Меню

Чертежи для сборки оборудования



Чертежи оборудования

Как сделать станок для производства арматуры или станок для производства композитной сетки своими руками?

Родниковский завод промышленного оборудования поможет Вам изготовить линию для производства стеклопластиковой арматуры.

Технологи и инженера завода разработали специальную документацию. Рабочие чертежи оборудования для производства композитов.

Наши специалисты помогут Вам с вопросами сборки и пуск наладки оборудования.

Так же вы можете самые сложные и ответственные узлы приобрести у нас отдельно, а самые простые сделать самостоятельно.

Стеллаж для хранения ровинга

Предназначен — для установки бобин стеклянных и базальтовых нитей ровинга

Количество установочных бобин — 60шт

Используется для поддержания наиболее соответствующего % влажности для производства композитов.

Потребляемая мощность — 1кВт.

Контактный подогрев нитей

Используется для поддержания наиболее соответствующего % влажности для производства композитов

Потребляемая мощность — 1кВт.

Стандартная ванна

Пропиточная ванна для пропитки нитей стекло, и базальт ровинга компаундом с современной системой отжима смолы позволит производить АСП, АБП с содержанием смолы 15%

Объём — 10, 15,25 л

Потребляемая мощность — 1кВт

Ванна с пропитывающим валом

Пропиточная ванна для пропитки нитей стекло, и базальт ровинга компаундом с современной системой отжима смолы позволит производить АСП, АБП с содержанием смолы 15%

Объём — 10, 15,25 л

Потребляемая мощность — 1кВт

Ванна с подогревом компаунда

Пропиточная ванна для пропитки нитей стекло, и базальт ровинга компаундом с современной системой отжима смолы позволит производить АСП, АБП с содержанием смолы 15%

Объём — 10, 15,25 л

Потребляемая мощность — 1кВт

Автоматический скрутки и намотки

Самый технологический сложный узел производства композитной арматуры служит для намотки спиральной навивки.

  1. 90х90х100
  2. 50х90х100
  3. 90х90х100

Потребляемая мощность — 1кВт

Полуавтоматический узел спиральной навивки

Самый технологический сложный узел производства композитной арматуры служит для намотки спиральной навивки.

  1. 90х90х100
  2. 50х90х100
  3. 90х90х100

Потребляемая мощность — 1кВт

Самый технологический сложный узел производства композитной арматуры служит для намотки спиральной навивки.

  1. 90х90х100
  2. 50х90х100
  3. 90х90х100

Потребляемая мощность — 1кВт

Одно бобинчатый

Узел изготовлен в виде отдельно стоящего станка, предназначен для перемотки нитей ровинга с бобин на катушки.

Самый оптимальный вариант для формирования спиральной навивки(периодического профиля)

  1. 90х90х100
  2. 180х90х100

Потребляемая мощность — 1кВт

Потребление сжатого воздуха — 5 нл/мин

Узел изготовлен в виде отдельно стоящего станка, предназначен для перемотки нитей ровинга с бобин на катушки.

Самый оптимальный вариант для формирования спиральной навивки(периодического профиля)

  1. 90х90х100
  2. 180х90х100

Потребляемая мощность — 1кВт

Потребление сжатого воздуха — 5 нл/мин

Узел посыпки песка

Хороший ассортимент всегда помощь бизнесу. Будь выше на ступень конкурентов это то, что позволит выделить вас из числа остальной арматуры.

Арматура с песком — слышали много, видели мало.

Потребляемая мощность — 0,3кВт

Печь металлическая не открывающаяся

Процесс отверждения композитной арматуры тонкая ступень, регулировка температуры в каждой секции просто не обходим. Мы разработали энергоэффективные печи для минимальной с/с продукции и стабильного качества АСП, АБК.

Потребляемая мощность в двух режимах разогрев/работа

Тип нагревателя тэн/лампа

Печь открывающаяся нагревательный элемент лампа

Процесс отверждения композитной арматуры тонкая ступень, регулировка температуры в каждой секции просто не обходим. Мы разработали энергоэффективные печи для минимальной с/с продукции и стабильного качества АСП, АБК.

Потребляемая мощность в двух режимах разогрев/работа

Тип нагревателя тэн/лампа

Ванна водяного охлаждения замкнутая

Не маловажный процесс, который влияет на арматуру прошедшая процесс полимеризации. Как правильно охладить композиты после печей чтоб не получить трещин и разрушения ствола? Мы решили эту задачу.

