестоимость выполняемых работ и производятся за счет работодателя. Отчисления производятся в Пенсионный фонд РФ, Федеральный Фонд обязательного медицинского страхования, Фонд социального страхования. Общий процент отчислений составляет на 2015 год 30%.

Рассчитаем отчисления на социальное страхование по формуле:

ОСС = (ЗПосн + ДЗП) * ОСС% : 100,

где ОСС — сумма отчислений на социальное страхование, руб.;

ОСС% — процент отчислений на социальное страхование.

Статья 6 — Накладные расходы

Накладные расходы — расходы, затраты, сопровождающие, сопутствующие модернизации оборудования. Это затраты на содержание и эксплуатацию основных средств, привлекаемых для модернизации, затраты на управление, организацию, обслуживание производства, на командировки, связанные с проводимой модернизацией и т.д. Указанные накладные расходы включаются в сумму затрат на модернизацию оборудования.

Сумму накладных расходов рассчитаем по формуле:

НР = ЗПосн * НР% : 100,

где НР — сумма накладных расходов, руб.;

НР% — процент накладных расходов.

3. Составление сметы затрат на модернизацию оборудования

Статья 1 — Основные материалы

Определим сумму затрат, необходимую для приобретения материалов для модернизации оборудования. Для этого заполним таблицу 2.

Таблица 2. Затраты на основные материалы

Сумма затрат на основные материалы составляет 39,07 руб.

Статья 2 — Покупные комплектующие изделия

Определим сумму затрат на комплектующие изделия, необходимые для модернизации оборудования.

Таблица 3. Затраты на комплектующие изделия

Сумма затрат на покупные комплектующие изделия составляет 7100 руб.

Определим общую сумму затрат, необходимую для модернизации оборудования.

Таблица 4. Смета затрат на модернизацию оборудования

Статья 1 — Основные материалы

Статья 2 — Покупные комплектующие

Статья 3 — Основная заработная плата

Статья 4 — Дополнительная заработная плата рабочего

Статья 5 — Отчисления на социальное страхование

Статья 6 — Накладные расходы

По приведенным данным я установил, что затраты на модернизацию оборудования составят 9214,49 руб.

Проведенная модернизация позволит увеличить срок службы оборудования на 5 лет.

4. Расчет амортизации модернизируемого оборудования

Для дальнейших расчетов необходимо знать суммы амортизационных отчислений, причем они будут отличаться: до модернизации оборудования будет одна сумма, а после другая.

Сначала рассчитаем суммы амортизационных отчислений и остаточную стоимость оборудования до модернизации.

Норма амортизации рассчитывается по формуле:

где На — норма амортизации,

Тп.и. — срок полезного использования оборудования.

Годовые амортизационные отчисления рассчитываются так:

где А — амортизационные отчисления, руб.;

Фп — первоначальная стоимость модернизируемого оборудования, руб.

Остаточная стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

Затем аналогичные расчеты выполним по расчету амортизации после модернизации.

Таблица 5. Амортизационные отчисления

Ежегодная сумма амортизации

Остаточная стоимость на конец данного года

5. Исходные данные для определения эффективности модернизации оборудования

Одной из первостепенных задач в области модернизации оборудования является замена действующего оборудования на более совершенные с технической точки зрения аналоги либо внесение технологических изменений в уже функционирующие основные средства, однако стоимость нового оборудования в ряде случаев может оказаться весьма высокой, что ставит под сомнение эффективность такой замены. Таким образом, данный вопрос требует детального технико-экономического обоснования.

Рассмотрим методику оценки целесообразности приобретения новых технических средств взамен старых или их модернизацию.

В данном случае решение проблемы осложняется наличием разных сроков эксплуатации старого и нового оборудования, которые, как правило, не совпадают. Так, если у старого оборудования это время определяется остаточным сроком его эксплуатации от момента возможной замены до списания, то у нового варианта расчетный период и срок службы совпадают. В то же время корректная сравнительная оценка эффективности инвестиционных проектов выполняется при одинаковом расчетном периоде для сравниваемых вариантов альтернативных инвестиций.

Рассмотрим возможный методический подход к решению данной задачи. При этом для сопоставимости сравниваемых вариантов предполагается, что объект, на котором реализуются проекты, функционирует постоянно, т.е. каждый из анализируемых проектов может быть реализован неограниченное число раз.Такой прием позволяет учесть различия в продолжительности сравниваемых проектов при одинаковом расчетном периоде, который принимается равным бесконечности. Целесообразность модернизации действующего оборудования предлагается оценить по показателю чистого дисконтированного дохода (ЧДД).

Читайте также:  Электрические щитки распределительные шкафы боксы

Заполним таблицу 6 с исходными данными для определения эффективности модернизации оборудования.

Источник

Как производится модернизация оборудования?

Модернизация – это мероприятие по усовершенствованию оборудования, направленное на улучшение работоспособности той или иной техники. Подобному процессу рано или поздно подвергается все, что используется человеком в процессе работы. Отсутствие модернизации может довольно пагубно сказаться на системе в целом.

