Меню

6 2 3 Подвижные части производственного оборудования

6.2.3 Подвижные части производственного оборудования.

На данном рабочем месте производится механическая обработка, предусмотрено перемещение режущего инструмента и детали в больших диапазонах скоростей и нагрузок.

Соприкосновение с движущимися частями оборудования может привести к перелому конечностей, ушибам, порезам.

К средствам коллективной защиты от воздействия механических факторов относятся устройства (ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Классификация»):

— устройства автоматического контроля и сигнализации

— устройства дистанционного управления

К средствам индивидуальной защиты относятся

— защитные очки и маски

Повышенный уровень вибрации.

В процессе обработки детали на станке возникают периодические динамические нагрузки, в следствии движения рабочих механизмов оборудования и движения инструмента в процессе механической обработки, что вызывает общее и локальное вибрационное воздействие на работающего.

Производственная вибрация, имеющая значительную амплитуду и продолжительность воздействия, передаваясь здоровым тканям и органам оказывает вредное влияние, прежде всего вызывая нейротрофические и гемодинамические нарушения. Изменяется вибрационная, температурная и болевая чувствительность кожи. Длительное воздействие интенсивной вибрации может привести к заболеванию вибрационной болезнью, связанной с нарушением деятельности жизненно важных органов и систем человека: нервной, сердечнососудистой, кожных анализаторов, опорно-двигательной.

Вибрационная болезнь занимает ведущие место среди профессиональных заболеваний. Она возникает у рабочих, длительно и систематически подвергающих воздействию производственной вибрации.

К средствам коллективной защиты от повышенного уровня вибрации относятся устройства (ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Классификация»):

— виброизолирующие, виброгасящие, вибропоглощающие;

— автоматического контроля и сигнализации;

К средствам индивидуальной защиты относятся:

— антивибрационные перчатки и обувь.

6.2.5 Повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источником повышенного уровня шума на рабочем месте является подвижные части оборудования, шум работающих электродвигателей оборудования, шум при обработки детали инструментом и т.д.

Повышенный уровень шума приводит к неспецифическим изменениям в организме в виде синдрома неврастении и реже в виде синдрома вегетососудистой дисфункции по гипертоническому типу. При действии интенсивного шума изменения со стороны нервной системы более выражены и предшествуют развитию патологии органов слуха.

К средствам коллективной защиты от повышенного уровня шума относятся устройства (ГОСТ 12.4.011-89 «Средства защиты работающих. Классификация»):

— автоматического контроля и сигнализации;

К средствам индивидуальной защиты относятся:

Методика оценки безопасности рабочего места по условиям труда.

Источник

Опасности производственного оборудования. Движущиеся части машин

Лекция 6. Особенности обеспечения безопасности условий труда в сфере профессиональной деятельности.

В большинстве машин есть движущиеся части, которые могут вызвать телесные повреждения:

1. Эти части могут находиться в точке операции, где выполняется работа на материале:

2. Они могут находиться в аппаратуре, которая передает энергию на части машины, выполняющие работу. К ним относятся:

3. Они могут находиться в других движущихся частях машины, таких как:

— колеса на передвижном оборудовании,

— двигатели с зубчатым редуктором,

— компрессоры и т.д.

Опасные движения механизмов можно обнаружить и среди других видов машин, особенно во вспомогательных элементах оборудования, которые участвуют в погрузке и транспортировке таких грузов, как рабочие заготовки, материалы, отходы или инструменты.

Все части машины, которые движутся в процессе выполнения работы, могут стать причиной аварий, связанных с телесными повреждениями и материальным ущербом (Рисунок 6). Опасность могут представлять как вращающиеся, так и линейные движения машины, а также источники энергии.

Рис. 6. Примеры механических движений, которые могут нанести телесные повреждения человеку

Движение вращения. Даже гладкие вращающиеся валы могут захватить предмет одежды или, например, руку человека, что очень опасно. Опасность увеличивается, если у вращающегося вала есть выступающие части или неровные, острые поверхности, такие как регулировочные винты, болты, щели, канавки или режущие кромки. Вращающиеся части машин и механизмов создают условия для образования «зон зажима» тремя различными путями:

Читайте также:  Оборудование для аквариума доставка

— Существуют точки между двумя вращающимися в разные стороны частями на параллельных осях. Это могут быть шестеренки или зубчатые колеса.