  1. 200х40х100
  2. 300х40х100

Потребляемая мощность — 0,5кВт

Не маловажный процесс, который влияет на арматуру прошедшая процесс полимеризации. Как правильно охладить композиты после печей чтоб не получить трещин и разрушения ствола? Мы решили эту задачу.

1) 200х40х100 2) 300х40х100

Потребляемая мощность — 0,5кВт

Валковое тянущее устройство

Минимальный износ резины? Как снизить затраты на РТИ? Завод опробовал все варианты и расскажет, как и что работает и что тянет. Мы делаем валкового типа, транспортёры рёменного и гусеничного типа.

  1. 800х50х900
  2. 100х40х120
  3. 130х45х120

Потребляемая мощность — до 2кВт

Транспортёр ремённого типа

Минимальный износ резины? Как снизить затраты на РТИ? Завод опробовал все варианты и расскажет, как и что работает и что тянет. Мы делаем валкового типа, транспортёры рёменного и гусеничного типа.

  1. 800х50х900
  2. 100х40х120
  3. 130х45х120

Потребляемая мощность — до 2кВт

Транспортёр гусеничного типа

Минимальный износ резины? Как снизить затраты на РТИ? Завод опробовал все варианты и расскажет, как и что работает и что тянет. Мы делаем валкового типа, транспортёры рёменного и гусеничного типа.

  1. 800х50х900
  2. 100х40х120
  3. 130х45х120

Потребляемая мощность — до 2кВт

Автоматический безостановочный

Узел счёта и автоматического реза на за программируемый размер. Узел работает в автоматическом режиме при необходимости, возможно, использовать ручной режим для выреза брака.

  1. 90х40х800
  2. 80х40х800
Читайте также:  О принятии технического регламента Таможенного союза О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных

Потребляемая мощность — 1кВт.

Потребление сжатого воздуха — 1нл/мин (за один цикл)

Автоматический остановочный на 2-3сек

Узел счёта и автоматического реза на за программируемый размер. Узел работает в автоматическом режиме при необходимости, возможно, использовать ручной режим для выреза брака.

  1. 90х40х800
  2. 80х40х800

Потребляемая мощность — 1кВт.

Потребление сжатого воздуха — 1нл/мин (за один цикл)

Бухтонамотчик

Самый основной узел при намотке бух. Бухты матрёшки в одной стопе арматуры высотой 2м 10км арматуры легко, если есть хороший бухт намотчик.

Источник

Чертежи для сборки оборудования

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Авиационные двигатели ТВ2-117А и ТВ2-117 предназначены для установки на вертолет Ми-8. Двигатели ТВ2-117А и ТВ2-117 по своим техническим данным и эксплуатационным качествам соответствуют современным техническим требованиям, предъявляемым к двигателям данного класса.

Особенностью двигателей является наличие в них свободной турбины (турбины винта) для передачи мощности двигателя на редуктор ВР-8.

Свободная турбина кинематически не связана с турбокомпрессорной частью двигателя.

В силовую установку вертолета входят два двигателя и редуктор ВР-8. В случае необходимости, достаточно мощности одного двигателя для продолжения полета. Правый и левый двигатели взаимозаменяемы при условии разворота выхлопного патрубка.

На вертолет могут устанавливаться двигатели ТВ2-117 и ТВ2-117А. Для замены одних двигателей на другие проведение дополнительных работ не требуется. Разрешается совместная работа на одном вертолете двигателей ТВ2-117 и ТВ2-117А.

На вертолете двигатели присоединяются к одному главному редуктору ВР-8, который передает от двигателей мощность несущему и хвостовому винтам.

Силовая установка вертолета имеет систему автоматического управления оборотами несущего винта и синхронизации мощности обоих двигателей.

Каждый двигатель имеет раздельные системы: смазки, топливопитания, регулирования, противооблединения, и может работать на вертолете самостоятельно при неработающем втором двигателе.

Двигатель состоит из следующих основных узлов:

компрессора с поворотными лопатками входного направляющего аппарата (ВНА) и направляющих аппаратов (НА) первых трех ступеней. На компрессоре установлены клапаны перепуска воздуха из-за VI ступени;

камеры сгорания. На камере сгорания установлены 8 рабочих форсунок и 2 пусковых воспламенителей;

турбины компрессора и свободной турбины, передающей мощность через вал-рессору редуктору ВР-8;

коробки приводов агрегатов. На коробке приводов устанавливаются следующие агрегаты: стартер-генератор ГС-18ТП или ГС-18ТО, топливный насос-регулятор НР-40ВР, командный агрегат КА-40, гидронасос ПН-40Р, датчик Д-2 счетчика оборотов турбокомпрессора, верхний масляный агрегат с фильтром.