В чем смысл модернизации?

В большинстве случаев можно заметить существенные сбои в работе системы. Однако если установка не проходила модернизацию на протяжении длительного времени, она может и вовсе выйти из строя. Проект модернизации оборудования является основой начала работ по улучшению работоспособности той или иной машины. Нормализация работы создается на основе заранее спланированного графика по процессу модернизации.

Проект планирования, направленный на улучшение эффективности работы техники, считается наиважнейшим аспектом. Следует отметить, что только после установления проекта начинаются работы по усовершенствованию устройства и его функционала.

Усовершенствование оборудования: для чего оно необходимо?

Модернизация оборудования является важнейшим аспектом в развитии технологий. В случае ее отсутствия техника, как правило, дает сбои в работе или становится неработоспособной. В результате установку следует непременно подвергнуть ремонтным работам. Любое мероприятие, целью которого является усовершенствование оборудования, должно проходить согласно основным правилам эксплуатации каждой отдельной машины.

Технологическое оборудование проходит работы по модернизации по истечении срока эксплуатации. Статистика говорит о том, что в условиях производства процессу модернизации подвергается 100% установок, при этом имея всю соответствующую документацию о похождении модернизации оборудования в положенный для этого срок.

Когда требуется проводить модернизацию?

В случае если основная часть техники является исправной и нормально функционирует, но по определенным причинам склонна к систематическим поломкам, следует провести модернизацию оборудования:

  • увеличить надежность работоспособности;
  • повысить качество продукции, используя новейшие технологии регулирования и управления;
  • значительно увеличить количество выпускаемой продукции;
  • благодаря современным методам диагностики уменьшить поиск возможных поломок и неисправностей;
  • современная система защиты позволит продлить срок службы техники;
  • повысить культуру производства.

Основные моменты модернизации технологического оборудования

В обязанности руководства предприятия, несущего ответственность за исправность всей системы производства, входит осуществление процесса модернизации, который заключается в исполнении следующих работ:

  • обязательная и тщательная промывка агрегатов;
  • замена масла (при необходимости);
  • тщательная проверка технологических исправностей машины;
  • обследование и выявление неисправностей машины в условиях, при которых невозможна нормальная работа оборудования.

При выявлении определенных неисправностей, машина направляется на ремонтные работы. Если же плановые ремонтные работы будут проводиться еще через длительный промежуток времени, то слесарь на производстве обязан устранить неисправности до начала ремонтных работ.

Стоит отметить, что проверка исправностей оборудования – пункт, который четко прописан в законе о ГОСТе, касающемся технологического оборудования, установленного на производстве. Технологические работы по проверке безопасности и исправности машины должны проходить в установленный срок.

Модернизация оборудования может выступать не только как усовершенствование техники, но и как ремонтные работы. Стоит уточнить, что каждая машина имеет свои характеристики и свою направленность в работе. Поэтому слесарь должен учитывать все аспекты работоспособности устройства, чтобы устранить поломки. Если же машина полностью вышла из строя и справиться с нормализацией ее работы уже практически невозможно, то такое оборудование отправляется на ремонтные работы, вне зависимости от начала работы ремонтного отдела.

Ремонт и модернизация

Ремонт является обязательным этапом в процессе модернизации. В условиях производства все находящееся оборудование подвергается не только обязательному усовершенствованию и анализу работы, но и ремонту. Исключение не составляют и машины, имеющие нормальную работоспособность.

Модернизация технологического оборудования предусматривает усовершенствование тех или иных функций либо деталей. При этом в условиях модернизации подчеркивается, что не происходит замена деталей или функциональной части машины, а только доработка определенных частей системы.

Во многих случаях процесс модернизации приводит к более эффективной и устойчивой работе техники. Однако наблюдались случаи, когда последствием являлась поломка оборудования, в результате чего требовался ремонт. Он проводится преимущественно в случае поломки одной детали или части оборудования, сбоев в работе или же полной неработоспособности техники.

Когда производится ремонт?

Ремонтные работы в условиях производства начинаются согласно графику, установленному на производстве. Во время ремонта модернизация оборудования считается одним из основных этапов. Как правило, на ремонт попадают неисправные машины, к которым нужно предпринимать следующие мероприятия:

  • полное обследование машины;
  • выявление и изучение поломок;
  • замена той или иной части;
  • замена неисправных деталей;
  • чистка деталей от ржавчины, пыли или других раздражителей;
  • замена внешних деталей, таких как внешний корпус или дно оборудования;
  • починка неисправностей функционального характера.

В заключение

Подводя итог, можно сказать, что процесс модернизации является обязательным этапом, влияющим на эффективность работы производства. Благодаря ГОСТу можно установить точные сроки прохождения модернизации. В результате можно обеспечить безопасную работу сотрудникам производства. Обязательно необходима реконструкция модернизации оборудования, что позволяет содержать машины в надлежащем виде без ремонтных работ на протяжении длительного времени.

Источник