— Существуют точки соприкосновения между вращающимися частями и частями с линейным движением, которые можно обнаружить между трансмиссионной лентой и ее шкивом, цепью и звездочкой или зубчатой рейкой и шестеренкой.

— Вращающиеся движения машины вызывают риск телесных повреждений типа порезов и мелких переломов, когда вращение происходит в непосредственной близости от стационарных объектов. Данное условие создается между червячным конвейером и его кожухом, между спицами колеса и машинной рамой или между шлифовальным кругом и зажимом.

Линейное движение. Вертикальное, горизонтальное и возвратно-поступательное движение может вызвать телесные повреждения различными путями: человек может получить удар от какой-нибудь части машины, он может попасть между частью машины и каким-либо другим объектом, он может получить порез от острой кромки или оказаться зажатым между движущейся частью и другим объектом (Рисунок 6).

Источники энергии. Часто для приведения какой-либо машины в движение используются внешние источники энергии, причем зачастую с большим количеством энергии. Речь идет об электрических, паровых, гидравлических, пневматических и механических энергетических системах. Все они, если их не контролировать, могут повлечь за собой серьезные телесные повреждения и материальный ущерб.

Телесные повреждения, связанные с движениями машин и механизмов.

Если подача, машинная обработка и выпуск рабочих заготовок механизированы, оператору больше нет нужды находиться в зоне риска в процессе регулярного непрерывного производства. Аварии происходят, прежде всего, во время ручного устранения нарушений производственного процесса. Тем не менее, люди могут оказаться на пути движения машин и механизмов при выполнении других заданий, таких как:

Источник



Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Движущаяся машина

Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия при отсутствии защитных устройств могут привести к травмированию сварщиков. [1]

Движущиеся машины и части машин, которые после их выключения могут сталкиваться или соударяться следует снабжать упругими буферными устройствами. [2]

Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, используемые на заводах по ремонту подвижного состава, в локомотивных и вагонных депо, и многих других хозяйствах железнодорожного транспорта, представляют определенную опасность для работающих. Имеют место несчастные случаи, вызванные падением различных грузов на грузчиков, стропальщиков и других работников при выполнении погрузочно-разгрузочных работ грузоподъемными механизмами, а также падением машинистов, помощников машинистов, монтеров контактной сети, стропальщиков, проводников вагонов, монтажников и работников других профессий при выполнении работ на высоте, особенно в холодное время года при гололеде. [3]

Все движущиеся машины оборудуются автоматически действующей сигнализацией и тормозными устройствами. Каждая машина и механизм цеха имеют специальный паспорт-бирку, дающий машинисту или мотористу право управления ими. К управлению машинами допускаются лишь лица, прошедшие курс обучения и сдавшие соответствующие экзамены. [4]

Физические ОВПФ: движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные части производственного оборудования, электрический ток, повышенная или пониженная температура поверхностей, повышенная или пониженная температура окружающей среды, повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука, инфразвука, различные излучения запыленность, загазованность воздуха, недостаточная освещенность, пульсация светового потока, взрывы, пожары и мн. [5]

Читайте также:  Сколько и каких рыб можно держать

Все моторы и движущиеся машины должны быть надежно заземлены. Заземление проверяется один раз в год. [6]

Группа физических факторов — движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенные запыленность воздуха рабочей зоны, температура поверхностей оборудования и материалов, температура воздуха рабочей зоны; повышенные уровни шума на рабочем месте, инфракрасных излучений; повышенные или пониженные влажность и подвижность воздуха; опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенный уровень электромагнитных излучений; повышенная яркость света. [7]

Механические опасности на предприятиях представляют собой движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия; заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции, острые кромки, стружка, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования, а также падение предметов с высоты. [8]

Тормозные устройства применяют для быстрой остановки движущихся машин и частей оборудования. [9]

В чем же состоит проблема рекуперации энергии движущейся машины . [10]

Источником травм на предприятиях машиностроения могут быть: движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия; заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования, а также падение предметов с высоты. [12]

Ковш наполняется сыпучим грузом под воздействием силы инерции движущейся машины . Ковш устанавливается параллельно поверхности движения с зазором 30 — 70 мм, а машина — на расстоянии до 4 м от штабеля. Затем машина разгоняется на I передаче, не доезжая 0 5 м до штабеля, машинист выключает сцепление и при движении по инерции ковш врезается в штабель. После этого ковш поворачивают и поднимают в транспортное положение, грузоподъемник устанавливают в заднее положение, и погрузчик отъезжает от штабеля. Разгрузку в транспортное средство или бункер выполняют в такой последовательности: не доезжая до места разгрузки, ковш поднимают над бортом бункера на 500 — 700 мм, подают вперед, грузоподъемник наклоняют вперед и плавно опрокидывают. [13]

Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции, обру-шающиеся горные породы; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенные на рабочем месте уровни шума, вибрации, инфразвуковых колебаний, ультразвука, повышенная или пониженная влажность, подвижность или ионизация воздуха, повышенный уровень ионизирующего излучения в рабочей зоне, повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека; отсутствие или недостаток электрического света; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света и пониженная контрастность; прямая и отраженная блест-кость; повышенная пульсация светового потока: острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли ( пола); невесомость. [14]

Источник

Подвижные части оборудования и движущиеся машины

Введение

В машиностроительном производстве присутствует целый ряд опасных и вредных факторов, которые негативно влияют на состояние здоровья человека, снижают производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Разработанный цех предназначен для механической обработки лопаток компрессоров, изготавливаемых из титанового сплава ВТ3-1. В состав цеха входят участки металлорежущих станков, отделение технического контроля, отделение специальных неразрушающих методов контроля, гальванический участок и другие вспомогательные отделения.

Читайте также:  Оборудование для фермы со склада в Москве

Целью раздела является обеспечение безопасных условий труда для работающих в проектируемом механическом цехе.

В данном разделе решаются следующие задачи:

— идентификация и анализ негативных факторов производства, влияющих на работников цеха;

— анализ вредных факторов и обеспечение безопасности труда на гальваническом участке.

Идентификация и анализ опасных

И вредных факторов.

В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 опасные и вредные производственные факторы подразделяются по своему действию на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.

Рассмотрим следующие опасные и вредные производственные факторы в разработанном цехе:

— движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенный уровень шума на рабочем месте;

— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенный уровень статического электричества; повышенный уровень электромагнитных излучений;

— повышенный уровень вибраций;

— опасные и вредные химические вещества, проникающие через кожный покров и органы дыхания и оказывающие общетоксическое действие (кислоты, ацетон, бензин и др.).

Подвижные части оборудования и движущиеся машины

Подвижными частями оборудования являются:

— подвижные столы и стойки станков;

— вращающиеся шпиндели с закрепленными в них заготовкой или инструментом;

— передачи (ременные, цепные и др.) расположенные вне корпусов станков.

Источниками движущихся частей также являются транспортные устройства.

Основной величиной характеризующей опасность подвижных частей является скорость их перемещения. Согласно ГОСТ 12.2.009-80 опасной скоростью перемещения подвижных частей оборудования, способных травмировать ударом, является скорость более 0,15 м/с.

Движущиеся части оборудования представляют опасность травмирования рабочего в виде ушибов, порезов, переломов и др., которые могут привести к потере трудоспособности.

В соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» движущие части производственного оборудования, если они являются источником опасности, должны быть ограждены, за исключением частей, ограждение которых не допускается функциональным их назначением.

Одним из важных условий безопасного труда является недоступность подвижных частей оборудования, для рабочего, в ходе технологического процесса.

Для этого проводят следующие мероприятия:

1. Устанавливают защитные устройства (местные ограждения, крышки, кожуха и др.). Защитные кожуха установлены вокруг рабочей зоны на станках SC-17CE, 4Е724Е. Местные ограждения установлены около шлифовальных станков МК163.

2. Крупногабаритные перемещающиеся части оборудования и транспортные устройства окрашивают чередующимися под углом 45° полосами желтого и черного цветов.

3. На наружной стороне ограждений наносят предупреждающий знак опасности по ГОСТ 12.4.026-76.

4. Устанавливают предохранительные и блокирующие устройства предотвращающие поломку деталей станков, самопроизвольное опускание шпинделей, головок, бабок, поперечен и др. частей.

5. Устанавливают тормозные устройства обеспечивающие остановку шпинделя в течение не более 5 с. Для этого применяются колодочные тормозные устройства и торможение электродвигателя противовключением.

6. При установке заготовок и снятии деталей применяются автоматические устройства (механические руки, револьверные приспособления и др.) для исключения соприкосновения рук станочников с движущимися приспособлениями и инструментом.

7. Контроль на станках размеров обрабатываемых заготовок и снятие деталей для контроля проводится лишь при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)

Источник