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Соматографией называется схематическое изображение тела человека-оператора на чертежах.

В задачу соматографии входит анализ рабочих поз, рабочих движений и пропорций человеческого тела.

При помощи конструирования технических образцов фигуры человека, пользуясь известными способами технического черчения и правилами начертательной геометрии в тех основных проекциях с соблюдением анатомических принципов и использования данных антропометрических обследований, анализируются возможности человека – оператора.

С помощью соматографии и биохимические возможности человека ограничено включаются в систему «человек-машина». При этом решаются задачи, связанные с возможностями человека в различных положениях, как в статике, так и в динамике, экспериментально с применением людей или макетов.

Суть метода соматографии заключается в следующем. На чертеже общего вида машины в соответствующем масштабе чертят схематическое «прозрачное» (не заслоняющее основной чертеж машины) изображение фигуры оператора. Кроме того, на чертеже отображают углы зрения и размеры зон ручного действия рук и ног. Такой чертеж называется соматографической схемой.

Обычно на соматографической схеме изображают «среднего» человека, но с обязательной оценкой обеспечения комфорта для малого и большого роста.

Для соматографии могут применяться плоские шарнирные макеты, упрощенные схемы человека.

При разработке сложных с эргономической точки зрения систем иногда применяют метод проектографии, суть которого заключается в проекционном изображении оператора, а также с применением фото- или кинопроекций.

Система управления должна быть надежной в работе, удобной в эксплуатации, иметь оптимальное количество органов управления в безаварийном исполнении в случаях перегрузок или ошибочных действий оператора. За критерии удобства обслуживания принимаются минимальное время, затрачиваемое на выполнение операций управления, обоснованность антропометрическая, небольшие затраты физических сил при манипулировании органами управления, рациональное расположение приборов и органов управления, не требующее излишнего напряжения памяти и внимания оператора.

Органы управления машиной располагают в рабочей зоне согласно логике деятельности человека. При этом самые важные и часто используемые органы следует располагать в зоне оптимального визуального контроля и оптимальной досягаемости. Особо следует располагать аварийные органы управления. Они выполняются отличными от обычных с выделением от них пространственно, но доступными при любом положении оператора. Приборы следует размещать на уровне глаз или немного ниже. От случайного включения их подстраховывают цветом, кодированием, размещением и т.д. Второстепенные органы можно располагать на границах рабочей зоны и визуального контроля. Органы периодической настройки можно выносить за пределы рабочей зоны. Возможно дублирование органов управления частого пользования.

Читайте также:  Каталог пескоструйного оборудования

Источник

Чертежи для сборки оборудования

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Авиационные двигатели ТВ2-117А и ТВ2-117 предназначены для установки на вертолет Ми-8. Двигатели ТВ2-117А и ТВ2-117 по своим техническим данным и эксплуатационным качествам соответствуют современным техническим требованиям, предъявляемым к двигателям данного класса.

Особенностью двигателей является наличие в них свободной турбины (турбины винта) для передачи мощности двигателя на редуктор ВР-8.

Свободная турбина кинематически не связана с турбокомпрессорной частью двигателя.

В силовую установку вертолета входят два двигателя и редуктор ВР-8. В случае необходимости, достаточно мощности одного двигателя для продолжения полета. Правый и левый двигатели взаимозаменяемы при условии разворота выхлопного патрубка.

На вертолет могут устанавливаться двигатели ТВ2-117 и ТВ2-117А. Для замены одних двигателей на другие проведение дополнительных работ не требуется. Разрешается совместная работа на одном вертолете двигателей ТВ2-117 и ТВ2-117А.

На вертолете двигатели присоединяются к одному главному редуктору ВР-8, который передает от двигателей мощность несущему и хвостовому винтам.

Силовая установка вертолета имеет систему автоматического управления оборотами несущего винта и синхронизации мощности обоих двигателей.

Каждый двигатель имеет раздельные системы: смазки, топливопитания, регулирования, противооблединения, и может работать на вертолете самостоятельно при неработающем втором двигателе.

Двигатель состоит из следующих основных узлов:

компрессора с поворотными лопатками входного направляющего аппарата (ВНА) и направляющих аппаратов (НА) первых трех ступеней. На компрессоре установлены клапаны перепуска воздуха из-за VI ступени;

камеры сгорания. На камере сгорания установлены 8 рабочих форсунок и 2 пусковых воспламенителей;

турбины компрессора и свободной турбины, передающей мощность через вал-рессору редуктору ВР-8;

коробки приводов агрегатов. На коробке приводов устанавливаются следующие агрегаты: стартер-генератор ГС-18ТП или ГС-18ТО, топливный насос-регулятор НР-40ВР, командный агрегат КА-40, гидронасос ПН-40Р, датчик Д-2 счетчика оборотов турбокомпрессора, верхний масляный агрегат с фильтром.

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Инженер конструктор Минск, Москва, СПБ, Киев

Соматографией называется схематическое изображение тела человека-оператора на чертежах.

В задачу соматографии входит анализ рабочих поз, рабочих движений и пропорций человеческого тела.

При помощи конструирования технических образцов фигуры человека, пользуясь известными способами технического черчения и правилами начертательной геометрии в тех основных проекциях с соблюдением анатомических принципов и использования данных антропометрических обследований, анализируются возможности человека – оператора.

С помощью соматографии и биохимические возможности человека ограничено включаются в систему «человек-машина». При этом решаются задачи, связанные с возможностями человека в различных положениях, как в статике, так и в динамике, экспериментально с применением людей или макетов.

Суть метода соматографии заключается в следующем. На чертеже общего вида машины в соответствующем масштабе чертят схематическое «прозрачное» (не заслоняющее основной чертеж машины) изображение фигуры оператора. Кроме того, на чертеже отображают углы зрения и размеры зон ручного действия рук и ног. Такой чертеж называется соматографической схемой.

Обычно на соматографической схеме изображают «среднего» человека, но с обязательной оценкой обеспечения комфорта для малого и большого роста.

Для соматографии могут применяться плоские шарнирные макеты, упрощенные схемы человека.

При разработке сложных с эргономической точки зрения систем иногда применяют метод проектографии, суть которого заключается в проекционном изображении оператора, а также с применением фото- или кинопроекций.

Система управления должна быть надежной в работе, удобной в эксплуатации, иметь оптимальное количество органов управления в безаварийном исполнении в случаях перегрузок или ошибочных действий оператора. За критерии удобства обслуживания принимаются минимальное время, затрачиваемое на выполнение операций управления, обоснованность антропометрическая, небольшие затраты физических сил при манипулировании органами управления, рациональное расположение приборов и органов управления, не требующее излишнего напряжения памяти и внимания оператора.

Органы управления машиной располагают в рабочей зоне согласно логике деятельности человека. При этом самые важные и часто используемые органы следует располагать в зоне оптимального визуального контроля и оптимальной досягаемости. Особо следует располагать аварийные органы управления. Они выполняются отличными от обычных с выделением от них пространственно, но доступными при любом положении оператора. Приборы следует размещать на уровне глаз или немного ниже. От случайного включения их подстраховывают цветом, кодированием, размещением и т.д. Второстепенные органы можно располагать на границах рабочей зоны и визуального контроля. Органы периодической настройки можно выносить за пределы рабочей зоны. Возможно дублирование органов управления частого пользования.

Читайте также:  Как открыть точку с кофе навынос Бизнес план все от выбора места до окупаемости

Источник

Проекты, идеи, схемы, чертежи

682 файла

Передняя бабка ТВ16 на подшипниках 36207. Модель в SolidWorks

Обновлено 4 мая

Мини DRO. Файлы производства

52 раза скачали

Обновлено 24 апреля

Шестерни гитары MN80/ТВ16. 3d модели

Обновлено 18 февраля

Бинарные файлы для прошивки контроллера STM32F103. Firmware(bin)

Обновлено 16 февраля

Taig Micro Lathe II 3D

Обновлено 10 февраля

Резьбовой «флажок» ручка-фиксатор

Файл для печати ручки под головку болта М8
Печатать пластиком PET-G
Оптимально располагать верхом рукоятки на поверхность стола. Не помешает поддержка «от стола» для центрального отверстия.

Обновлено 7 февраля

Построение шестерни с эвольвентным профилем в разным числом зубьев

54 раза скачали

Обновлено 28 декабря, 2020

Четырехпозиционный джойстик для электронной гитары

Рисунок четырехпозиционного джойстика для электронной гитары токарного станка в формате dxf (Автокад)

Обновлено 25 декабря, 2020

4х позиционный джойстик с фиксацией и центральной кнопкой.

4-х позиционный джойстик с фиксацией в крайних положениях с центральной кнопкой. Смоделирован в SolidWorks 2016.
На 3Д модели не отображены: резиновая гофра, пружина, провод.
————————-
Материалы:
Резиновая гофра от двери УАЗ (разрезана пополам)
Рукоятка (1), кольца и дистанцеры — дюраль.
нижняя «крестовина» — не углеродистая сталь (фаски крестовины в местах трения о конус полированы).
Ось (5) — латунь.
подвижный конус (7) — углеродистая сталь (закален, отполирован)
————————
Резиновая гофра зажимается сверху в узком месте в зазор (3) между кольцами (2) и (4). Вдоль оси (5) эти кольца перемещаются свободно. Снизу к корпусу резиновая гофра в широком месте фиксируется прижимным кольцом (6). Самый нижний болт, вкрученный в ось (5) необязателен т.к. подвижный конус (7) под действием пружины (не изображена) упирается в нижнюю пластину с крестообразной прорезью. Провод от кнопки при желании можно вывести 3мя путями. Сверху под гофрой (как на рисунке), снизу между центром оси (5) и пружиной либо снизу в сквозное отверстие в оси (5) вместо нижнего болта.

284 раза скачали

Обновлено 26 декабря, 2020

Источник

Оборудование

чертежи оборудования

Автоматизация и выполнение различных работ просто невозможна без использования технологического оборудования. Именно оборудование позволяет ускорить производство и обработку, увеличить ее точность, поднять и переместить какой-то груз большого веса и так далее. Мы предоставляем вам возможность скачать чертежи различных типов технологического оборудования (теплотехническое, металлорежущее, электрическое, сельскохозяйственное и так далее), без которого просто невозможно представить современную жизнь. Кроме этого вы можете скачать чертежи различных типов инструмента, которое используется на различном оборудовании во всех основных отраслях промышленности, разнообразных приспособлений, узлов оборудования, которые определяют в значительной степени качество продукции и его долговечность.

2103063-vms-20_4.jpg

Софт: SolidWorks 2012 SP5.0

Состав: Упрощенная 3Д Модель, Чертеж общего вида, Кинематическая схема без обозначений

Бак для рукомойника V=30 л Сборочный чертеж

Софт: КОМПАС-3D 18

Состав: Полный комплект конструкторской и эксплуатационной документации в формате Компас 3D v.18: Сборочный чертеж со спецификацией и деталировка с привязками к 3D моделям; Паспорт и руководство по эксплуатации в формате Word

Фрагмент

Софт: КОМПАС-3D V16

Состав: Маслоизготовитель(ВО), Маслоизготовитель(СБ), деталировка(вал, шестерня, подшипник), спецификация, ПЗ

ленточная-пила

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: Сборочный чертеж (СБ), Деталировка, 3D Сборка

2058201-vms-Sborka.png

Софт: Autodesk Fusion 360 2021

Состав: Сборка и её компоненты

2038298-vms-Zbirka-pres-3D.jpg

Софт: КОМПАС-3D 19.1

Состав: 3D Збірка пресу, креслення позиций 3;83;91;93;94;95;96;

компрессор

Софт: SolidWorks 2021

Состав: 3D Сборка

2021904-vms-YOmkost-70-m3-kislotka.jpg

Софт: Autodesk Revit 2019

Состав: 3D модель

1992165-vms-TE-14.png

Софт: КОМПАС-3D V16

Состав: 3D сборка

пескоструй

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: Сборочный чертеж каркаса камеры, сборочный чертеж опоры камеры, сб чертеж Полога, СБ+ деталировка Пескоструйной установкиной установки, сб Теплоизоляции камеры

1985807-vms-Bunker-ZHmyiha.-.png

Софт: КОМПАС-3D 2018

Состав: 3D Cборка, Модель отдельных деталей.

1975396-vms-Vibrorama.png

Софт: КОМПАС-3D 17.1

Состав: 3D Сборка

1972306-vms-Maslyanoy-nasos.jpg

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Сборочный чертеж,спецификация, Вид общий (ВО)

1970521-vms-Golovka-ekstruzionnaya-160mm.jpg

Софт: SolidWorks 2020 SP1

Состав: 3D Сборка

Сборка1

Софт: КОМПАС-3D V17

Состав: 3D Сборка

1941431-vms-Lyuk-500h600.jpg

Софт: Autodesk Inventor 2019

Состав: 3D модель выполненная в Autodesk Inventor

Источник